消除收割甘蔗破頭的割蔗裝置的制造方法
【專利說明】
(—)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及甘蔗收割的機械裝置,具體為一種消除收割甘蔗破頭的割蔗裝置。
(二)
【背景技術】
[0002]目前,對于甘蔗的收割己普遍應用機械化的甘蔗收割,雖然甘蔗收割機的大小類型有所不同,但其對甘蔗的砍割工作原理大致相同,都是用切割裝置中的旋轉切割刀對甘蔗根部進行切斷,切割刀對甘蔗的切割運動和人工砍蔗方式一樣都是從甘蔗的一側的方向砍去,由于是機械收割,這種從甘蔗一側砍割甘蔗的方式易使甘蔗的切口處披裂,存在對宿根蔗的破頭率較高的現(xiàn)象,對次年的甘蔗發(fā)芽率和產量造成影響。為降低收割甘蔗中對宿根蔗的破頭率的影響,目前采用的方法是提高切割甘蔗的速度,但是實際應用過程中由于切割角度、切割刀磨鈍等因素,甘蔗收割仍然存在披裂、破頭等問題,現(xiàn)在還沒有較好的解決方法。
(三)
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明是針對上述現(xiàn)有機械收割甘蔗所存在的問題而提出的一種消除收割甘蔗破頭的割蔗裝置。所采取的技術方案是,改進切割刀對甘蔗切斷的方式,采用雙向剪切割甘蔗,此裝置包括切割主軸、上刀盤傳動機構、上刀盤、下刀盤、剪割刀片、鉸制孔用螺栓1、調整墊圈、擋盤、調整螺釘、鉸制孔用螺栓I1、平鍵。所述的上刀盤傳動機構包括齒輪、行星齒輪、內齒圈、固定支架。
[0004]由甘蔗收割機的動力機構驅動切割主軸旋轉,帶動上刀盤傳動機構的齒輪轉動,再通過安裝在固定支架上的行星齒輪將轉動傳遞給內齒圈,內齒圈通過鉸制孔用螺栓II與上刀盤固定連接,轉動的內齒圈帶動上刀盤同步轉動。所述的固定支架是固定在甘蔗收割機上不能轉動。
[0005]所述的下刀盤安裝在切割主軸的下端,通過平鍵將切割主軸的轉動傳遞給下刀盤,為方便調整上、下刀盤的間距,保證剪切的效果,在切割主軸上位于上刀盤與下刀盤間安裝一調整墊圈,并在切割主軸的下端面安裝有一調整螺釘,調整螺釘可在切割主軸下端面的螺紋孔中旋入旋出,通過調整螺釘?shù)男胪苿訖n盤,檔盤將下刀盤在切割主軸上軸向定位,實現(xiàn)調整上刀盤與下刀盤的間距。
[0006]所述的上刀盤、下刀盤都開有相同數(shù)量的安裝剪割刀片的槽,槽的中心對稱線通過切割主軸中心,并且均布在以切割主軸中心為圓心的圓上,槽的深度比剪割刀片厚度小I?3mm,所不同的是上刀盤的槽開在刀盤的下端面,下刀盤的槽開在刀盤的上端面。
[0007]所述的剪割刀片包括切割部分和刀柄部分,刀柄部分為一長方體,可安裝在上、下刀盤所開的槽中,槽的底面和兩個側面與刀柄部分長方體的底面和兩側端面緊密配合,起到限位作用,鉸制孔用螺栓I通過刀柄部分的通孔旋入刀盤上的螺紋孔,將剪割刀片緊固在刀盤上。所述的切割部分包括前刀面、后刀面、切割刀刃,切割刀刃為前刀面與后刀面的交線,是一段圓弧曲線,前刀面與水平面成20?45度的角,后刀面與水平面成O度的角,如圖4所示。
