玉米收獲機及其割臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及收獲機械技術領域，具體涉及一種玉米收獲機及其割臺。
【背景技術】
[0002]我國地域廣大，各地玉米種植模式多種多樣，玉米收獲機在設計生產上也呈現出多樣化，機型適應性差，適應范圍窄，一種機型只能適應一個地區的種植模式，無法滿足不同地區的需求，無法實現跨區作業，玉米收獲機閑置時間較長，造成資源的浪費。
[0003]公告號為CN203951858U的中國專利公開了一種無行距清選型玉米收獲機割臺，由分禾器、拉莖輥、摘穗機構、割臺攪龍等部件組成。割臺主要完成玉米果穗從莖桿的分離過程:玉米機工作時，由摘穗支架上安裝的撥禾鏈扶持玉米桿由前向后移動，送入拉莖輥間，被拉莖輥夾持向下和向后拉拽，由于工作間隙比玉米桿直徑小，莖桿、果穗柄被拉莖輥旋轉擠壓，拉拽出去。而玉米果穗被摘穗板阻擋，摘下。摘下的果穗由撥禾鏈送入攪龍，再由割臺攪龍橫向推動果穗到升運器中。割臺在完成果穗與莖桿分離時，都有莖桿被拉斷的現象，莖桿與果穗一同進入攪龍、升運器及后面的剝皮機。斷莖桿現象給后面的升運器的運輸及剝皮機的剝皮增加負荷，因此消耗動力大，剝皮效率低，籽粒回收清潔度底，剝皮輥磨損快。再加上早、晚收割，玉米莖桿潮濕，斷莖桿極易纏繞剝皮輥，使得剝皮效果大大降低。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種玉米收獲機割臺，以避免過多的莖桿進入到后序的升運器及剝皮機中，同時本發明還提供了一種使用該割臺的玉米收獲機。
[0005]為了實現上述目的，本發明玉米收獲機割臺采用如下技術方案:包括割臺體、割臺攪龍，所述割臺體上于割臺攪龍的一側設有拉莖機構，所述拉莖機構包括至少一對相對旋轉的拉莖輥，成對的兩個拉莖輥的旋轉軸線與割臺攪龍的軸線平行，成對的兩個拉莖輥之間具有容莖桿通過、對果穗擋止的間隙，所述拉莖輥上沿周向間隔設有用于撥動莖桿的撥齒結構。
[0006]分別處于所述成對的兩個拉莖輥上的撥齒結構沿拉莖輥的軸向交錯分布。
[0007]所述撥齒結構為凸設于拉莖輥外周上的圓柱結構。
[0008]所述割臺攪龍包括旋向相反的兩部分葉片，所述葉片具有使果穗從割臺攪龍的端部向其中部輸送的旋向，所述兩部分葉片之間形成用于向升運器輸送果穗的喂入口。
[0009]所述拉莖機構包括兩對拉莖輥且分別位于喂入口的兩側。
[0010]本發明玉米收獲機采用如下技術方案:包括機體，機體上設有割臺，割臺包括割臺體、割臺攪龍，其特征在于:所述割臺體上于割臺攪龍的一側設有拉莖機構，所述拉莖機構包括至少一對相對旋轉的拉莖輥，成對的兩個拉莖輥的旋轉軸線與割臺攪龍的軸線平行，成對的兩個拉莖輥之間具有容莖桿通過、對果穗擋止的間隙，所述拉莖輥上沿周向間隔設有用于撥動莖桿的撥齒結構。
[0011]分別處于所述成對的兩個拉莖輥上的撥齒結構沿拉莖輥的軸向交錯分布。
[0012]所述撥齒結構為凸設于拉莖輥外周上的圓柱結構。
[0013]所述割臺攪龍包括旋向相反的兩部分葉片，所述葉片具有使果穗從割臺攪龍的端部向其中部輸送的旋向，所述兩部分葉片之間形成用于向升運器輸送果穗的喂入口。
