專利名稱：磨粉機組單機罩殼的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及糧食機械，具體地說是一種大型磨粉機組單機上的罩殼。
磨粉機單機上外露的傳動部件需用具有一定強度的罩殼罩住，以提高工作時的安全性，這種罩殼如用金屬板制作，會使整機成本大大提高，浪費材料，為此，曾有人用玻璃鋼制作，但因工藝不能保證結構強度的要求，而無法使之實施。
本實用新型的目的是設計一種利用玻璃鋼制作磨粉機組單機罩殼的方案，以降低成本，保證強度。
其主要技術方案包括對稱的左，右上罩殼與對稱的左，右下罩殼，其中，每個上罩殼由正面與傾斜的頂面及傾斜的側面構成，每個下罩殼由正面及側面構成“L”形，罩殼均由玻璃鋼制作，在該玻璃鋼的兩面均有膠衣層，在膠衣層的中間為間隔重疊的玻璃纖維方格布與粘結劑，在罩殼內直接預埋螺釘，下罩殼側面的上，下兩端分別聯接上部預埋螺釘及底部預埋螺釘，在上罩殼傾斜的側面上有折角，在下罩殼的側面有臺階，在上罩殼的頂面有折痕，在上罩殼側面的底部分別有凸筋13、12，在下罩殼側面的底部及正面的側部分別有凸筋7、6。
本實用新型的優點是由于罩殼用兩面均有膠衣層的玻璃鋼制作。因此，兩面均比較光滑，做成的罩殼外觀質量好，壽命長，其次由于本實用新型采用雙面層糊模壓工藝。因此，有些預埋件如螺釘等可在制作罩殼的同時直接預埋在罩殼本體上，這與原來的在玻璃鋼罩殼上預留凹坑，然后再用手工把螺釘及樹脂玻璃纖維膠接在凹坑內的工藝相比，預置件的聯接強度較高。另外，罩殼的結構形狀合理，制作及使用方便。
圖1為右下罩殼主視圖。
圖2為
圖1的左視圖。
圖3為
圖1的俯視圖。
圖4為圖2的F-F圖。
圖5為圖2的E-E圖。
圖6為
圖1的C-C圖。
圖7為圖2的B-B圖。
圖8為左上罩殼圖。
圖9為圖8的左視圖。
圖10為圖8的俯視圖。
圖11為圖9的A-A圖。
圖12為圖9的G-G圖。
圖13為
圖10的-D圖。
圖14為罩殼斷面的結構圖。
如
圖1-7所示右下罩殼由正面1與側面3構成L形，在側面3上有臺階5，側面3的外邊緣上下兩端分別有上部預埋螺釘2與底部預埋螺釘4，在正面1的外邊緣有凸筋6，側面3的底部邊緣有凸筋7。
如圖8-13所示，左上罩殼由正面10與傾斜的頂面8及傾斜的側面9構成，在側面9上有沿上下向的折角14，在頂面8上有折痕16，在側面9的底部邊緣以折角1-4為界分別設置凸筋13、12，在頂面設置頂面預埋螺釘11。
罩殼的斷面結構如圖4所示，兩個外表面為膠衣層15，中間為間隔重疊的玻璃纖維方格布16與粘結劑17。
將左，右上罩殼與左，右下罩殼分別聯接在機組罩機的相應部位，構成一個完整的罩殼。
權利要求1．磨粉機組單機罩殼，包括對稱的左，右上罩殼與對稱的的左，右下罩殼，其中，每個上罩殼由正面(10)與傾斜的頂面(8)及傾斜的側面(9)構成，每個下罩殼由正面(1)及側面(3)構成“L“形，其特征是該罩殼由玻璃鋼制作，在該玻璃鋼的兩面均有膠衣層(15)，在膠衣層(15)的中間為間隔重疊的玻璃纖維方格布(16)與粘結劑(17)。
2．根據權利要求1所述的罩殼，其特征是在罩殼內直接預埋螺釘，并且，在上罩殼的頂面上有頂面預埋螺釘(11)，在下罩殼側面(3)的上，下兩端分別聯接上部預埋螺釘(2)及底部預埋螺釘(4)。
3．根據權利要求1所述的罩殼，其特征是在上罩殼傾斜的側面(9)上有折角(14)，在下罩殼的側面有臺階(5)，在上罩殼的頂面有折痕(16)。
4．根據權利要求1所述的罩殼，其特征是在在上罩殼側面(9)的底部分別有凸筋(13)與(12)，在下罩殼側面(13)的底部及正面(1)的側部分別有凸筋(7)與(6)。
專利摘要本實用新型涉及糧食機械,具體地說是一種大型磨粉機組單機上的罩殼,它包括對稱的左、右上罩殼與對稱的左、右下罩殼,其中,每個上罩殼由正面與傾斜的頂面及傾斜的側面構成。每個下罩殼由正面及側面構成L形。該罩殼由玻璃鋼制作,在該玻璃鋼的兩面均有膠衣層,在膠衣層的中間為間隔重疊的玻璃纖維方格布與粘結劑。
文檔編號B02C11/00GK2309890SQ972476
公開日1999年3月10日 申請日期1997年10月28日 優先權日1997年10月28日
發明者繆福生 申請人:繆福生