一種碳纖維浮標及其生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及浮標領域，尤其涉及一種碳纖維浮標及其生產工藝。
【背景技術】
[0002] 浮標使用的材質，從最原始的蘆葦桿、高粱桿、孔雀羽、野豬毛，到現在比較流行的 巴爾杉木和納米材質（納米也就是一種發泡料）。目前市面也有標體兩頭線一段用碳纖維， 另一端用玻璃纖維的，但強度不夠，容易折斷。結構見圖1。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于提供一種強度高不會爆頭，不易折斷，質量輕，浮力高，敏感度 尚的浮標及其生廣工藝。
[0004] 為實現上述目的，本發明提供一種碳纖維浮標，其特征在于，最外層包覆的是碳纖 維布，浮標的標尾膠合碳纖維桿，浮標的標頭膠合玻璃纖維桿，碳纖維布里面包覆的是經過 處理的PU內芯，PU內芯中空。
[0005] 進一的，所述碳纖維布在I3U內芯兩端的搭接口長度在0. 5-1. OMM之間。
[0006] 進一步，所述經過處理的內芯為，將PU黑白料調配好，優選的，PU黑白料的重 量比例為1 : 1 ;均勻攪拌，倒入模具型腔內成型得到第一 PU內芯；將所得第一 PU內芯從 模具內取出，并將PU內芯中的頂針拔出；用砂紙對第一 PU內芯表面進行粗化，并將表面處 理干凈；在第一 PU內芯表面均勻涂上環氧樹脂，然后在常溫下靜置得到第二內芯，即為 經過處理的PU內芯；優選的，所述環氧樹脂的厚度為0.0 lMM以內。
[0007] 進一步，所述碳纖維為0-90°C的U D布，玻璃纖維布；1K，I. 5K，3K，12K的編制纖維 布。
[0008] 進一步，所述玻璃纖維布為含染色玻璃纖維布；所述編制纖維布為含各種顏色電 鍍外觀的纖維布。
[0009] 本發明還保護所述碳纖維浮標的生產工藝，其特征在于，步驟為，
[0010] 制作I3U內芯：
[0011] Α.得到第一 PU內芯：將PU黑白料調配好，均勻攪拌，倒入模具型腔內成型得到第 一 PU內芯；
[0012] B.去除頂針：將所得第一 PU內芯從模具內取出，并將PU內芯中的頂針拔出；
[0013] C.表面清潔：用砂紙對第一 PU內芯表面進行粗化，并將表面處理干凈；
[0014] D.得到第二PU內芯：在第一 PU內芯表面均勻涂上環氧樹脂，然后在常溫下靜置 得到第二I3U內芯；
[0015] 成型碳纖：
[0016] A.將鎢鋼鐵芯穿入第二PU內芯內；
[0017] B.包覆碳纖維布：將碳纖維布裁切成產品相同的形狀和面積，裁切好的碳纖維布 包覆于第二I3U內芯的表面；
[0018] C.成型：包好碳纖維的產品放入模具內成型；
[0019] D.成型好的產品修邊，整理，將鐵芯拔出，標頭膠合玻璃纖維桿，標尾膠合碳纖維 桿；
[0020] E.粗化表面并刷上浮標專用冷凍漆，加工后段涂裝外觀即可。
[0021] 進一步，所述制作I3U內芯步驟中，
[0022] 所述得到第一 內芯為將PU黑白料按照重量比例I : 1的比例調配好，均勻攪 拌，倒入模具型腔內，成型時間6分鐘；成型溫度80°C，得到第一 內芯；
[0023] 所述表面清潔為用600#的砂紙對第一 PU內芯表面進行粗化，即將PU內芯表面均 勻細磨一遍，并將表面處理干凈；
[0024] 所述得到第二PU內芯為在第一 PU內芯表面均勻涂上環氧樹脂，涂層的厚度在 0.01麗以內，然后在常溫下靜置12小時即得第二PU內芯。
[0025] 進一步，所述成型碳纖步驟中，