[0014]所述拉莖機構包括兩對拉莖輥且分別位于喂入口的兩側。
[0015]本發明的有益效果為:在撥禾鏈向后推動果穗過程中，由于撥禾鏈輸送果穗有一定的速度，拉斷的一部分莖桿在撥禾鏈給的初速度下插入割臺攪龍右側的兩個拉莖輥的間隙中，而另一部分通過拉莖輥上的撥齒結構的相互作用下也可進入到兩拉莖輥之間的間隙中。而相對旋轉的拉莖輥有一個抓取力，由于莖桿本身比果穗要細的多，在縱向抓取力下，被拉莖輥拉出，拋撒到地里。而掉下果穗掉由割臺攪龍的推動滑行到升運器中，由于大部分長的莖桿會被拉莖機構除去，這樣送入升運器、剝皮機的果穗中的莖桿較少，提高了升運器運載速度、降低剝皮機的負荷，提高了剝皮效率和剝凈率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的實施例的主視圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是圖2的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]本發明玉米收獲機割臺的實施例，如圖1-3所示:包括割臺體1、割臺攪龍10、位于害J臺攪龍10左側的撥禾鏈6、摘穗板7、分禾器2、分禾罩8，割臺攪龍10包括旋向相反的兩部分葉片，葉片具有使果穗從割臺攪龍10的端部向其中部輸送的旋向，兩部分葉片之間形成用于向升運器輸送果穗的喂入口。割臺體I上于割臺攪龍10的右側設有拉莖機構。拉莖機構包括兩對繞延伸方向與割臺攪龍的輸送方向相同的軸線相對旋轉的拉莖輥，兩對拉莖輥3分別位于喂入口的兩側，成對的兩個拉莖輥3之間具有容莖桿通過、對果穗擋止的間隙，拉莖輥3上沿周向間隔設有用于撥動莖桿的撥齒結構31，分別處于成對的兩個拉莖輥3上的撥齒結構31沿拉莖輥的軸向交錯分布。撥齒結構31為凸設于拉莖輥3外周上的圓柱結構，圓柱結構沿拉莖輥3的徑向延伸，成對的拉莖輥為上下方向分布，拉莖輥通過輥座4固定在割臺體I上。
[0018]使用時，在分禾器2與撥禾鏈6的共同作用下將玉米秸桿分壟、扶持并選送。通過分禾器2與撥禾鏈6可在割臺全寬幅內實現對玉米秸桿的主動撥禾、選送，然后在撥禾鏈6的撥禾作用下，玉米秸桿被選送到相對應的摘穗機構中進行第一次拉莖、摘穗。在撥禾鏈6向后推動果穗過程中，由于撥禾鏈6輸送果穗有一定的速度，拉斷的一部分莖桿在撥禾鏈給的初速度下插入割臺攪龍10右側的兩個拉莖輥3的間隙中，而另一部分通過拉莖輥3上的撥齒結構的相互作用下也可進入到兩拉莖輥3之間的間隙中。而相對旋轉的拉莖輥3有一個抓取力，由于莖桿本身比果穗要細的多，在縱向抓取力下，被拉莖輥拉出，拋撒到地里。而掉下果穗掉由割臺攪龍的推動滑行到升運器中。從而割臺完成了兩次拉莖。最后把去除莖桿的果穗送入升運器、剝皮機，由于很多長的莖桿被除去，這樣提高了升運器運載速度、降低剝皮機的負荷，提高了剝皮效率和剝凈率，加快了收割速度。
[0019]在其它實施例中，針對割臺攪龍為只有單方向旋向的葉片時，可以設置一對拉莖輥，也可間隔設置多對拉莖輥。
[0020]在其它實施例中，拉莖輥上的撥齒結構也可為三角形結構，例如三角形板，三角形板的頂角朝向外側；也可采用錐體結構。
