專利名稱：立式反擊破碎粉磨機的制作方法
技術領域：
本發明屬于破磨機械，尤其涉及將破碎、粉磨、選粉容為一體的破磨機。
武漢工業大學出版社1993年7月出版的《粉磨工藝與設備》一書，第67頁至74頁和87頁至89頁介紹了一種MPS立式磨，它是由設置于底座上的磨盤、磨輥、液壓拉桿、加壓機構和選粉機構組成，它在磨盤下邊緣周圍設置了氣流噴嘴，選粉機構位于磨盤磨輥上方，被磨碎的物料可隨氣流向上懸浮進入分選機構分選。這種結構具有在磨機內將粉磨與選粉容為一體的特點。但是，該立磨機存在著以下缺點由于其粉磨機構采用的是磨盤磨輥結構，粉磨主要以碾壓為主，這就決定了所被加工的物料有一定的選擇性，其粒度不能過大，否則難以破磨，破碎比難以提高，粒度過大的物料還要先經過破碎后，才能進入該機粉磨；另外，該立磨機為了增加磨輥壓力，必須設置一加壓機構，使得結構比較復雜，在制造、使用、維修等方面都不大方便。
本發明的目的是提供一種將破碎、粉磨和選粉容為一體的立式反擊破碎粉磨機，具有破碎比大，結構簡單等優點。
本發明的目的可通過以下的技術途徑得以實現，立式反擊破碎粉磨機由機座、回風座、破磨機構、分離機構和離心錐組成，回風座位于機座和破磨機構之間，分離機構位于破磨機構之上，分離機構用連接管道與離心錐連接，特點是破磨機構由外殼、立軸、轉子和進料腔構成，立軸下端穿過上述的回風座固定于機座上，并與傳動機構連接，在回風座的上端板上立軸周圍開有讓氣流通過的開口，立軸的上端固定在進料腔下端盤的中部，進料腔設置于破磨機構上部，進料腔呈盆形，由側壁和下端盤組成，側壁有進料口與外殼上的進料斗連接，進料腔的下端盤上有固定立軸的軸承座、有下料口和讓氣流通過的開口，轉子設置于立軸中部，轉子上有板錘，在轉子周圍設置有環形反擊板，在轉子的下方設置有下反擊板，所述的分離機構設置于進料腔之上，由外殼和離心風機構成，離心風機的進風口與破磨機構相對，離心風機進風口到進料腔之間形成分離腔，離心風機的出風口與出風管道連接，在破磨機構旁豎立設置一上大下小的離心錐，離心錐側壁上的進風口與離心風機的出風管道連接，離心錐下部設置有閉風閥，離心錐的頂部設置有調風閥，上述的回風座連接有回風管，該回風管從離心錐的下部進入離心錐與離心錐頂部的調風閥相連，在回風管位于離心錐內的管道上設有開口。
從上述的技術方案可以看出本發明具有以下比較突出的技術效果。破磨機構的轉子水平轉動，轉子周圍有反擊板，這些反擊板間形成了破磨腔，當物料進入破磨腔后，首先被連接在轉子上板錘擊打，被一次破碎，被擊打的物料獲得巨大能量，以很高的速度飛射沖擊反擊板，經反擊作用被二次破碎，被反擊成碎塊的物料被反彈回來，或被板錘再次打擊，或在飛射途中以很高的速度打擊其它物料，充當了“破磨介質”或稱為“研磨體”，形成自磨作用，物料之間的相互打擊形成三次破碎。在上述過程中，有部分物料會下落到下反擊板上，這時高速旋轉的轉子及板錘會對這部分物料進行粉磨，適當調整下反擊板與轉子間的距離可以達到滿意的粉磨效果。本發明還在破磨機構的下部設置了回風座，在破磨機構的上部設置了分離機構，機器在對物料破磨的同時在破磨機構和分離機構中會產生向上的氣流，對物料進行懸浮分選，并將產品送入離心錐沉降，較粗的物料下落到或留在破磨機構內被進一步的破磨直至成產品。在此過程中不斷加入的物料又充當了新的介質重復以上的過程。因此，本發明將破碎、粉磨、分選三種功能容為了一體，極大地提高了工效，做到了省時、省工、節能；同時物料從塊狀破碎，到粉磨，再到分選為產品一氣完成，極大的提高了破碎比，破碎比可達8000以上；另外本發明還節省了設備。從上述的技術方案還可以看出，本實用新型還具有結構簡單，操作容易、安全，維修方便等特點。可廣泛適用于水泥、化肥、化工原料及各種粉質產品的生產使用。