[0008]為保證甘蔗收割中割蔗的剪切效果,上刀盤與下刀盤的旋轉方向相反,其傳動比為一整數(shù)N,N不宜過大,在2?4間,上刀盤和下刀盤所開的槽數(shù)均為N的整倍數(shù)。上刀盤安裝M個且均布的剪割刀片,下刀盤則安裝M/N個且均布的剪割刀片,為保證切割甘蔗的效率,下刀盤安裝剪割刀片數(shù)量M/N至少為2,且均布在刀盤上。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點:
[0010]這種裝置不僅收割甘蔗效率高,而且消除了收割甘蔗切口處的披裂,既保證了宿根蔗無破頭,提高了次年的甘蔗發(fā)芽率,又保證收割的甘蔗無破頭,提高了甘蔗的榨糖率。結構簡單,使用方便,工作效率高。
(四)
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結構圖。
[0012]圖2為圖1中A-A剖視圖。
[0013]圖3為圖1中B-B剖視圖。
[0014]圖4為圖2中C-C剖視圖。
[0015]圖號標識:1.切割主軸;2.齒輪;3.行星齒輪;4.內齒圈;5.固定支架;6.上刀盤;7.鉸制孔用螺栓I ;8.剪割刀片;9.下刀盤;10.調整墊圈;11.擋盤;12.調整螺釘;13.平鍵;14.鉸制孔用螺栓II ;15.前刀面;16.后刀面。
(五)
【具體實施方式】
[0016]如圖1、圖2所示的本發(fā)明消除收割甘蔗破頭的割蔗裝置,甘蔗收割機的動力機構驅動切割主軸I轉動,從而帶動齒輪2轉動,再通過安裝在固定支架5上的行星齒輪3將轉動傳遞給內齒圈4,內齒圈4通過鉸制孔用螺栓II與上刀盤6固定連接,轉動的內齒圈4帶動上刀盤6同步轉動。所述的固定支架5是固定在甘蔗收割機上不能轉動。
[0017]下刀盤9安裝在切割主軸I的下端,通過平鍵13將切割主軸I的轉動傳遞給下刀盤9,為方便調整上、下刀盤的間距,保證剪切的效果,在切割主軸I上位于上刀盤6與下刀盤9間安裝一調整墊圈10,同時在切割主軸I的下端面安裝有一調整螺釘12,調整螺釘12可在切割主軸下端面的螺紋孔中旋入旋出,通過調整螺釘12的旋入推動檔盤11可將下刀盤9在切割主軸I上軸向定位,實現(xiàn)調整上刀盤與下刀盤的間距。
[0018]所述的上刀盤6、下刀盤9都開有相同數(shù)量的安裝剪割刀片8的槽,槽的中心對稱線通過切割主軸I的中心,并且均布在以切割主軸中心為圓心的圓上,如圖3所示,槽的深度比剪割刀片厚度小1.5mm,所不同的是上刀盤6的槽開在刀盤的下端面,下刀盤9的槽開在刀盤的上端面。
[0019]所述的剪割刀片8包括切割部分和刀柄部分,刀柄部分為一長方體,可安裝在上、下刀盤所開的槽中,槽的底面和兩個側面與刀柄部分長方體的底面和兩側端面緊密配合,起到限位作用,鉸制孔用螺栓I通過刀柄部分的通孔旋入刀盤上的螺紋孔,將剪割刀片8緊固在刀盤上。所述的切割部分包括前刀面、后刀面、切割刀刃,切割刀刃為前刀面與后刀面的交線,是一半徑為2000mm、弧長35mm (刀刃長度)的圓弧曲線,前刀面與水平面成30度的角,后刀面與水平面成O度的角,如圖4所示。
[0020]為保證甘蔗收割中割蔗的剪切效果,上刀盤6與下刀盤9的旋轉方向相反,其傳動比為一整數(shù)2,上刀盤和下刀盤所開的槽數(shù)均為4個。上刀盤安裝4個均布的剪割刀片,下刀盤安裝2個均布的剪割刀片。
【主權項】
