專利名稱：一種中型氣壓磨粉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磨粉機械，特別是一種進行了優化組合設計的中型磨粉機。
磨粉機按其磨輥長度及生產量分為大、中、小型磨粉機，中型磨粉機的磨輥長度為300-600毫米。由于受磨粉機體積限制，目前，國內中型磨粉機在磨輥軋距調整、喂料門浮動開啟及磨輥合離閘的氣動控制方面存在技術落后，工作可靠度較差，不能有效地保證最佳工作狀態的缺點。
本實用新型的目的是，借鑒國際上先進的各種大型磨粉機的優點，克服中型磨粉機體積、空間小的不利因素，進行巧妙組合設計，使中型磨粉機在自動控制和磨粉工藝性能方面上一臺階。
本實用新型的技術方案和其它中型磨粉機一樣，它包括有機體5，喂料組件4，傳動組件及快、慢磨輥組件，軋距調節組件及罩殼20等。其改進是1．在磨輥軸的兩端裝著軋距調節機構，使快、慢磨輥之間的軋距在工作狀態時恒定(可調解，不會因工作條件變動而軋距浮動)。其結構見圖1、圖3，快輥6裝在機體5上，慢輥7裝在慢輥軸承座13上，慢輥軸承座13一端懸掛在機體5上，另一端裝在螺桿上軸12上(老結構裝在彈簧吊桿上)，螺桿軸12與調節臂11鉸接，螺桿軸12的端部頂在頂銷架10上，調節臂11一端懸掛在機體5上，另一端與主氣缸14的活塞連桿22鉸接，頂銷架10鉸接在機體5上，調節螺桿21和限位螺釘9也分別裝在機體5上，也分別頂在頂銷架10上。其工作原理是，當處于合閘狀態，壓縮空氣進入主氣缸14的A腔(后腔)，推動活塞連桿22，推動調節臂11，帶動慢輥軸承座13，使得慢輥7向快輥6靠攏，快、慢輥之間的軋距Δ變小，直到某一預調好的位置，才開始研磨。由于螺桿軸12的一端緊緊頂在頂銷架10上，只能通過調節手輪8，改變頂銷架10位置方可改變軋距Δ的大小，適應研磨工藝要求。通過調節限位螺釘9，可保證磨輥間軋距最小值Δmin大于零。使用調節手輪8調節軋距時，當軋距調到最小值Δmin時，在限位螺釘作用下，手輪就無法再調節。對于兩組磨輥的復式磨粉機，在磨輥軸的兩端分別裝著完全相同的兩組軋距調節機構，可分別同時調節磨輥軋距，使每組磨輥軋距在磨輥全長范圍內基本一致。軋距恒定的保持，主要是因為兩個主氣缸產生的推力遠小于兩磨輥間的研磨力，所以在工作時，快、慢輥間軋距可保持恒定，滿足了制粉工藝要求。當壓縮空氣進入主氣缸14的B腔(前腔)時，磨輥處于離閘狀態，氣缸活塞連桿22退回，調節臂11回擺，帶動螺桿軸12、慢輥軸承座13退回，使得慢輥7與快輥6分離，停止研磨。
2．喂料門裝有浮動開啟機構，使喂料門34開啟大小能隨物料多少浮動，其結構如圖4、圖5兩種型式。型式1(圖4)二位三通機控閥28(常閉型)固定安裝在擺桿29上，三通閥前裝有擺桿27，擺桿27上，還裝有調節螺桿24、調節螺母25、調節彈簧26，擺桿27與杠桿23固接，杠桿23上連著感應浮子2，差動氣缸31的活塞連桿30與杠桿33鉸接，喂料門34固接在杠桿33上，擺桿29也與杠桿33固連，杠桿33上還裝有調節彈簧32，差動氣缸31的B腔(前腔)與壓縮空氣源直接相通(始終有氣)，差動氣缸31的A腔(后腔)與二位三通機控閥28的A孔相連，壓縮空氣由二位三通機控閥28的P孔進入閥體。其工作原理是，當料筒1內的物料達到一定料位高度時，擺桿27壓迫二位三通機控閥28，使機控閥的P、A孔接通，壓縮空氣由機控閥的A孔進入差動氣缸31的A腔，活塞連桿30推出，推動杠桿33，打開喂料門34。當料筒1內物料料位發生變化時，感應浮子2的位置亦發生變化，與感應浮子相連的杠桿23和擺桿27的位置同時發生變化，物料減少時，擺桿27離開機控閥28，機控閥的A、O孔立即接通，差動氣缸31A腔的廢氣由機控閥28的O孔排出，活塞連桿30回收，喂料門關小。當料筒1內物料增加時，三通機控閥28的P、A孔接通，三通機控閥的A孔與差動氣缸31的A腔接通，活塞連桿推出，推動杠桿33、帶動喂料門34開大。