一種可改變投料方向的吊橋投料設備的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種可改變投料方向的吊橋投料設備，包括安裝座，其特征在于：在所述安裝座上鉸接有吊橋，在所述安裝座上設有能使吊橋翻轉升降的牽引裝置，在所述吊橋前端設有投料裝置，在所述彈射裝置上設有能將投料盤前端物料集中到投料盤后側的刮板機構，在所述吊橋前端設有能調節投料裝置投料角度的角度調節機構。本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，餌料分散性好，投料范圍廣，可改變投料方向的吊橋投料設備。
【專利說明】
一種可改變投料方向的吊橋投料設備
技術領域
[0001] 本發明涉及一種可改變投料方向的吊橋投料設備。
【背景技術】
[0002] 隨著生活水平的不斷提高，人們對魚蝦等水產品的追求也越來越高，但是單單依 靠野生水產品的供應，是遠遠不能滿足市場需要的。因此，為了滿足市場需求，人工水產品 養殖規模越來越壯大，而且養殖區域也越來越廣泛，這樣對人們的工作量提出了挑戰，為了 提高養殖工作中的效率，在對養殖區域進行飼料投放時一般采用投餌機，目前市面上的可 改變投料方向的吊橋投料設備由于設計上的缺陷，其投料時餌料的分散性較差，魚蝦需要 集中到某一個狹小的區域才能進食。這對喂養不利。現有的投料機只能沿一個角度投料，使 用不方便。
[0003] 故此，現有的投餌機有待遇進一步完善。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，餌料分散 性好，投料范圍廣，可改變投料方向的吊橋投料設備。
[0005] 為了達到上述目的，本發明采用以下方案：
[0006] -種可改變投料方向的吊橋投料設備，包括安裝座，其特征在于:在所述安裝座上 鉸接有吊橋，在所述安裝座上設有能使吊橋翻轉升降的牽引裝置，在所述吊橋前端設有投 料裝置，所述投料裝置包括有連接在吊橋上的安裝板，在所述安裝板上設有儲料桶，在所述 儲料桶下方設有下料口，在所述下料口上設有能控制下料量的控制閥，在所述下料口下方 的安裝板上設有投料盤，在所述投料盤前端設有投料口，在所述安裝板上設有出料座，所述 投料口設置在出料座同一側上，在所述安裝板上設有能將投料盤內物料彈射出出料座的彈 射裝置，在所述彈射裝置上設有能將投料盤前端物料集中到投料盤后側的刮板機構，在所 述吊橋前端設有能調節投料裝置投料角度的角度調節機構。
[0007]如上所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于所述角度調節機構 包括有設置在吊橋上的旋轉軸，在所述旋轉軸上活動套設有扇形板，所述投料裝置設置在 扇形板上，在扇形板的弧形部上設有傳動齒，在所述吊橋上設有調節電機，在所述調節電機 上設有能驅動扇形板轉動從而調節投料角度的驅動輪，所述驅動輪半邊設有驅動齒，所述 驅動輪另一半邊設有讓位缺槽，在所述扇形板與吊橋之間設有復位彈簧。
[0008] 如上所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于所述牽引裝置包括 設置在所述安裝座上的支架，在支架上設有滾輪，在所述吊橋前端設有牽引座，在所述牽引 座上連接有牽引繩，所述牽引繩設置在滾輪上，在所述安裝座上設有能牽動牽引繩的卷動 電機，所述牽引繩一端連接在卷動電機上。
[0009] 如上所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于在所述安裝板上設 有能防止投料盤從出料座飛出的阻擋塊。
[0010] 如上所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于所述彈射裝置包括 有固定連接在安裝板上的固定座，在所述固定座上設有導向桿，在所述投料盤后端上設有 連接孔，所述導向桿設置在連接孔內，在所述投料盤后端與固定座之間的導向桿上套設有 彈簧，在所述安裝板內設有安裝槽，在所述安裝槽內間隔設置有前鏈輪軸和后鏈輪軸，在所 述前鏈輪軸和后鏈輪軸上套設有鏈條，在所述安裝板上設有鏈輪驅動電機，在所述鏈輪驅 動電機上設有驅動鏈輪，在所述驅動鏈輪與后鏈輪軸之間設有傳動鏈，在所述鏈條內設有 能相對鏈條上、下移動的驅動撥塊，在所述鏈條內側的安裝槽內設有能使驅動撥塊上升從 而驅使投料盤向固定座移動的導向限位塊，所述導向限位塊包括有限位塊本體，在所述限 位塊本體前端設有能使驅動撥塊上升的導向斜面，在所述驅動撥塊上端設有便于脫離投料 盤的讓位斜面，在所述投料盤前端設有與讓位斜面配合的連接斜面，在所述導向限位塊后 側的安裝槽內設有能驅使驅動撥塊脫離投料盤的發射驅動塊，在所述發射驅動塊上設有能 使驅動撥塊向下移動的驅動斜面，在所述驅動撥塊側邊下部設有與驅動斜面配合的限位斜 面。