下面將結合附圖所給出的實施例對本發明做進一步的說明。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是實施例破磨機構的結構示意圖；圖3是實施例回風座的結構示意圖；圖4是圖3的剖視圖；圖5是實施例圓形托盤的結構示意圖；圖6是圖5的剖視圖；圖7是實施例轉子的結構示意圖；圖8是實施例反擊板的結構示意圖；圖9是圖8的剖視圖；
圖10是實施例進料腔的結構示意圖；
圖11是
圖10的俯視圖；
圖12是實施例分離機構的結構示意圖；
圖13是實施例離心錐的結構示意圖；
圖14是
圖13的俯視圖；
圖15是實例離心錐調風閥的結構示意圖；
圖16是實施例閉風閥的結構示意圖；
圖17是
圖16的左視圖；
圖18是實施例調節螺絲螺母與反擊板配合的結構示意圖。
從
圖1可以看出，實施例由機座(1)、回風座(2)、破磨機構(3)、分離機構(4)、離心錐(5)、收塵器(6)及電機組成，回風座(2)位于機座(1)和破磨機構(3)之間，分離機構(4)位于破磨機構(3)之上，分離機構(4)用連接管道與離心錐(5)連接，離心錐(5)上部設置一調風閥(51)，在離心錐(5)旁設置一收塵器(6)，該收塵器(6)為上大下小的圓錐形，收塵器(6)上部用管道與離心錐上的調風閥(51)連接，在收塵器(6)的頂部設置一排風口(61)，收塵器(6)內有一通風布袋(62)，該通風布袋(62)的開口與排風口(61)連接，通風布袋(62)上連接一拉繩(62)，拉繩(63)的另一端固定與機架或地面上，拉動拉繩(63)抖動通風布袋，可使存留于布袋上的粉塵下落保持排氣暢通。在離心錐和收塵器下部各設置一個閉風閥(55、64)。上述的回風座(2)連接有回風管(21)，回風管(21)從離心錐(5)的下部進入離心錐與其上部的調風閥(51)相連，回風管(21)位于離心錐(5)內的管道上設有開口，使回風管(21)與離心錐(5)內的氣流相通，以調整回風壓力。在實際應用中，若回風壓力不夠，可在回風管(21)上設置一送風機向回風座(2)及破磨機構送風。
從圖2可以看出，實施例的破磨機構(3)由外殼(31)、立軸(32)、轉子(33)、反擊板(34)和進料腔(35)構成，立軸(32)下端穿過上述的回風座(2)固定于機座(1)上，并與皮帶輪連接，立軸(32)的上端固定在進料腔(35)下端盤的中部，轉子(33)設置于立軸(32)的中部，在轉子(33)的周圍及上下兩方均設置有反擊板(34)，在反擊板(34)周圍設置有若干個固定螺栓(36)，固定螺栓(36)的下端連接于機座(1)上，上端固定于進料腔(35)的下端盤上。
圖3、圖4給出了實施例回風座(2)的結構示意圖，該回風座(2)呈蝸殼形，進風口在側壁上，出風口位于回風座上端板的中部，使氣流從破磨機構(3)的下端中部進入破磨機構，沿立軸的軸向和徑向流動，提高了對物料的散離效果。
從圖2還可以看出，實施例為保證破磨機構及立軸的穩定性，在機座(1)和回風座(2)之間設置了一個托盤(11)，立軸(32)及破磨機構(3)通過托盤牢固地置于機座(1)上。
從圖5、圖6可以看出托盤(11)為圓形，在中部設有軸承座。
從圖7可以看出，實施例的轉子(33)由大圓環(332)和小圓環(331)構成，小圓環(331)的外側壁上設有若干片導風葉片(333)，大圓環(332)連接于導風葉片(333)上，板錘(334)設置于大圓環(332)外側。
