液體糞肥還田噴灑機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種液體糞肥還田噴灑機，由渣液抽排機、清污孔、貯液罐、起吊裝置、發電機、渣液過濾器、過濾篩板、卷盤器、軟管、加壓泵、電控裝置、噴灑管、噴灑管接頭組成，貯液罐做成長方體，渣液過濾器安裝在貯液罐上方，過濾篩板安裝在渣液過濾器內，渣液抽排機的出口采用軟管連接到渣液過濾器的上部，起吊裝置安裝在貯液罐的上部，卷盤器固定在貯液罐的端面，加壓泵的進口連接管道伸到貯液罐內的底部，軟管纏繞在卷盤器上，軟管的一端連接加壓泵的出口，另一端連接噴灑管接頭，噴灑管接頭連接在噴灑管上，清污孔位于貯液罐的側面靠近底部位置，本發明具有勞動強度大低、工作效率高，經濟實用，操作簡單的特點。
【專利說明】
液體糞肥還田噴灑機
技術領域
[0001]本發明涉及農業灌溉施肥技術領域，特別是涉及一種液體糞肥還田噴灑機。
【背景技術】
[0002]在規模化畜禽養殖和農業生產施肥過程中，養殖產生的大量糞便和尿液，污染環境，同時又是很好的有機肥，農業種植需要大量的有機肥，從養殖場到農田的運輸和肥料的噴灑需要的工作量大、勞動強度大，傳統方法主要靠人工或小規模桶裝運輸，人工施肥，由于勞動強度大、工效低，成本高，使得很多農戶舍棄有機肥而使用化肥，一方面造成有機肥的浪費，土地退化，另一方面造成養殖場的糞便不能被有效利用而污染周圍環境。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種液體糞肥還田噴灑機，解決上述存在的不足，利用運輸車、貯液罐、抽送栗、過濾、噴灑技術，解決養殖場糞肥污染環境以及農田施肥過程的運輸和施肥中勞動強度大、工作效率低、經濟效益差的問題，實現廢物利用、保護環境的目的。
[0004]本發明的目的是按如下技術方案實現的:該液體糞肥還田噴灑機由渣液抽排機、清污孔、貯液罐、起吊裝置、發電機、渣液過濾器、過濾篩板、卷盤器、軟管、加壓栗、電控裝置、噴灑管、噴灑管接頭組成，貯液罐做成長方體，渣液過濾器安裝在貯液罐上方，過濾篩板安裝在渣液過濾器內，渣液抽排機的出口采用軟管連接到渣液過濾器的上部，起吊裝置安裝在貯液罐的上部，卷盤器固定在貯液罐的端面靠上部位置，加壓栗位于貯液罐的端面，加壓栗與卷盤器在同一側，加壓栗的進口連接管道伸到貯液罐內的底部，軟管纏繞在卷盤器上，軟管的一端連接加壓栗的出口，另一端連接噴灑管接頭，噴灑管接頭連接在噴灑管上，清污孔位于貯液罐的側面靠近底部位置，發電機固定在貯液罐上部，電控裝置安裝在貯液罐的端面便于操作的位置，電控裝置的出線分別連接各個電機，電控裝置的進線連接發電機。
[0005]渣液過濾器做成長方體，頂蓋做成可開合形式，過濾篩板位于中間，傾斜布置，篩孔直徑3?5mm，孔距5?7mm，呈菱形排列，渣液過濾器的出口位于放置過濾篩板低的一端，出口連接到貯液罐內。
[0006]起吊裝置由電機、減速機、底座、旋轉底盤、吊臂、滑輪、鋼絲繩、吊鉤、液壓支撐系統組成，液壓支撐系統由液壓缸、液壓栗和控制閥組成，電機連接減速機，減速機安裝在底座上，旋轉底盤安裝在底座上，吊臂安裝在旋轉底盤上，液壓支撐系統連接旋轉底盤和吊臂，在吊臂兩端各安裝一個滑輪，鋼絲繩通過滑輪纏繞在減速機輸出軸上，吊鉤安裝在鋼絲繩的一端。