[0011] 如上所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于在所述固定座上設 有能將投料盤前端物料集中到投料盤后側的刮板機構，所述的刮板機構包括設置在固定座 內的安裝槽孔，在所述安裝槽孔內活動設置有連接板，在所述連接板中間設有能讓物料穿 過的缺槽，在所述連接板前端上活動設置有能相對連接板上、下移動的刮板，在所述缺槽兩 側的連接板上分別設有橫向齒條，在所述固定座上設有橫向驅動電機，在所述橫向驅動電 機的電機軸上設有橫向驅動齒輪，所述橫向驅動齒輪與橫向齒條相互嚙合，在所述刮板一 側面的兩個邊緣上分別設有縱向齒條，在所述連接板上設有縱向驅動電機，在所述縱向驅 動電機的電極軸上設有縱向驅動齒輪，所述縱向驅動齒輪與縱向齒條相互嚙合。
[0012] 如上所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于在所述儲料桶內設 有撥料盤，所述撥料盤設置在下料口上方，在所述撥料盤上外側壁上均布有若干個弧形撥 料片，在所述相鄰兩個弧形撥料片之間的撥料盤外側壁上設有與下料口相連通的進料口， 在所述撥料盤上端面中心連接有轉動軸，在所述轉動軸上設有傳動齒輪，在所述儲料桶上 方設有轉動電機，在所述轉動電機上設有驅動齒輪，所述驅動齒輪與傳動齒輪相互嚙合，在 所述撥料盤上端面上設有偏心孔，所述偏心孔一部分與下料口相連通。
[0013] 如上所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于在所述儲料桶上端 設有桶蓋。
[0014] 如上所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于在所述儲料桶外側 設有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 20-35
[0015]石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6 偏硼酸銨 5-90 磷酸鋅 7-15
[0016] 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚
[0017] 將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐形研磨機內 磨至細度<60wii，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它 組分分散均勻即得。
[0018] 如上所述的任一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于在所述吊橋外表 面上設有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0. 05-3 聚氨酯 2 - 8: 煤焦瀝青 8-2:0 碳納米管 1-5
[0019] 三聚磷酸鋁 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10-3Θ 梓檬酸鋅 1-? 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 Θ.1-2
[0020] 將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45-60°C，攪拌10-60min，加入 三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應3-5h，降溫至50-60°C，加入其它組分， 攪拌保溫1-2h，超聲分散10_25min，在錐形研磨機內磨至細度<60μπι。
[0021] 如上所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于在所述儲料桶上設 有控制器，所述控制器分別與彈射裝置、刮板機構、控制閥相連接。
[0022 ]綜上所述，本發明相對于現有技術其有益效果是：
[0023] -、本發明結構簡單，在浮臺設置彈射裝置，能將投料盤中的物料彈射出出料座， 散布范圍廣；
[0024] 二、本發明中自動化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設置投料時間 間隔和投料量就可以實現自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可以精 確的控制，避免了餌料的浪費；
[0025] 三、本發明中防銹涂層能有效防止儲料桶在使用過程中被銹蝕，防銹涂層的組分 簡單，防銹效果好；
[0026] 四、本發明中耐腐蝕涂層有效防止吊橋被侵蝕，有效延長其使用壽命。
[0027] 五、本發明中在角度調節機構的作用下，投料裝置的投料角度可以調節，使用方 便。
【附圖說明】
