專利名稱：輪碾機的刮板的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種用于塊狀(顆粒狀)或膏狀(糊狀)等固體物料的粉碎、碾壓、混合的輪碾機(或混砂機)的刮板系統。
現有的輪碾機或混砂機的刮板系統一般由混料刮板和出料刮板二部份組成，由于結構原因，在使用時，混料刮板和出料刮板只能單獨地起混料和出料的作用。因此，在混料時出料刮板必須提起，以免影響混料效果，出料時，只有放下出料刮板，才能起到出料的作用。這樣的刮板搭配關系存在以下問題，即出料時，仃機安放出料板、浪費生產時間及設備易損；出料刮板為單個、造成負荷不平衡、設備振動大，由于刮板系統尺寸所限，混料效果差、物料通道小而出現堵塞現象。
本實用新型的目的是提供一種即可作混料使用、又可作出料用的、排料通暢、混料效果好的新型刮板系統。
為實現上述目的，本實用新型的主要結構是刮板系統，該系統的部件包括以底盤主軸中心O為對稱的2個外刮板、2個中刮板、2個內刮板及分別與外刮板和中刮板相連的4個長臂、與內刮板相連的2個短臂。
本實用新型的結構特征是1)增大刮板的尺寸，擴大了物料通道，以利送料暢通、消除死角及增大翻料效果，各種刮板的尺寸以底盤直徑為準，其比例如下表。(單位毫米)<
>>2)內、外刮板的短、長臂分別交錯對稱安裝在與主軸相連的連軸上，使設備運轉平穩、且較已有技術中一個方向安裝更為翻料靈活、放料自如。
3)中刮板的最外側邊緣直到輪碾機外殼的內側間隙寬度為10～20毫米，如該間隙寬度過大，出料較慢；寬度過小，則造成物料堆積。中刮板與輪碾機外殼園周切線方向的夾角為35～75°，其作用是將物料及時刮向輪碾機外園邊緣，得以保證混料不堵、出料干凈。
附
圖1為本實用新型的結構示意俯視圖，其圖面標號為1-外刮板、2-中刮板、3-內刮板、4-碾輪、5-短臂、6-長臂、7-出料口擋板、8-機殼、9-主軸、10-連軸本實用新型的碾磨、混料及出料過程是當電動機帶動主軸(9)轉動時，與主軸(9)聯在一起的二個碾輪(4)和以主軸(9)中心O為對稱的連軸(10)一起作剛體轉動，與此同時，在連軸(10)運轉方向的前方安置的二個內刮板(3)通過短臂(5)將進料口送至碾盤內圈的物料收集、送至碾盤外圈，中刮板(2)將碾輪碾壓后的物料刮起并送至碾盤外圈，通過連軸(10)與內、中刮板連在一起的外刮板(1)隨之而動將上述過程送至外圈的物料全部收集于碾輪下進行碾壓，這樣就形成了內、外圖的物料充分交換、翻動、混合之后又全部送至碾輪下碾壓。出料時，只需定時打開出料口的檔板(7)，此時，二塊中刮板(2)就起到出料刮板的作用，又因二塊中刮板的長度較大，所以，作為出料刮板時，出料速度大大地加快，出料十分干凈。
本實用新型有如下優點1)消除死角、堵料、堆料現象，較現有的輪碾機出料快，出料干凈。
2)翻料幅度大，混合均勻，改善了產品質量，提高了生產率。
3)結構合理，簡化了操作流程，保證生產安全。
權利要求1.一種適用于粉碎、碾壓、混合塊狀、膏狀物料的輪碾機刮板是由碾輪、刮板、刮板臂、出料檔板、機殼等部件組成，其特征在于以底盤主軸(9)中心O為對稱的二個外括板(1)、二個中刮板(2)、二個內刮板(3)分別對應相連的四個長臂(6)、二個短臂(5)的尺寸是與底盤直徑成比例關系，其比例尺寸為(單位毫米)。
2.根據權利要求1所述的輪碾機刮板，其特征在于中刮板(2)的最外側邊緣直到輪碾機外殼(8)的內側的間隙寬度為10～20毫米，中刮板(2)與輪碾機外殼(8)的園周切線夾角為35～75°。
3.根據權利要求1所述的輪碾機的刮板，其特征在于分別與中刮板(2)、內刮板(3)相連的二長臂(6)和二個短臂(5)分別交錯對稱安裝在與主軸(9)相連的連軸(10)上。
專利摘要一種適用于塊狀或膏狀物料粉碎、碾壓、混合的輪碾機的刮板，其特征在于以輪碾機底盤中心軸為對稱的二個外刮板、二個中刮板、二個內刮板分別相連著對應的長、短臂成一定比例關系，中刮板與輪碾機的外殼的間隙為10～20毫米、中刮板與輪碾機外殼圓周切線的夾角為35～75°。本實用新型具有混料、出料為一體，消除死角、堆料現象，翻料、送料效果好、簡化操作、節省能耗等優點。
文檔編號B02C15/14GK2235858SQ942376
公開日1996年9月25日 申請日期1994年6月29日 優先權日1994年6月29日
發明者周康波, 張農生, 劉平厚 申請人:冶金工業部長沙礦冶研究院