[0007]卷盤器由電機、減速機、軸承、轉籠組成，轉籠通過軸承安裝在軸上，軸通過連軸器與減速機的輸出軸相連接，電機連接在減速機的輸入軸。
[0008]噴灑管的布置呈方形，邊長5?6米，噴灑管上做有直徑2?3mm孔，孔距7?8mm，噴灑管接頭采用快裝接頭形式。
[0009]工作時，將液體糞肥還田噴灑機安放在汽車上，運到養殖場的貯糞池，打開發電機提供電源，操作起吊裝置將渣液抽排機吊到養殖場的貯糞池內，開啟渣液抽排機將糞液抽到渣液過濾器內，糞水通過過濾篩板后流入貯液罐，達到一定量后停止，將汽車開到農田，連接好軟管和噴灑管，啟動加壓栗，糞液被抽到噴灑管內，開始噴灑糞液，使用一定時間后打開清污孔，清除貯液罐內的泥沙和污垢。
[0010]由于采用了上述技術方案，液體糞肥還田噴灑機能夠解決養殖場糞肥污染環境以及農田施肥過程的運輸和施肥中勞動強度大、工作效率低的問題，經濟實用，操作簡單。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。
[0012]圖1是本發明的主視圖。
[0013]圖2是本發明的側視圖。
[0014]圖3是本發明的噴灑管布置圖。
[0015]附圖中:1、渣液抽排機，2、清污孔，3、貯液罐，4、起吊裝置，5、發電機，6、渣液過濾器，7、過濾篩板，8、卷盤器，9、軟管，10、加壓栗，11、電控裝置，12、噴灑管，13、噴灑管接頭。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、圖2、圖3所示的實施例中，本發明由渣液抽排機1、清污孔2、貯液罐3、起吊裝置4、發電機5、渣液過濾器6、過濾篩板7、卷盤器8、軟管9、加壓栗10、電控裝置11、噴灑管
12、噴灑管接頭13組成，貯液罐3做成長方體，內表面涂防腐蝕的涂料或者采用不銹鋼材質，渣液過濾器6安裝在貯液罐3上方，過濾篩板7安裝在渣液過濾器6內，渣液抽排機I的出口采用軟管9連接到渣液過濾器6的上部，起吊裝置4安裝在貯液罐3的上部，卷盤器8固定在貯液罐3的端面靠上部位置，加壓栗10位于貯液罐3的端面，加壓栗10與卷盤器8在同一側，加壓栗10的進口連接管道伸到貯液罐3內的底部，軟管9纏繞在卷盤器8上，軟管9的一端連接加壓栗10的出口，另一端連接噴灑管接頭13，噴灑管接頭13連接在噴灑管12上，清污孔2位于貯液罐3的側面靠近底部位置，發電機5固定在貯液罐3上部，電控裝置11安裝在貯液罐3的端面便于操作的位置，電控裝置11的出線分別連接各個電機，電控裝置11的進線連接發電機5。
[0017]渣液過濾器6做成長方體，頂蓋做成可開合形式，便于清潔，過濾篩板7位于中間，傾斜布置，過濾篩板7采用不銹材料，篩孔直徑5mm，孔距7mm，呈菱形排列，渣液過濾器6的出口位于放置過濾篩板7低的一端，出口連接到貯液罐3內。
[0018]起吊裝置4由電機、減速機、底座、旋轉底盤、吊臂、滑輪、鋼絲繩、吊鉤、液壓支撐系統組成，液壓支撐系統由液壓缸、液壓栗和控制閥組成，電機連接減速機，減速機安裝在底座上，旋轉底盤安裝在底座上，吊臂安裝在旋轉底盤上，液壓支撐系統連接旋轉底盤和吊臂，在吊臂兩端各安裝一個滑輪，鋼絲繩通過滑輪纏繞在減速機輸出軸上，吊鉤安裝在鋼絲繩的一端。
[0019]卷盤器8由電機、減速機、軸承、轉籠組成，轉籠通過軸承安裝在軸上，軸通過連軸器與減速機的輸出軸相連接，電機連接在減速機的輸入軸。