[0028] 圖1為本發明的立體不意圖；
[0029] 圖2為本發明投料裝置的立體示意圖；
[0030] 圖3為本發明投料裝置的結構示意圖之一；
[0031] 圖4為本發明投料裝置的結構示意圖之二；
[0032]圖5為本發明的刮板機構的示意圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發明作進一步描述：
[0034] 如圖1至5所示的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，包括安裝座100，在所述安 裝座100上鉸接有吊橋101，在所述安裝座100上設有能使吊橋101翻轉升降的牽引裝置102， 在所述吊橋101前端設有投料裝置200,所述投料裝置200包括有連接在吊橋101上的安裝板 1，在所述安裝板1上設有儲料桶2，在所述儲料桶2下方設有下料口 3，在所述下料口 3上設有 能控制下料量的控制閥90,在所述下料口 3下方的安裝板1上設有投料盤4,在所述投料盤4 前端設有投料口 5，在所述安裝板1上設有出料座6，所述投料口 5設置在出料座6同一側上， 在所述安裝板1上設有能將投料盤4內物料彈射出出料座6的彈射裝置7,在所述彈射裝置7 上設有能將投料盤4前端物料集中到投料盤4后側的刮板機構9,在所述吊橋101前端設有能 調節投料裝置200投料角度的角度調節機構300。
[0035] 本發明所述角度調節機構300包括有設置在吊橋101上的旋轉軸，在所述旋轉軸上 活動套設有扇形板301，所述投料裝置200設置在扇形板301上，在扇形板301的弧形部上設 有傳動齒302,在所述吊橋101上設有調節電機303,在所述調節電機303上設有能驅動扇形 板301轉動從而調節投料角度的驅動輪304,所述驅動輪304半邊設有驅動齒305,所述驅動 輪304另一半邊設有讓位缺槽306,在所述扇形板301與吊橋101之間設有復位彈簧307。
[0036] 本發明中所述牽引裝置102包括設置在所述安裝座100上的支架103,在支架103上 設有滾輪104,在所述吊橋101前端設有牽引座105,在所述牽引座105上連接有牽引繩106， 所述牽引繩106設置在滾輪104上，在所述安裝座100上設有能牽動牽引繩106的卷動電機 107,所述牽引繩106-端連接在卷動電機107上。
[0037]本發明在所述安裝板1上設有能防止投料盤4從出料座6飛出的阻擋塊80。
[0038]本發明中彈射裝置能將投料盤中的物料彈射出出料座，散布范圍廣。
[0039] 本發明中所述彈射裝置7包括有固定連接在安裝板1上的固定座71，在所述固定座 71上設有導向桿72,在所述投料盤4后端上設有連接孔，所述導向桿72設置在連接孔內，在 所述投料盤4后端與固定座71之間的導向桿72上套設有彈簧73,在所述安裝板1內設有安裝 槽，在所述安裝槽內間隔設置有前鏈輪軸74和后鏈輪軸75,在所述前鏈輪軸74和后鏈輪軸 75上套設有鏈條76,在所述安裝板1上設有鏈輪驅動電機77,在所述鏈輪驅動電機77上設有 驅動鏈輪78，在所述驅動鏈輪78與后鏈輪軸75之間設有傳動鏈79，在所述鏈條76內設有能 相對鏈條76上、下移動的驅動撥塊710，在所述鏈條76內側的安裝槽內設有能使驅動撥塊 710上升從而驅使投料盤4向固定座71移動的導向限位塊711，所述導向限位塊711包括有限 位塊本體7111，在所述限位塊本體7111前端設有能使驅動撥塊710上升的導向斜面7112，在 所述驅動撥塊710上端設有便于脫離投料盤4的讓位斜面7101，在所述投料盤4前端設有與 讓位斜面7101配合的連接斜面41，在所述導向限位塊711后側的安裝槽內設有能驅使驅動 撥塊710脫離投料盤4的發射驅動塊8,在所述發射驅動塊8上設有能使驅動撥塊710向下移 動的驅動斜面81，在所述驅動撥塊710側邊下部設有與驅動斜面81配合的限位斜面7102。
[0040] 本發明結構簡單，驅動撥塊710在隨鏈條76運轉過程中能使投料盤4向固定座71移 動，從而使得彈簧73壓縮，當驅動撥塊710繼續向前移動時在發射驅動塊8的作用下，驅動撥 塊710脫離投料盤4前端的連接斜面41，在彈簧73的壓縮反彈力的作用下，投料盤4內的物料 被彈射出去，散布范圍廣。
[0041] 本發明中在所述固定座71上設有能將投料盤4前端物料集中到投料盤4后側的刮 板機構9,所述的刮板機構9包括設置在固定座71內的安裝槽孔，在所述安裝槽孔內活動設 置有連接板91，在所述連接板91中間設有能讓物料穿過的缺槽92,在所述連接板91前端上 活動設置有能相對連接板91上、下移動的刮板93,在所述缺槽92兩側的連接板91上分別設 有橫向齒條94，在所述固定座71上設有橫向驅動電機，在所述橫向驅動電機的電機軸上設 有橫向驅動齒輪，所述橫向驅動齒輪與橫向齒條94相互嚙合，在所述刮板93-側面的兩個 邊緣上分別設有縱向齒條95,在所述連接板91上設有縱向驅動電機96,在所述縱向驅動電 機96的電極軸上設有縱向驅動齒輪97，所述縱向驅動齒輪97與縱向齒條95相互嚙合。