圖8、圖9給出了實施例反擊板的結構示意圖，實施例的反擊板(34)由上下兩個組成，每個反擊板由一個圓環和連接在圓環一端的圓盤構成，呈凹形，圓環內部有若干個突起的反擊塊(341)，圓環外壁有讓固定螺栓(36)通過的槽，上下兩個反擊板反扣在一起便構成了破碎腔，在反擊板的圓盤上還開有進料口(343)和讓氣流通過的開口(342)。若從節約材料的角度出發，下反擊板的結構可與上反擊板的結構一致，以便在使用一段時間后上下位置互換，延長使用壽命。
圖10和
圖11給出了實施例進料腔(35)的結構示意圖，從圖中可以看出進料腔(35)為金形，由側壁和下端盤組成，側壁有進料口(351)，下端盤上有固定立軸的軸承座(352)、有下料口(353)和讓氣流通過的開口(354)。
圖12給出了分離機構(4)的結構示意圖，它由外殼(41)和離心風機(42)構成，離心風機置于外殼(41)上部由風機電機帶動，離心風機的出口與出風管道連接，外殼(41)的下端與破磨機構的進料腔(35)上端連接，在外殼(41)內從離心風機進風口到進料腔(35)之間形成分離腔，實施例在離心風機(42)的進風口處連接一分離器(43)，該分離器為一籠形轉子，轉子外圈裝有一圈導向葉片。
圖13、
圖14給出了離心錐(5)的結構示意圖，它由一個上大下小的圓錐體構成，頂部中央有出風口，上部有一個與離心風機連接的進風口(52)。實施例在離心錐(5)內與進風口(52)的對應處設置一螺旋形導風葉片(53)，可使進入離心錐(5)內的細粉加速沉降，離心錐的底部有出料口(54)與閉風閥(55)連接。
圖15給出了位于離心錐(5)頂部調風閥(51)的結構示意圖，調風閥(51)設置于離心錐(5)頂部的出風口處，由一圓形外套和位于外套內的內筒構成，外套上有一開口，內筒上端有端蓋，在內筒壁上與外套開口的對應處有一開口，旋轉內筒可調節出風量，在外套開口處連接一管道與收塵器連通。從圖中還可看出，在離心錐(5)內調風閥的下端連接回風管(21)，實施例在回風管(21)位于離心錐(5)內的管道上的開口處設有一回風籠(22)，回風籠(22)的外圈有若干回風葉片，回風葉片由回風籠兩端的環形板固定。回風籠(22)是氣流從離心錐(5)進入回風管(21)的通道。
圖16、
圖17給出了實施例閉風閥(55)的結構示意圖，它由殼體和水平安裝于殼內的圓柱形葉輪組成，殼體兩端用端蓋密封。此閉風閥連接于離心錐(5)下端的出料口(54)處。實施例在收塵器(6)的下端也設置了一閉風閥(64)，其結構與上述的閉風閥相同。
實施例在回風座(2)的上端面上設置了一組用以調節反擊板(34)上下位置的調節螺絲螺母，從
圖18可以看出，在反擊板(34)周壁外側與調節螺母對應處設有臺階，這些臺階壓在調節螺母上，轉動調節螺母可調節反擊板(34)的上下位置，以改變反擊板與轉子端面的距離，從而調整破磨物料的粒度。
權利要求
1．一種立式反擊破碎粉磨機，由機座(1)、回風座(2)、破磨機構(3)、分離機構(4)和離心錐(5)組成，回風座(2)位于機座(1)和破磨機構(3)之間，分離機構(4)位于破磨機構(3)之上，分離機構(4)用連接管道與離心錐(5)連接，其特征在于破磨機構(3)由外殼(31)、立軸(32)、轉子(33)和進料腔(35)構成，立軸(32)下端穿過上述的回風座(2)固定于機座(1)上，并與傳動機構連接，在回風座(2)的上端板上立軸(32)周圍開有讓氣流通過的開口，立軸(32)的上端固定在進料腔(35)下端盤的中部，進料腔(35)設置于破磨機構(3)上部，進料腔(35)呈盆形，由側壁和下端盤組成，側壁有進料口(351)與外殼上的進料斗連接，進料腔的下端盤上有固定立軸的軸承座(352