實現了喂料門開啟大小依料筒內物料多少浮動。型式2(圖5)雙桿差動氣缸38固定在機體5上，二位三通機控閥28(常閉型)固定安裝在雙桿差動氣缸38的小端活塞連桿39的前端，機控閥前裝有擺桿27，擺桿27與杠桿23固接，杠桿23上連著感應浮子2，擺桿27上，還裝有調節螺桿24、調節螺母25、調節彈簧26，雙桿差動氣缸的大端活塞連桿37的后端部與滾輪36接觸，滾輪裝在擺桿35的前端，擺桿與杠桿33固接，杠桿33上固連著喂料門34，杠桿33上還裝有調節彈簧32。雙桿差動氣缸38的B腔(前腔)與壓縮空氣源直接相接(始終有氣)，氣缸38的A腔(后腔)與機控閥28的A孔相連，壓縮空氣由二位三通機控閥的P孔進入。其工作原理是，當料筒1的物料達到一定料位高度時，擺桿27壓迫機控閥28，使得機控閥的P、A孔接通，壓縮空氣由機控閥的A孔進入雙桿差動氣缸38的A腔，小活塞連桿回收，大活塞連桿37推出，推動擺桿35，開啟喂料門34。當料筒1內物料發生變化時，感應浮子2相應變化，與感應浮子相連的杠桿23和擺桿27的位置同時發生變化。當物料減少時，擺桿27離開機控閥，二位三通機控閥28的A、O孔立即接通，差動氣缸38A腔內廢氣由機控閥的O孔排出，大活塞連桿37回收，在彈簧32的作用下，喂料門關小。當物料增加時，情況相反，三通機控閥的A孔與差動氣缸的A腔接通，大活塞連桿37推出，喂料門開大。上述結構實現了喂料門開啟大小隨料筒內物料多少浮動。
3．在磨輥組件與喂料輥組件間設有喂料離合器機構，實現了磨輥離合閘與磨輥停止、轉動、喂料同步。其結構如圖6所示，它是由皮帶輪50、前軸49、棘爪51、棘爪45、喂料輥軸57、壓縮彈簧56、偏心曲柄54、拔叉55、氣缸52組成，棘爪51與前軸49連接，棘爪45可以在喂料輥軸57上滑動，氣缸52的活塞連桿53與偏心曲枘54鉸接，曲柄54與拔叉55連接，拔叉55拔在棘爪45上。其工作原理是，動力由電動機16、三角皮帶1 5傳至快輥6，再經雙面同步齒形帶1 9(或齒楔帶)傳至慢輥7，再由慢輥經皮帶17傳至喂料帶輪50，再經喂料離合機構傳至喂料輥18。在離合機構嚙合時，壓縮空氣進入氣缸52的A腔(后腔)，推動活塞連桿53伸出，推動偏心曲柄54，使離合器棘爪45與棘爪51處于嚙合狀態，運動即可傳給喂料輥，實現磨輥研磨轉動與喂料輥喂料同步。當離合機構脫開時，壓縮空氣進入氣缸52的B腔(前腔)，活塞連桿53回收，離合器棘爪45、51脫開，喂料輥停止轉動，停止喂料。
本實用新型吸收了多種大型磨粉機的特點，通過巧妙設計，將其合理移植到中型磨粉機上。這種中型磨粉機，軋距恒定，有最小軋距限位，實現了浮動喂料，其喂料離合器與磨輥離合閘動作同步。它具有結構緊湊、工作可靠、振動小、噪音低、研磨工藝性能好的優點。
圖1是本實用新型折去罩殼的結構示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖；
圖3是軋距調節機構簡圖；圖4是喂料門浮動開啟機構1型簡圖；圖5是喂料門浮動開啟機構2型簡圖；圖6是本實用新型磨輥傳動及喂料離合器傳動簡圖。
實施例通過本實用新型的研磨工作過程，對本實用新型作進一步描述。
啟動電動機16，動力通過電機皮帶輪46，經三角皮帶15傳至大三角皮帶輪47，帶動與皮帶輪47同軸安裝的快輥6，同時帶動與皮帶輪47同軸安裝的同步帶輪44，經雙面同步齒形帶19(或齒楔帶)傳至同步帶輪43，帶動與同步帶輪43同軸安裝的慢輥7，使快輥與慢輥按一定速比相對旋轉。與慢輥同軸安裝的小皮帶輪48(也可以與快輥同軸安裝)，經皮帶17將動力由慢輥7傳至喂料離合器皮帶輪50，經喂料離合器傳至前喂料輥18，經同步齒形帶輪40，齒形帶41，傳至后喂料輥3，喂料離合器棘爪的開合，是由氣缸活塞連桿53、偏心曲柄54和拔叉55控制的，當棘爪嚙合時，喂料輥轉動喂料，當棘爪分開時，喂料輥停止轉動喂料。