[0021]在其它實例中，撥齒結構為圓柱結構時，也可不沿拉莖輥徑向延伸。
[0022]本發明玉米收獲機的實施例，玉米收獲機包括機體，機體上設有割臺，其中割臺的結構與上述實施例中的割臺的結構相同，不再贅述。
【主權項】
1.玉米收獲機割臺，包括割臺體、割臺攪龍，其特征在于:所述割臺體上于割臺攪龍的一側設有拉莖機構，所述拉莖機構包括至少一對相對旋轉的拉莖輥，成對的兩個拉莖輥的旋轉軸線與割臺攪龍的軸線平行，成對的兩個拉莖輥之間具有容莖桿通過、對果穗擋止的間隙，所述拉莖輥上沿周向間隔設有用于撥動莖桿的撥齒結構。
2.根據權利要求1所述的玉米收獲機割臺，其特征在于:分別處于所述成對的兩個拉莖輥上的撥齒結構沿拉莖輥的軸向交錯分布。
3.根據權利要求1所述的玉米收獲機割臺，其特征在于:所述撥齒結構為凸設于拉莖輥外周上的圓柱結構。
4.根據權利要求1所述的玉米收獲機割臺，其特征在于:所述割臺攪龍包括旋向相反的兩部分葉片，所述葉片具有使果穗從割臺攪龍的端部向其中部輸送的旋向，所述兩部分葉片之間形成用于向升運器輸送果穗的喂入口。
5.根據權利要求4所述的玉米收獲機割臺，其特征在于:所述拉莖機構包括兩對拉莖輥且分別位于喂入口的兩側。
6.玉米收獲機，包括機體，機體上設有割臺，割臺包括割臺體、割臺攪龍，其特征在于:所述割臺體上于割臺攪龍的一側設有拉莖機構，所述拉莖機構包括至少一對相對旋轉的拉莖輥，成對的兩個拉莖輥的旋轉軸線與割臺攪龍的軸線平行，成對的兩個拉莖輥之間具有容莖桿通過、對果穗擋止的間隙，所述拉莖輥上沿周向間隔設有用于撥動莖桿的撥齒結構。
7.根據權利要求6所述的玉米收獲機，其特征在于:分別處于所述成對的兩個拉莖輥上的撥齒結構沿拉莖輥的軸向交錯分布。
8.根據權利要求6所述的玉米收獲機，其特征在于:所述撥齒結構為凸設于拉莖輥外周上的圓柱結構。
9.根據權利要求6所述的玉米收獲機，其特征在于:所述割臺攪龍包括旋向相反的兩部分葉片，所述葉片具有使果穗從割臺攪龍的端部向其中部輸送的旋向，所述兩部分葉片之間形成用于向升運器輸送果穗的喂入口。
10.根據權利要求9所述的玉米收獲機，其特征在于:所述拉莖機構包括兩對拉莖輥且分別位于喂入口的兩側。
【專利摘要】本發明公開了一種玉米收獲機及其割臺，玉米收獲機割臺包括割臺體、割臺攪龍，割臺體上于割臺攪龍的一側設有拉莖機構，拉莖機構包括至少一對相對旋轉的拉莖輥，成對的兩個拉莖輥的旋轉軸線與割臺攪龍的軸線平行，成對的兩個拉莖輥之間具有容莖稈通過、對果穗擋止的間隙，拉莖輥上沿周向間隔設有用于撥動莖稈的撥齒結構。在撥禾鏈向后推動果穗過程中，拉斷的一部分莖稈在撥禾鏈給的初速度下插入割臺攪龍右側的兩個拉莖輥的間隙中，而相對旋轉的拉莖輥有一個抓取力，在縱向抓取力下，被拉莖輥拉出，拋撒到地里。這樣送入升運器、剝皮機的果穗中的莖稈較少，提高了剝皮效率和剝凈率。
【IPC分類】A01D47-00, A01D57-01, A01D45-02
【公開號】CN104521423
【申請號】CN201410813368
【發明人】趙升
【申請人】鄭州中聯收獲機械有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月24日