)、有下料口(353)和讓氣流通過的開口(354)，轉子(33)設置于立軸(32)中部，轉子(33)上有板錘(334)，在轉子(33)周圍設置有環形反擊板，在轉子(33)的下方設置有下反擊板，所述的分離機構(4)設置于進料腔(35)之上，由外殼(41)和離心風機(42)構成，離心風機(42)的進風口與破磨機構(3)相對，離心風機進風口到進料腔(35)之間形成分離腔，離心風機(42)的出風口與出風管道連接，在破磨機構(3)旁豎立設置一上大下小的離心錐(5)，離心錐(5)側壁上的進風口與離心風機(42)的出風管道連接，離心錐(5)下部設置有閉風閥(55)，離心錐(5)的頂部設置有調風閥(51)，上述的回風座(2)連接有回風管(21)，該回風管(21)從離心錐(5)的下部進入離心錐(5)與離心錐頂部的調風閥(51)相連，在回風管(21)位于離心錐(5)內的管道上設有開口。
2．根據權利要求1所述的立式反擊破碎粉磨機，其特征在于破磨機構的轉子(33)由大圓環(332)和小圓環(331)構成，小圓環(331)的外側壁上設有若干片導風葉片(333)，大圓環(332)連接于導風葉片(333)上，板錘(334)設置于大圓環外側。
3．根據權利要求1或2所述的立式反擊破碎粉磨機，其特征在于回風座(2)呈蝸殼形，進風口在側壁上，出風口位于回風座上端板的中部。
4．根據權利要求1所述的立式反擊破碎粉磨機，其特征在于在分離機構離心風機(42)的進風口處連接一分離器(43)，該分離器為一籠形轉子，轉子外圈裝有一圈導向葉片。
5．根據權利要求1所述的立式反擊破碎粉磨機，其特征在于在離心錐(5)內與進風口(52)的對應處設置一螺旋形導風葉片(53)。
6．根據權利要求1所述的立式反擊破碎粉磨機，其特征在于位于離心錐(5)頂部的調風閥(51)設置于(5)頂部的出風口處，由一圓形外套和位于外套內的內筒構成，外套上有一開口，內筒上端有端蓋，在內筒壁上與外套開口的對應處有一開口。
7．根據權利要求1所述的立式反擊破碎粉磨機，其特征在于在回風管(21)位于離心錐(5)內的管道上的開口處設有一回風籠(22)，回風籠的外圈有若干回風葉片，回風葉片由回風籠兩端的環形板固定。
8．根據權利要求1或2或4或5或6或7所述的立式反擊破碎粉磨機，其特征在于在離心錐(5)旁設置一收塵器(6)，該收塵器(6)為上大下小的圓錐形，收塵器(6)上部用管道與離心錐上的調風閥(51)連接，在收塵器(6)的頂部設置一排風口(61)，收塵器(6)內有一通風布袋(62)，該通風布袋(62)的開口與排風口(61)連接，通風布袋(62)上連接一拉繩(63)，拉繩(63)的另一端固定與機架或地面上。
9．根據權利要求1所述的立式反擊破碎粉磨機，其特征在于在回風座(2)的上端面上設置了一組用以調節反擊板(34)上下位置的調節螺絲螺母，在反擊板(34)周壁外側與調節螺母對應處設有臺階，這些臺階壓在調節螺母。
全文摘要
本發明公開了一種立式反擊破碎粉磨機，有機座、回風座、破磨機構、分離機構和離心錐，回風座在破磨機構下，向破磨機構底部中間供氣流，破磨機構可同時破碎粉磨，分離機構在破磨機構的上方與離心錐連接，選粉后達不到要求的物料將被再次破磨，物料在破磨機構內可充當“研磨體”。本機具破碎粉磨選粉為一機，結構簡單，省時、省工、節能，破碎比可達8000以上，適合于水泥、化肥、化工原料及各種粉質產品的生產使用。
文檔編號B02C13/18GK1227772SQ9812546
公開日1999年9月8日 申請日期1998年12月8日 優先權日1998年12月8日
發明者龐德明 申請人:龐德明