磨輥離合閘是由機械傳感喂料控制機構自動控制的，當磨粉機料筒內的物料達到一定料位時，就開啟喂料門，后隨著料筒內物料變化，感應浮子位置的變化，控制喂料門開啟大小，實現浮動喂料。當磨輥合閘，就開始研磨，通過調節手輪8，調節軋距調節機構，即可調節快、慢輥間的軋距Δ，使之符合研磨工藝要求。調節限位螺釘9，即可實現最小軋距限位。當料筒內物料減少至下料位時，機械傳感喂料控制機構自動控制磨輥離閘，磨輥停止研磨，喂料輥停止喂料。
權利要求1.一種中型氣壓磨粉機，它包括有機體5、喂料組件4、磨輥組件、傳動組件、軋距調節組件及罩殼20等，其特征在于1)在磨輥軸兩端裝著軋距調節機構，其結構是快輥(6)裝在機體(5)上，慢輥(7)裝在慢輥軸承座(13)上，慢輥軸承座(13)一端懸掛在機體(5)上，另一端裝在螺桿軸(12)上，螺桿軸(12)與調節臂(11)鉸接，螺桿軸(12)的端部頂在頂銷架(10)上，調節臂(11)一端懸掛在機體(5)上，另一端與主氣缸(14)的活塞連桿(22)鉸接，頂銷架(10)鉸接在機體(5)上，調節螺桿(21)和限位螺釘(9)也分別裝在機體(5)上，且分別頂在頂銷架(10)上；2)喂料門裝有浮動開啟機構，其結構是二位三通機控閥(28)固定安裝在擺桿(29)上，機控閥前裝有擺桿(27)，擺桿(27)上還裝有調節螺桿(24)、調節螺母(25)、調節彈簧(26)，擺桿(27)與杠桿(23)固接，杠桿(23)上連著感應浮子(2)，差動氣缸(31)的活塞連桿(30)與杠桿(33)鉸接，喂料門(34)固接在杠桿(33)上，擺桿(29)也與杠桿(33)固連，杠桿(33)上還裝有調節彈簧(32)，差動氣缸(31)的B腔與壓縮空氣氣源相通，差動氣缸(31)的A腔與二位三通機控閥(28)的A孔相連，壓縮空氣由二位三通機控閥(28)的P孔進入閥體；3)在磨輥組件與喂料輥組件間設有喂料離合器機構，其結構是它是由皮帶輪(50)、前軸(49)、棘爪(51)、棘爪45)、喂料輥軸(57)、壓縮彈簧(56)、偏心曲柄(54)、拔叉(55)、氣缸(52)組成，棘爪(51)與前軸(49)連接，棘爪(45)可在喂料輥軸(57)上滑動，氣缸(52)的活塞連桿(53)與偏心曲柄(54)鉸接，曲柄(54)與拔叉(55)連接，撥叉拔在棘爪(45)上。
2.根據權利要求1所述的磨粉機，其特征是，喂料門浮動開啟機構的結構是雙桿差動氣缸(38)固定在機體(5)上，二位三通機控閥(28)固定安裝在雙桿差動氣缸(38)的小端活塞連桿(39)的前端，三通機控閥前裝有擺桿(27)，擺桿(27)與杠桿(23)固接，杠桿(23)上連著感應浮子(2)、擺桿(2 7)上，還裝有調節螺桿(24)、調節螺母(25)、調節彈簧(26)，雙桿差動氣缸的大端活塞連桿(37)的后端部與滾輪(36)接觸，滾輪裝在擺桿(35)的前端，擺桿(3 5)與杠桿(33)固接，杠桿(33)上，固連著喂料門(34)，杠桿(33)上還裝有調節彈簧(32)，雙桿差動氣缸(38)的B腔與壓縮空氣源相接，氣缸(38)的A腔與三通機控閥(28)的A孔相連，壓縮空氣由三通機控閥的P孔進入。
專利摘要一種中型氣壓磨粉機是在吸收了多種大型磨粉機優點的基礎上,進行了優化設計的一種新型磨粉機,它具有磨輥軋距調節機構、喂料門浮動開啟機構和喂料輥離合機構。這種磨粉機研磨時軋距恒定,有最小軋距限位,喂料時,有浮動喂料,且喂料離合與磨輥離合閘同步。這種磨粉機具有結構緊湊、工作可靠、振動小、噪音低、研磨工藝性能好的優點。
文檔編號B02C4/32GK2328423SQ97239799
公開日1999年7月14日 申請日期1997年6月30日 優先權日1997年6月30日
發明者余云煌, 馬俊祿, 徐英杰, 王松林, 蘇紅強 申請人:漢中糧油機械廠