專利名稱：振動棒磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于粉碎機的設計和制造技術領域。
目前，對固體物料進行粉碎的設備很多，其由機體、筒體和粉碎部件構成，粉碎部附多采用球體。缺點是物料不能直接生產成具有一定顆粒分布的產品，物料經粉碎后，進行篩分，對過粗的物料重新粉碎，過細的物料做為廢料，被排放掉。在循環流化床鍋爐中采用石灰石進行脫硫，對石灰石的粒度標準有要求，用現有的粉碎機粉碎、篩分等多道工藝進行生產，造成原料浪費，生產效率低，勞動強度大。
本實用新型的目的是提供一種工藝簡單，生產效率高，能直接生產出符合標準成品的振動棒磨機。
本實用新型的目的是這樣實現的，其由機體、筒體和激振器組成。筒體由卡瓦固定在機體上，在筒體內裝有長短不齊的長棒，棒徑最小的棒的長度為簡體有效長度，其他棒徑長度隨棒徑的遞增而遞增，筒體上有進料口和出料口。激振器是中間裝有軸承的軸二端裝有主偏心塊，軸一端經輪胎式聯軸節與電動機輸出軸聯接，激振器固定在機體上。機體座落在底座橡膠復合彈簧上。
工作時，由電動機經聯軸節使偏心塊在高速旋轉時產生離心慣性力，迫使機體帶動筒體做雙振幅的圓振動，使筒體內的物料形成內部裂紋，物料按振動頻率做周期性的拋擲運動，在與長棒相互摩擦和撞擊中，被有效地粉碎。
本實用新型的優點是結構合理，生產工藝簡單，不用任何篩、分、選設備，基建投資小，生產成本低，無原料浪費，直接生產出符合循環流化床鍋爐使用的石灰石粒度標準的成品，其功能價格比，遠優于進口設備。
以下結合附圖
及實施例對本實用新型進行詳細說明。
附圖為本實用新型結構示意圖。
該機由機體，筒體和激振器構成，筒體2由卡瓦6固定在機體1上，在筒體內裝有長短不齊的長棒3，棒徑最小的棒的長度為筒體有效長度，其他棒徑的長度隨棒徑的遞增而遞增，遞增長度為10mm～150mm，筒體上有進料口4和出料口5。激振器7是中間裝有軸承的軸二端裝有主偏心塊和副偏心塊，軸一端經輪胎式聯軸節9與電動機10輸出軸聯接，激振器之間用萬向聯軸節8聯接，激振器固定在機體上，機體座落在底座11橡膠復合彈簧12上。軸承處裝有水冷卻裝置，電動機上有制動器，保證停機時安全越過共振區，機體上有振幅牌。筒體的有效長度與筒體有效內截面直徑之比為4.2～5.1∶1，長棒直徑為16mm～30mm。長棒在筒體中的充填率為60％～75％，經實驗一次加工出符合標準要求的石灰石。
權利要求1.振動棒磨機，由機體、筒體和激振器構成，其特征是筒體[2]由卡瓦[6]固定在機體[1]上，在筒體內裝有長短不齊的長棒[3]。
2.根據權利要求1所述的振動棒磨機，其特征是激振器[7]是中間裝有軸承的軸二端裝有主偏心塊，軸一端經輪胎式聯軸節[9]與電動機[10]輸出軸聯接，激振器之間用萬向聯軸節[8]聯接，激振器固定在機體上，機體座落在底座[11]橡膠復合彈簧[12]上。
3.根據權利要求1所述的振動棒磨機，其特征是筒體的有效長度與筒體有效內截面直徑之比為4.2～5.1∶1，長棒直徑為16mm～30mm，棒徑最小的棒的長度為筒體有效長度，其他棒徑的長度隨棒徑的遞增而遞增，遞增長度為10mm～150mm，長棒在筒體中的充填率為60％～75％。
4.根據權利要求1所述的振動棒磨機，其特征是激振器[7]的軸上可裝副偏心塊，軸承處裝有水冷卻裝置，電動機上有制動器，機體上有振幅牌。
專利摘要振動棒磨機屬于粉碎機的設計和制造技術,其由機體、筒體和激振器構成,筒體和激振器均固定在機體上,筒體內有長棒,激振器是中間裝有軸承的軸二端裝有主偏心塊,軸徑聯軸節與電動機軸聯接,機體座落在底座上的橡膠復合彈簧上。偏心塊在高速旋轉時產生離心力,使機體帶動筒體做圓振動,筒體內的物料做拋擲運動,在與長棒相互摩擦和撞擊中被粉碎,能直接生產出符合循環流化床鍋爐使用的石灰石,可用于對固體物料的粉碎。
文檔編號B02C15/08GK2391682SQ992252
公開日2000年8月16日 申請日期1999年10月10日 優先權日1999年10月10日
發明者孫蔭棕 申請人:孫蔭棕