[0042] 本發明中在所述儲料桶2外側設有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括 以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 20-35 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6
[0043] 偏硼酸銨 b-20 磷酸鋅 7-15: 醋酸纖維素 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 3-6。
[0044]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內磨至細度<6〇μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0045] 本發明中在所述吊橋101外表面上設有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分 比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50
[0046] 三聚磷酸鈉 0.05-3 聚氨酯 煤焦瀝青 8 - 2:0 碳納米管 1 - 5_ 三聚磷酸鋁 3-12
[0047] 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10-30 梓檬酸鋅 1 - 4 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0, H。
[0048]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45_60°C，攪拌10-60min，加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應3-5h，降溫至50-60°C，加入 其它組分，攪拌保溫l-2h，超聲分散10_25min，在錐形研磨機內磨至細度<60μπι。
[0049] 本發明中在所述儲料桶2上設有控制器19,所述控制器19分別與彈射裝置7、刮板 機構9、控制閥90相連接。
[0050] 本發明中在所述儲料桶2上端設有桶蓋12。
[0051] 本發明還可以在吊橋前端下面鉸接有支撐桿，所述支撐桿一端插入池塘底部，使 得吊橋更加穩固。
[0052]本發明中自動化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設置投料時間間 隔和投料量就可以實現自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可以精確 的控制，避免了餌料的浪費。實施例1-防銹涂層
[0053]本發明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機石圭改性丙烯酸酯乳液 2：5： 酚醛樹脂 如： 石墨烯 15 鉻酸鍶 2 四氧化三鉛 1
[0054] 偏硼酸銨 5 磷酸鋅 7 醋酸纖維素 3 鄰苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲醚 3。
[0055]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0056]實施例2-防銹涂層
[0057] 本發明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 45 酚醛樹脂 35
[0058] 石墨烯 30 鉻酸鍶 8 四氧化三鉛 6 偏硼酸銨 2:0 磷酸鋅 15
[0059] 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 6 ,
[0060] 制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0061] 實施例3-防銹涂層
[0062] 本發明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機娃改性丙烯酸酯乳液 30 酚醛樹脂 2S 石墨烯 M 鉻酸鍶 4 四氧化三鉛 2
[0063] 偏硼酸銨 IQ 磷酸鋅 12 醋酸纖維素 4 鄰苯二甲酸二丁酯 9 丙二醇甲醚 4。
[0064]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0065]實施例4-耐腐蝕涂層