[0026] 所述包覆碳纖維布為將碳纖維布裁切成產品相同的形狀和面積，按內芯的周 長取值，材料要分成兩半對包在I 3U內芯上，兩片材料的搭接口長度在0. 5-1. OMM之間；裁切 好的碳纖維布包覆于第二PU內芯的表面；
[0027] 所述成型的成型溫度為150°C，成型時間為20分鐘。
[0028] 進一步，所述碳纖維為0-90°C的UD布，玻璃纖維布；1K，I. 5K，3K，12K的編制纖維 布。
[0029] 進一步，所述玻璃纖維布含染色玻璃纖維布；所述編制纖維布含各種顏色電鍍外 觀的纖維布。
[0030] 本發明所述浮標又稱魚標，魚漂，浮漂，浮子，魚浮、浮標等。是釣魚的重要漁具之 〇
[0031] 本發明的制備方法中，兩片材料的搭接口長度控制在0. 5-1. (MM之間，主要考慮 重量的問題和產品外徑；太長，浮標就太重，其強度和浮力比達不到要求；太短的話，碳纖 維兩端不能搭接，就會造成強度不夠，可能會從沒有搭接的地方斷裂，或者PU內芯將材料 漲開。
[0032] 本發明所述鐵芯必須采用鎢鋼，保證直度才能達到產品成型出來以后的孔是直 線，膠合兩端纖維桿后真圓度不能有擺動。
[0033] 本發明碳纖維浮標兩端膠合的是，碳纖維桿和玻璃纖維桿。其中玻璃纖維桿為白 色，韌性好，柔軟，更便宜。碳纖維桿為黑色，剛性好。本發明結合兩者的優點，實現最優的 效果。
[0034] 有益效果：
[0035] 本發明標體葉用碳纖維包覆，浮標的兩端標腳（也叫標尾）是碳纖維桿，標頭是玻 璃纖維桿，目的是使得標體更加輕，增加強度，在釣魚拖拽過程中不會斷；本發明的浮標是 一個整體，強度高不會爆頭，不易折斷，質量輕，浮力高，敏感度高。而現有技術中的浮標爆 頭率達到2-10%。附圖17為傳統產品（比如蘆葦，巴爾杉材質的浮標）爆頭的實例，本發 明碳纖維材質的浮標的測試到如今都沒有爆頭的現象。
[0036] 在受力上，圖18是巴爾杉材質浮標受力20公斤的照片，圖19-20是巴爾杉材質浮 標受力20公斤后浮標的照片；圖21是本發明所述碳纖維浮標受力20公斤的照片。可以看 出，本發明的碳纖維浮標受力20公斤后結構依然完好，但是巴爾杉材質浮標受力20公斤后 被明顯壓扁一大塊，所以說本發明的碳纖維浮標具有非常好的耐受力效果。
[0037] 本發明發泡為材質，并且在成型后再次遇到150°的溫度具備二次發泡的特 性，可以將包覆在表面的碳纖維在模具型腔內撐起，碳纖維包覆在PU內芯上的時候，整體 是小于所需求產品的實際尺寸的，同時也小于碳纖模具的型腔的尺寸，需要靠 PU二次發泡 的特性來撐起來。鑒于PU內芯可以二次發泡的特性，包上碳纖維后整體尺寸應略小于模具 型腔的尺寸，利用PU內芯可以二次發泡的特點將碳纖維材料撐起從而達到碳纖維材料的 成型效果，外觀飽滿，完全按模具形狀成型同時將碳纖維中間多余的樹脂擠壓出來。
[0038] 本發明的方法簡單，放入鐵芯分兩次成型，然后取出鐵芯膠合標頭與標腳即可。大 大簡化了生產工藝。
[0039] 本發明的申請人將蘆葦材質的浮標、巴爾杉材質的浮標，與本發明的碳纖維浮標 進行了參數對比，結果見表1。
[0040] 表1 :各種材質的浮標參數對照表（長度單位，毫米；直徑單位，毫米，重量單位， 克）
[0041]
【主權項】
1. 一種碳纖維浮標，其特征在于，最外層包覆的是碳纖維布，浮標的標尾膠合碳纖維 桿，浮標的標頭膠合玻璃纖維桿，碳纖維布里面包覆的是經過處理的PU內芯，PU內芯中空。
2. 權利要求1所述碳纖維浮標，其特征在于，所述碳纖維布在內芯兩端的搭接口長 度在0.5-1. (MM之間。