1.一種消除收割甘蔗破頭的割蔗裝置,包括切割主軸、上刀盤傳動機構、上刀盤、下刀盤、剪割刀片、鉸制孔用螺栓1、調整墊圈、擋盤、調整螺釘、鉸制孔用螺栓I1、平鍵,所述的上刀盤傳動機構包括齒輪、行星齒輪、內齒圈、固定支架,其特征是:動力機構驅動切割主軸旋轉,帶動上刀盤傳動機構的齒輪轉動,再通過安裝在固定支架上的行星齒輪將轉動傳遞給內齒圈,內齒圈通過鉸制孔用螺栓II與上刀盤固定連接,所述的固定支架是固定在甘蔗收割機上不能轉動,下刀盤安裝在切割主軸的下端,通過平鍵將切割主軸的轉動傳遞給下刀盤。2.根據(jù)權利要求1所述的消除收割甘蔗破頭的割蔗裝置,其特征是:在切割主軸上位于上刀盤與下刀盤間安裝一調整墊圈,通過調整螺釘在切割主軸下端面的螺紋孔中的旋入旋出推動檔盤,將下刀盤在切割主軸上軸向定位,調整上刀盤與下刀盤的間距。3.根據(jù)權利要求1所述的消除收割甘蔗破頭的割蔗裝置,其特征是:上刀盤、下刀盤都開有相同數(shù)量的安裝剪割刀片的槽,槽的中心對稱線通過切割主軸中心,并且均布在以切割主軸中心為圓心的圓上,槽的深度比剪割刀片厚度小I?3mm,所不同的是上刀盤的槽開在刀盤的下端面,下刀盤的槽開在刀盤的上端面。4.根據(jù)權利要求1所述的消除收割甘蔗破頭的割蔗裝置,其特征是:剪割刀片包括切割部分和刀柄部分,刀柄部分為一長方體,可安裝在上、下刀盤所開的槽中,槽的底面和兩個側面與刀柄部分長方體的底面和兩側端面緊密配合,鉸制孔用螺栓I通過刀柄部分的通孔旋入刀盤上的螺紋孔,將剪割刀片緊固在刀盤上。5.根據(jù)權利要求1所述的消除收割甘蔗破頭的割蔗裝置,其特征是:上刀盤與下刀盤的旋轉方向相反,其傳動比為一整數(shù)N,N大小在2?4間,上刀盤和下刀盤所開的槽數(shù)均為N的整倍數(shù),上刀盤安裝M個且均布的剪割刀片,下刀盤則安裝M/N個且均布的剪割刀片,M/N至少為2。6.根據(jù)權利要求4所述的消除收割甘蔗破頭的割蔗裝置,其特征是:剪割刀片的切割部分包括前刀面、后刀面、切割刀刃,切割刀刃為前刀面與后刀面的交線,是一段圓弧曲線,前刀面與水平面成20?45度的角,后刀面與水平面成O度的角。
【專利摘要】一種消除收割甘蔗破頭的割蔗裝置,包括切割主軸、上刀盤傳動機構、上刀盤、下刀盤、剪割刀片、鉸制孔用螺栓I、調整墊圈、擋盤、調整螺釘、鉸制孔用螺栓II、平鍵。具體是動力機構驅動切割主軸旋轉,帶動上刀盤傳動機構使上刀盤轉動。下刀盤安裝在切割主軸的下端,由平鍵將切割主軸的轉動傳遞給下刀盤。通過調整墊圈和調整螺釘可調整和固定上刀盤與下刀盤的間距。上刀盤與下刀盤的旋轉方向相反,其傳動比為一整數(shù)N,上刀盤、下刀盤均開有N的整倍數(shù)的安裝剪割刀片的槽。上刀盤安裝M個且均布的剪割刀片,下刀盤則安裝M/N個且均布的剪割刀片,通過剪割刀片的刀柄部分上的通孔由鉸制孔用螺栓I將剪割刀片緊固在刀盤上。
【IPC分類】A01D45/10
【公開號】CN105075514
【申請?zhí)枴緾N201410197841
【發(fā)明人】王斌武, 孫艷華, 杜春平, 韓興國, 張棟梁
【申請人】桂林航天工業(yè)學院
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月5日