專利名稱：一種山楂漿料刮片裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工裝置，進一步說是山楂片的制片時的漿料刮片裝置。
已有技術中的山楂片、山楂餅等的加工，先把山楂去核，制成漿料，然后進行攤片，刮片等，在所有工序中，攤片和刮片是主要的工藝環節由于傳統習慣和加工工藝，目前刮片全部是用手工操作。所使用工具極其原始，一個木框和一個刮板。木框中攤入山楂料漿，手持刮板在木框上來回拖動。這樣制出的山楂片、餅存在厚薄不均勻、質地松散，效率低，勞動強度大，衛生條件也較差等缺點。為了克服上述的山楂餅片加工中存在的不足，提出了本實用新型的目的。
本實用新型的目的是提供一種山楂漿料刮片裝置，以克服上述手工加工存在的不足，使山楂片和餅的制片過程由機械自動完成。
本實用新型的目的是按照以下描述的結構實現的，本實用新型的山楂漿料刮片裝置，其特征在于在由立柱30構成的機架上裝置有導軌19，在該導軌的上面是與之配合的上導軌20，在上導軌上固定安裝小車架21，在小車架的兩端分別固定左停料臺9和右停料臺8，在兩停料臺外側分別有固定在小車架21上的左接料斗11和右接料斗10，在小車架21的中間是通過一組托板彈簧13承托玻璃模具托板31，該托板31在曲軸17和鏈條16及在左斜板26和右斜板25的限位配合作用下，在其到達左或右兩端停止位置時下降，在離開其停止位置時上升，其升降由托板導軌14限定定位，在立柱30構成的機架上部中間通過刮倉導軌27，刮倉壓板28和刮倉彈簧29固定支撐著一個刮倉5，該刮倉通過一個軟連接體3與料斗1連通，在刮倉的底部固定一模具框架7，該框架7與玻璃模具托板31配合，為玻璃模具32定位，在小車架的下部有一個與連接往復運動裝置連接的傳動連接板18。該結構即實現了本實用新型的目的。
本實用新型的優點是山楂漿料制片由機械自動完成，厚薄均勻，效率較高，大大減輕了操作工人的勞動強度，衛生條件也得到了較好地控制和改善。
以下
，附圖1是本裝置的正面視圖，途中未畫出立柱，附圖2是附圖1的A-A剖視圖，附圖3是附圖1的左視圖(經過適當放大)，附圖4是左右斜板的位置示意圖。在附圖中的各個序號的意義為1、料斗，2、4、軟連接體接頭，3、軟連接體，5、刮倉，6、刮倉導向輪，7、模具框架，8、右停料臺，9、左停料臺，10、右接料斗，11、左接料斗，12、停料臺調節螺絲，13、托板彈簧，14、托板導軌，15、彈簧擋圈，16、鏈條，17、曲軸，18、傳動連接板，19、導軌，20、上導軌，21、小車架，22、23、不銹鋼板，24、固定螺絲，25、右斜板，26左斜板，27、刮倉導板，28、刮倉壓板，29、刮倉彈簧，30、立柱，31、玻璃模具托板，32、玻璃模具。
以下結合附圖中的具體實施例詳細說明本實用新型的結構和使用。參照附圖，本山楂漿料刮片裝置其機架部分和機架下面的傳動動力部分以及電氣控制部分，是常規的機械框架結構和電機往復運動及控制裝置，在附圖中未全部畫出，機架只畫出了立柱30，從附圖2中可以清楚地看出。在主要由立柱30構成的機架上裝置有導軌19，在該導軌的上面是與之配合的上導軌20，上導規20可以在導規19上左右滑動。在上導軌20上固定安裝小車架21，在小車架的兩端分別固定左停料臺9和右停料臺8，左右停料臺9和8的高度位置，即與刮倉5的相對高度距離，(也就是山楂片的厚度)通過停料臺調節螺絲12進行調整并鎖定。在兩停料臺外側分別有固定在小車架21上的左接料斗11和右接料斗10。在小車架21的中間有一組彈簧擋圈15，與模具托板31上的彈簧擋圈一起定位一組托板彈簧13。