[0066] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15 三聚磷酸鈉 0. 05 聚氨酯 2 煤焦沏青 8 碳納米管 1
[0067]三聚磷酸鋁 3 硫酸鋇 2 二甲苯甲醛樹脂 10 檸檬酸鋅 1 納米二氧化硅 2 脫乙酰甲殼素 0.1。
[0068]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45 °C，攪拌IOmin， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120°C，攪拌反應3h，降溫至50°C，加入其它組分，攪拌保 溫lh，超聲分散1〇111；[11，在錐形研磨機內磨至細度〈6(^1]1。
[0069]實施例5-耐腐蝕涂層
[0070]耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 50 三聚磷酸鈉 3 聚氨酯 8 煤焦浙青 20 碳納米管 5
[0071] 三聚磷酸鋁 12: 硫酸鋇 5 二甲苯甲醛樹脂 30 f寧樣酸鋅 4_ 納米二氧化硅 8 脫乙酰甲殼素 2 。
[0072]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至60 °C，攪拌60min， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至145°C，攪拌反應5h，降溫至60°C，加入其它組分，攪拌保 溫2h，超聲分散25min，在錐形研磨機內磨至細度<60μπι。
[0073] 實施例6-耐腐蝕涂層
[0074] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 30 三聚磷酸鈉 1.5
[0075] 聚氨酯 4 煤焦瀝青 12 碳納米管 3 三聚磷酸鋁 8 硫酸鎖 3 二甲苯甲醛樹脂 20
[0076] 檸檬酸鋅 2 納米二氧化硅 4 脫乙酰甲殼素 1。
[0077]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至50 °C，攪拌30min， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至13°C，攪拌反應4h，降溫至55°C，加入其它組分，攪拌保 溫1.5h，超聲分散15min，在錐形研磨機內磨至細度<60μπι。
[0078]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征以及本發明的優點。本行業的技 術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明 本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些 變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及 其等效物界定。
【主權項】
1. 一種可改變投料方向的吊橋投料設備，包括安裝座（100)，其特征在于:在所述安裝 座（100)上較接有吊橋（101)，在所述安裝座（100)上設有能使吊橋（101)翻轉升降的牽引裝 置（102)，在所述吊橋（101)前端設有投料裝置(200)，所述投料裝置(200)包括有連接在吊 橋(101)上的安裝板(1)，在所述安裝板(1)上設有儲料桶(2)，在所述儲料桶(2)下方設有下 料口（3)，在所述下料口（3)上設有能控制下料量的控制閥(90)，在所述下料口（3)下方的安 裝板(1)上設有投料盤(4)，在所述投料盤(4)前端設有投料口（5)，在所述安裝板(1)上設有 出料座(6)，所述投料口（5)設置在出料座(6)同一側上，在所述安裝板（1)上設有能將投料 盤(4)內物料彈射出出料座(6)的彈射裝置(7)，在所述彈射裝置(7)上設有能將投料盤(4) 前端物料集中到投料盤(4)后側的刮板機構(9)，在所述吊橋（101)前端設有能調節投料裝 置(200)投料角度的角度調節機構(300)。2. 根據權利要求1所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于所述角度 調節機構（300)包括有設置在吊橋（101)上的旋轉軸，在所述旋轉軸上活動套設有扇形板 (301) ，所述投料裝置(200)設置在扇形板(301)上，在扇形板(301)的弧形部上設有傳動齒 (302) ，在所述吊橋（101)上設有調節電機(303)，在所述調節電機(303)上設有能驅動扇形 板(301)轉動從而調節投料角度的驅動輪(304)，所述驅動輪(304)半邊設有驅動齒(305)， 所述驅動輪(304)另一半邊設有讓位缺槽(306)，在所述扇形板(301)與吊橋（101)之間設有 復位彈黃(307)。3. 