專利名稱：新型普鈣生產混合裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到磷肥生產領域，特別一種生產過磷酸鈣——即普鈣工藝過程中所用的流體物料(礦漿和濃硫酸)混合化學反應所用的混合裝置。
目前普鈣生產均采用傳統的機械攪拌方法進行混合，如立式四漿攪拌混合器和單軸臥式混合器。無論哪種形式的機械攪拌混合器都存在如下缺陷1.結構復雜、設備龐大、能耗高、造價貴、占地多、建筑安裝費用高；2.漿葉易受硫酸腐蝕，易磨損、更換頻率高，需要經常停產、產量低、開車連續性差；3.維修量大、費用高；4.操作復雜、勞動強度大；5.崗位操作人員多；6.送漿送酸位置高，泵輸送困難，耗能高；7.密封性差，污染操作環境。
本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結構簡單、無機械運動、體積小、無能耗、成本低，操作簡單無污染的新型普鈣生產混合裝置。
本實用新型是這樣實現的一種新型普鈣生產混合裝置，在兩個進料管1、2和出料管3之間聯接有一混料管4，混料管4內有若干個分流孔板5。
如上所述進料管1和進料管2之間的夾角大于等于30°，小于等于45°。
混料管4的內壁上裝有由聚四氟乙烯材料制成的內襯管7。
分流孔板5上有一個十字形隔柵6將分流孔板5分有四個扇形孔8。
本實用新型具有體積小、結構簡單、無機械傳動磨損、不消耗能量、操作簡單無污染、制造成本低等現有技術無可比擬的優點。
以下結合附
圖1、2、3通過實施例對本實用新型進行更為細致地描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為分流孔板5的結構示意圖。
圖3為本實用新型工藝安裝示意圖。
新型普鈣生產混合裝置，其進料管1作為礦漿進料管，進料管2作為硫酸進料管，進料管1和進料管2呈30°夾角相連接，然后再與混料管4相連，混料管4內等間距地設有五個分流孔板5，分流孔板5上有一個十字形隔柵6，將分流孔板(5)分有四個扇形孔8，混料管4內壁上裝有聚四氟乙烯材料制成的內襯管7；混料管4的出口端部與出料管3通過法蘭和密封材料連為一體，現場具體安裝時，出料管3與化成皮帶罩9固定相連，出口在化成皮帶罩9內，進口在其外與混料管4相連接，出料管3的端部為盲端，其下側管壁上開有出料口10。
本裝置的工作機理是這樣的，礦漿和濃硫酸分別經進料管1、2打入混料管4經分流板5上的分流孔6時而分流時而混合，礦漿和濃硫酸在此過程中充分混合發生化學反應從而實現發明目的。
權利要求1.一種新型普鈣生產混合裝置，其特征在于在兩個進料管(1)、(2)和出料管(3)之間聯接有一混料管(4)，混料管(4)內有若干個分流孔板(5)。
2.根據權利要求1所述的新型普鈣生產混合裝置，其特征在于分流孔板(5)上有一個十字形隔柵(6)將分流孔板(5)分有四個扇形孔(8)。
3.根據權利要求1或2所述的新型普鈣生產混合裝置，其特征在于混料管(4)內壁上裝有由聚四氟乙烯材料制成的內襯管(7)。
4.根據權利要求1或2所述的新型普鈣生產混合裝置，其特征在于兩個進料管(1)、(2)之間的夾角大于等于30°小于等于45°。
專利摘要本實用新型公開了一種新型普鈣生產混合裝置,在兩個呈一定角度交叉連接的進料管1、2和出料管3之間設有一混料管4,混料管4內設有若干個分流孔板5,礦漿和濃硫酸分別經進料管1、2進入混料管4,經分流孔板5時而分流時而混合使礦漿和濃硫酸充分混合發生化學反應,最后經出料管3排出,本實用新型結構簡單、節能、混合效果好、體積小、成本低、操作維護方便,易于推廣。
文檔編號C05B1/02GK2286751SQ9720489
公開日1998年7月29日 申請日期1997年4月22日 優先權日1997年4月22日
發明者揚克敦 申請人:揚克敦