通過該一組托板彈簧13承托玻璃模具托板31，該模具托板31在曲軸17和鏈條16及在左斜板26和右斜板25的限位配合作用下在其到達左右兩端停止位置時下降，在離開其停止位置時上升，其升降由托板導軌14限定定位。在立柱30構成的機架上部固定一個料斗1，中間通過刮倉導軌27，刮倉壓板28和刮倉彈簧29固定支撐著一個刮倉5，該刮倉5通過一個軟連接體3由軟連接接頭2和4與料斗1連通，在刮倉的底部固定一組模具框架7，該框架7與玻璃模具托板31配合，為玻璃模具32定位。小車架21的下部有一個連接往復運動裝置的傳動連接板18，該連接板與由電機驅動的鏈條固定連接，電機經減速后，帶動鏈條向一側運動時，即一起通過該連接板帶動小車架的整體運動。工作時，先將小車向左或右移動到刮倉5與停料臺向對應的位置，此時刮倉5的下面開口被停料臺封閉住，將料斗1內加入山楂去核后制成的料漿，或者通過自動上料裝置向料斗內加料。此時的模具托板31，在該側的升降斜板25或26與曲軸17和鏈條16的配合作用下，其位置在最下面。將玻璃模具32裝入，使之與模具托板31密切配合，開啟電機，小車向另一側移動，曲軸17一離開左或右升降斜板的限位，模具托板31在彈簧的恢復力在作用下，立即上升，使玻璃模具32與模具框架7配合，在繼續運動的過程中，刮倉從停料臺的位置進入到玻璃模具的上方，由于模具框架7相對玻璃模具32和刮倉之間調整有規定的間隙，刮倉內的山楂料漿即均勻攤鋪于玻璃模具32之上。當小車運動到另一端時，刮倉停留在該側的停料臺上，曲軸17進入到該側的升降斜板的位置迫使模具托板31下降到其最低位，此時取下已攤鋪了山楂料漿層的玻璃模具32，更換一個新的模具，開啟電機進入下一個重復循環工作過程。停料臺8和9是采用不銹鋼板22由固定螺釘24固定裝配組合而成，小車架21的前后敞露部分用不銹鋼板23封閉，進一步增加了整體的衛生性能。采用玻璃模具的目的是取其平滑和容易脫模，也可以采用其它材料的模具。
權利要求1.一種山楂漿料刮片裝置，其特征在于在由立柱30構成的機架上裝置有導軌19，在該導軌的上面是與之配合的上導軌20，在上導軌上固定安裝小車架21，在小車架的兩端分別固定左停料臺9和右停料臺8，在兩停料臺外側分別設有一個固定在小車架21上的左接料斗11和右接料斗10，在小車架21的中間是通過一組托板彈簧13承托玻璃模具托板31，該托板31在曲軸17和鏈條16及在左斜板26和右斜板25的限位配合作用下在其到達左右兩端停止位置時下降，在離開其停止位置時上升，其升降由托板導軌14限定定位，在立柱30構成的機架上部中間通過刮倉導軌27，刮倉壓板28和刮倉彈簧29固定支撐著一個刮倉5該刮倉5通過一個軟連接體3與料斗1連通，在刮倉的底部固定一組模具框架7，該框架與玻璃模具托板31配合，為玻璃模具32定位，小車架的下部有一個連接往復運動裝置的傳動連接板18。
專利摘要本實用新型公開了一種山楂漿料刮片裝置,其特征在于在由立柱30構成的機架上裝置有導軌19和其上的上導軌20及小車架21,在小車架的兩端分別固定左右停料臺9和8,其外側分別是左右接料斗11和10,在小車架21的中間是托玻璃模具托板31,該托板在其到達左右兩端停止位置時可以下降,在離開其停止位置時上升,機架上部中間通固定支一個料斗1該料斗通過一個軟連接體3與刮倉5連通。其優點是,山楂片通過該裝置完全實現自動刮片。
文檔編號A23P1/02GK2371814SQ99220820
公開日2000年4月5日 申請日期1999年5月10日 優先權日1999年5月10日
發明者孫慶國 申請人:孫慶國