根據權利要求1所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于所述牽引 裝置(102)包括設置在所述安裝座（100)上的支架（103)，在支架（103)上設有滾輪(104)，在 所述吊橋（101)前端設有牽引座（105)，在所述牽引座（105)上連接有牽引繩（106)，所述牽 引繩（106)設置在滾輪(104)上，在所述安裝座（100)上設有能牽動牽引繩(106)的卷動電機 (107)，所述牽引繩(106)-端連接在卷動電機(107)上。4. 根據權利要求1所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于在所述安 裝板(1)上設有能防止投料盤(4)從出料座(6)飛出的阻擋塊(80)。5. 根據權利要求1所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于所述彈射 裝置(7)包括有固定連接在安裝板（1)上的固定座（71)，在所述固定座(71)上設有導向桿 (72)，在所述投料盤(4)后端上設有連接孔，所述導向桿(72)設置在連接孔內，在所述投料 盤(4)后端與固定座(71)之間的導向桿(72)上套設有彈黃(73)，在所述安裝板(1)內設有安 裝槽，在所述安裝槽內間隔設置有前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75)，在所述前鏈輪軸(74)和 后鏈輪軸(75)上套設有鏈條(76)，在所述安裝板(1)上設有鏈輪驅動電機(77)，在所述鏈輪 驅動電機(77)上設有驅動鏈輪(78)，在所述驅動鏈輪(78)與后鏈輪軸(75)之間設有傳動鏈 (79)，在所述鏈條(76)內設有能相對鏈條（76)上、下移動的驅動撥塊（710)，在所述鏈條 (76)內側的安裝槽內設有能使驅動撥塊(710)上升從而驅使投料盤(4)向固定座(71)移動 的導向限位塊(711)，所述導向限位塊(711)包括有限位塊本體(7111)，在所述限位塊本體 (7111)前端設有能使驅動撥塊(710)上升的導向斜面(7112)，在所述驅動撥塊(710)上端設 有便于脫離投料盤(4)的讓位斜面(7101)，在所述投料盤(4)前端設有與讓位斜面(7101)配 合的連接斜面(41)，在所述導向限位塊(711)后側的安裝槽內設有能驅使驅動撥塊(710)脫 離投料盤(4)的發射驅動塊(8)，在所述發射驅動塊(8)上設有能使驅動撥塊(710)向下移動 的驅動斜面(81)，在所述驅動撥塊（710)側邊下部設有與驅動斜面（81)配合的限位斜面 (7102)。6. 根據權利要求5所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于所述的刮 板機構（9)包括設置在固定座（71)內的安裝槽孔，在所述安裝槽孔內活動設置有連接板 (91)，在所述連接板(91)中間設有能讓物料穿過的缺槽(92)，在所述連接板(91)前端上活 動設置有能相對連接板(91)上、下移動的刮板(93)，在所述缺槽(92)兩側的連接板(91)上 分別設有橫向齒條(94)，在所述固定座(71)上設有橫向驅動電機，在所述橫向驅動電機的 電機軸上設有橫向驅動齒輪，所述橫向驅動齒輪與橫向齒條（94)相互曬合，在所述刮板 (93)-側面的兩個邊緣上分別設有縱向齒條(95)，在所述連接板(91)上設有縱向驅動電機 (96) ，在所述縱向驅動電機(96)的電極軸上設有縱向驅動齒輪（97)，所述縱向驅動齒輪 (97) 與縱向齒條(95)相互曬合。7. 根據權利要求6所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于在所述儲 料桶(2)上端設有桶蓋0。8. 根據權利要求6所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于在所述儲 料桶(2)外側設有防誘涂層，所述的防誘涂層按重量百分比包括W下組分： 有機旌改性丙帰酸醋郭液 25-45 齡醒樹脂 20-3日 斗?墨滿 15-30 絡酸總 2-8 四氧化Η鉛 ^6 偏測酸鞍 憐酸鮮 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二了醋 8-12 丙二醇甲醒 3-6。9. 根據權利要求6所述的一種可改變投料方向的吊橋投料設備，其特征在于在所述儲 料桶（2)上設有控制器（19)，所述控制器（19)分別與彈射裝置（7)、刮板機構（9)、控制閥 (90)相連接。
【文檔編號】C09D5/08GK105961264SQ201610289987
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月30日
【發明人】林廣華, 其他發明人請求不公開姓名
【申請人】中山市翔實機械設備有限公司