[0020]噴灑管12的布置呈方形，邊長6米，4個為一組，噴灑管12上做有直徑2?3mm孔，孔距10?12mm，噴灑管接頭13采用快裝接頭形式。
[0021 ]工作時，將液體糞肥還田噴灑機安放在汽車上，運到養殖場的貯糞池，打開發電機5提供電源，操作起吊裝置4將渣液抽排機I吊到養殖場的貯糞池內，開啟渣液抽排機I將糞液抽到渣液過濾器6內，糞水通過過濾篩板7后流入貯液罐3，達到一定量后停止，將汽車開到農田，連接好軟管9和噴灑管12，啟動加壓栗10，糞液被抽到噴灑管12內，開始噴灑糞液，使用一定時間后打開清污孔2，清除貯液罐3內的泥沙和污垢。
【主權項】
1.液體糞肥還田噴灑機，由渣液抽排機(I)、清污孔(2)、貯液罐(3)、起吊裝置(4)、發電機(5)、渣液過濾器(6)、過濾篩板(7)、卷盤器(8)、軟管(9)、加壓栗(10)、電控裝置(11)、噴灑管(12)、噴灑管接頭(13)組成，其特征是貯液罐(3)做成長方體，渣液過濾器(6)安裝在貯液罐(3)上方，過濾篩板(7)安裝在渣液過濾器(6)內，渣液抽排機(I)的出口采用軟管(9)連接到渣液過濾器(6)的上部，起吊裝置(4)安裝在貯液罐(3)的上部，卷盤器(8)固定在貯液罐(3)的端面靠上部位置，加壓栗(10)位于貯液罐(3)的端面，加壓栗(10)與卷盤器(8)在同一側，加壓栗(10)的進口連接管道伸到貯液罐(3)內的底部，軟管(9)纏繞在卷盤器(8)上，軟管(9)的一端連接加壓栗(10)的出口，另一端連接噴灑管接頭(13)，噴灑管接頭(13)連接在噴灑管(12 )上，清污孔(2 )位于貯液罐(3 )的側面靠近底部位置，發電機(5 )固定在貯液罐(3)上部，電控裝置(11)安裝在貯液罐(3)的端面便于操作的位置，電控裝置(11)的出線分別連接各個電機，電控裝置(11)的進線連接發電機(5)。2.根據權利要求1所述的液體糞肥還田噴灑機，其特征是渣液過濾器(6)做成長方體，頂蓋做成可開合形式，便于清潔，過濾篩板(7)位于中間，傾斜布置，篩孔直徑3~5_，孔距5?7mm，呈菱形排列，渣液過濾器(6)的出口位于放置過濾篩板(7)低的一端，出口連接到貯液罐(3)內。3.根據權利要求1所述的液體糞肥還田噴灑機，其特征是起吊裝置(4)由電機、減速機、底座、旋轉底盤、吊臂、滑輪、鋼絲繩、吊鉤、液壓支撐系統組成，液壓支撐系統由液壓缸、液壓栗和控制閥組成，電機連接減速機，減速機安裝在底座上，旋轉底盤安裝在底座上，吊臂安裝在旋轉底盤上，液壓支撐系統連接旋轉底盤和吊臂，在吊臂兩端各安裝一個滑輪，鋼絲繩通過滑輪纏繞在減速機輸出軸上，吊鉤安裝在鋼絲繩的一端。4.根據權利要求1所述的液體糞肥還田噴灑機，其特征是卷盤器(8)由電機、減速機、軸承、轉籠組成，轉籠通過軸承安裝在軸上，軸通過連軸器與減速機的輸出軸相連接，電機連接在減速機的輸入軸。5.根據權利要求1所述的液體糞肥還田噴灑機，其特征是噴灑管(12)的布置呈方形，邊長5?6米，4個為一組，噴灑管(12)上做有直徑2?3mm孔，孔距10?12mm，噴灑管接頭(13)采用快裝接頭形式。
【文檔編號】A01C3/06GK105960891SQ201610526716
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月6日
【發明人】張明, 張斌, 黃林
【申請人】四川巨業環保科技有限公司