3. 權利要求1所述碳纖維浮標，其特征在于，所述經過處理的內芯為，將PU黑白料 調配好，優選的，PU黑白料的重量比例為1 : 1;均勻攪拌，倒入模具型腔內成型得到第一 PU內芯；將所得第一PU內芯從模具內取出，并將PU內芯中的頂針拔出；用砂紙對第一PU內 芯表面進行粗化，并將表面處理干凈；在第一PU內芯表面均勻涂上環氧樹脂，然后在常溫 下靜置得到第二PU內芯，即為經過處理的內芯；優選的，所述環氧樹脂的厚度為0.OlMM 以內。
4. 權利要求1所述碳纖維浮標，其特征在于，所述碳纖維為0_90°C的UD布，玻璃纖維 布；1K，1. 5K，3K，12K的編制纖維布。
5. 權利要求4所述碳纖維浮標，其特征在于，所述玻璃纖維布為含染色玻璃纖維布；所 述編制纖維布為含各種顏色電鍍外觀的纖維布。
6. -種權利要求1所述碳纖維浮標的生產工藝，其特征在于，步驟為， 制作I3U內芯： A. 得到第一PU內芯：將PU黑白料調配好，均勻攪拌，倒入模具型腔內成型得到第一PU 內芯； B. 去除頂針：將所得第一PU內芯從模具內取出，并將PU內芯中的頂針拔出； C. 表面清潔：用砂紙對第一PU內芯表面進行粗化，并將表面處理干凈； D. 得到第二內芯：在第一PU內芯表面均勻涂上環氧樹脂，然后在常溫下靜置得到 第二I3U內芯； 成型碳纖： A. 將鎢鋼鐵芯穿入第二PU內芯內； B. 包覆碳纖維布：將碳纖維布裁切成產品相同的形狀和面積，裁切好的碳纖維布包覆 于第二PU內芯的表面； C. 成型：包好碳纖維的產品放入模具內成型； D. 成型好的產品修邊，整理，將鐵芯拔出，標頭膠合玻璃纖維桿，標尾膠合碳纖維桿； E. 粗化表面并刷上浮標專用冷凍漆，加工后段涂裝外觀即可。
7. 權利要求6所述碳纖維浮標生產工藝，其特征在于，所述制作PU內芯步驟中， 所述得到第一PU內芯為將黑白料按照重量比例1 : 1的比例調配好，均勻攪拌，倒 入模具型腔內，成型時間6分鐘；成型溫度80°C，得到第一 內芯； 所述表面清潔為用600#的砂紙對第一PU內芯表面進行粗化，即將PU內芯表面均勻細 磨一遍，并將表面處理干凈； 所述得到第二PU內芯為在第一 內芯表面均勻涂上環氧樹脂，涂層的厚度在0.OlMM 以內，然后在常溫下靜置12小時即得第二內芯。
8. 權利要求6所述碳纖維浮標生產工藝，其特征在于，所述成型碳纖步驟中， 所述包覆碳纖維布為將碳纖維布裁切成產品相同的形狀和面積，按PU內芯的周長取 值，材料要分成兩半對包在I3U內芯上，兩片材料的搭接口長度在0. 5-1.OMM之間；裁切好的 碳纖維布包覆于第二PU內芯的表面； 所述成型的成型溫度為150°c，成型時間為20分鐘。
9. 權利要求6所述碳纖維浮標生產工藝，其特征在于，所述碳纖維為090°C的UD布， 玻璃纖維布；1K，I. 5K，3K，12K的編制纖維布。
10. 權利要求9所述碳纖維浮標生產工藝，其特征在于，所述玻璃纖維布含染色玻璃纖 維布；所述編制纖維布含各種顏色電鍍外觀的纖維布。
【專利摘要】本發明公開了一種碳纖維浮標及其生產工藝。所述碳纖維浮標的最外層包覆的是碳纖維布2，兩端分別膠合碳纖維桿1和玻璃纖維桿3，碳纖維布里面包覆的是經過處理的Pu內芯，PU內芯中空。本發明還主要保護了所述碳纖維浮標的生產工藝。本發明的碳纖維浮標是一個整體，強度高不會爆頭，不易折斷，質量輕，浮力高，敏感度高。同時本發明的方法簡單，放入鐵芯分兩次成型，然后取出鐵芯膠合標頭與標腳即可，大大簡化了生產工藝。
【IPC分類】A01K93-00
【公開號】CN104813986
【申請號】CN201510227881
【發明人】余金偉
【申請人】余金偉
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月7日