專利名稱：全自動蓮子破殼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蓮子破殼機械。
現(xiàn)在蓮子的剝殼加工大都因機械不完善無法適應(yīng)生產(chǎn)要求，往往采用人工剝殼，工時耗費大，體力勞動強度大，生產(chǎn)效率低，過去也有用手搖的蓮子剝殼機，因由人手工搖，一粒一粒破殼，勞動生產(chǎn)力仍低，因結(jié)構(gòu)不合理，機器龐大，故障多，蓮子剝殼合格率低，且設(shè)備價格高昂，無法推廣使用。
本實用新型的目的是提供一種能連續(xù)將殼蓮子大量剝殼的全自動蓮子破殼機。
本實用新型是的任務(wù)是用如下方式實現(xiàn)的主軸經(jīng)軸承支承裝在上機板和下機板，并在主軸伸出上機板和下板的兩端分別裝有上凸輪和下凸輪，上凸輪和下凸輪的方向相同，在位于下機板與下凸輪之間的主軸處裝有大齒輪，表面滾花輪經(jīng)軸裝在上機板與下機板之間，并在此軸伸出下機板的軸上裝有小齒輪，小齒輪同大齒輪嚙合，破殼刀筒體裝在破殼刀軸上并處在上機板和下機板之間，破殼刀軸兩端分別穿過上機板和下機板的導(dǎo)向槽，破殼刀軸兩端均是由彈簧拉固在上機板、下機板的兩個定位柱上，在上機板和下機板上、下相對應(yīng)位置均裝有兩爪邊成夾角的上撥爪和下?lián)茏Γ鼈兙衫@定位螺桿轉(zhuǎn)動，上撥爪和下?lián)茏且粋€爪邊臂靠上凸輪或下凸輪，另一爪邊臂緊靠破殼刀軸。大齒輪周圍嚙合有2個至40個小齒輪。每兩個表面滾花輪與相關(guān)的一個破殼刀筒體三者之間組成等腰三角形的布置位置。由兩個表面滾花輪與一個破殼刀筒體、上凸輪、下凸輪和一對上撥爪、下?lián)茏M成的蓮子破殼機構(gòu)有一組至四十組。
本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，對蓮子破殼加工快、碎子率低、省工省力，大大降低勞動強度，容易操作，省電節(jié)能，設(shè)備價格低、機械性能良好?？刹捎脝蜗嚯姍C或三相電機用動力源，易于推廣使用，可廣泛用于對帶殼蓮子進行破殼的加工機械。
圖1全自動蓮子破殼機主視圖圖2為
圖1的A向視圖圖3為圖2不B－B剖視圖
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明三角皮帶輪1套在主軸3上，兩者用鍵2聯(lián)結(jié)。主軸3用兩個裝在上機板10和下機板7中心的軸承支承。軸承用軸承蓋8壓緊，軸承蓋8用螺釘緊固在上機板10和下機板7上。上機板10上面是一個臺階朝下的上凸輪16，下機板軸承下是一個臺階朝上的大齒輪6。大齒輪6周圍均布嚙合有八個小齒輪30。小齒輪軸向上依次穿過裝有軸套的下機板7，表面滾花輪21和上機板10。表面滾花輪21經(jīng)小齒輪軸上端的緊固螺釘27緊固在小齒輪軸上，并與小齒輪同軸運轉(zhuǎn)，每兩個滾花輪與相關(guān)的一個破殼刀筒體18三者之間的位置組成以表面滾花輪軸中心為定點，破殼刀筒體中心為頂點的等腰三角形。由兩個表面滾花輪21與一個破殼刀筒體18和一對上撥爪11、下?lián)茏?9組成的蓮子破殼機構(gòu)有8組，緊靠大齒輪6下的是下凸輪20，上、下凸輪的方向性一致。上凸輪16、大齒輪6與下凸輪健聯(lián)結(jié)，上凸輪16上用一個螺帽擰緊在主軸3上，下凸輪20下用兩個螺帽并緊。主軸上端穿過大料斗14中心孔，并伸入大料斗內(nèi)，其頂端的攪拌器13用螺釘緊固在主軸上，攪拌器13的一個攪子剛好掃過一端套在上機板孔24(下機板此處為退子孔)內(nèi)，另一端套在大料斗底板內(nèi)的引料斗15進子口口邊，另一個攪子稍長，大料斗14用沉頭螺釘17擰在上機板10上固定，同時壓緊引料斗15。上撥爪11和下?lián)茏?9均可繞擰裝在上機板10和下機板7上的定位螺桿26轉(zhuǎn)動，撥爪兩邊臂成夾角形，撥爪的長端爪尖分別與上、下凸輪外圓接觸，短端均裝有一個有刻度的微調(diào)緩沖器5，微調(diào)各旋有一個螺帽12，微調(diào)緩沖器5內(nèi)裝有一個用壓簧壓著鋼珠，上、下微調(diào)緩沖器5的鋼珠與破殼刀軸9上、下端接觸，破殼刀軸9兩端用彈簧4拉住，彈簧4另一端拉在機板上的定位柱28上，破殼刀軸9可在上、下機板的導(dǎo)向槽22內(nèi)滑動，滑動時破殼刀筒體18與破殼刀軸9同時位移。上、下?lián)馨逵寐輻U25和壓條29定位。同時保證上、下機板的平行度，整個機四周用螺桿23緊固在機架上工作。
工作時，三相交流電機(也可用單相電機)經(jīng)變速箱變速后(圖中省略)把動力傳給主軸3上的三角皮帶輪1帶動主軸3旋轉(zhuǎn)，同時主軸3大齒輪帶動周圍小齒輪30，使表面滾花輪21轉(zhuǎn)動，調(diào)制好微調(diào)緩沖器5后，將篩選過的蓮子倒入大料斗14內(nèi)，蓮子經(jīng)攪拌器作用，自動進入引料斗15內(nèi)，此時，與主軸3同步運轉(zhuǎn)的上凸輪16、下凸輪20配合撥爪和彈簧4，帶動破殼刀筒體18自動地在導(dǎo)向槽22內(nèi)滑動，當(dāng)滑離表面滾花輪21方向時，進殼蓮子和下退殼子因攪拌器13和蓮子自重作用下同時進行，當(dāng)滑向表面滾花輪21方向時，蓮子被表面滾花輪磨擦帶動旋轉(zhuǎn)，被頂住的破殼刀筒體18上的刀刃破殼，破殼后的蓮子經(jīng)主機下的退料斗(圖中省略)引到機外自行吹殼，完成自動破殼全過程。
權(quán)利要求1.一種全自動蓮子破殼機，其特征是主軸(3)經(jīng)軸承支承裝在上機板(10)和下機板(7)，并在主軸(3)伸出上機板(10)和下板(7)的兩端分別裝有上凸輪(16)和下凸輪(20)，上凸輪和下凸輪的方向相同，在位于下機板(7)與下凸輪(20)之間的主軸(3)處裝有大齒輪(6)，表面滾花輪[21]經(jīng)軸裝在上機板[10]與下機板[7]之間，并在此軸伸出下機板[7]的軸上裝有小齒輪[30]，小齒輪[30]同大齒輪[6]嚙合，破殼刀筒體[18]裝在破殼刀軸[9]上并處在上機板[10]和下機板[7]之間，破殼刀軸[9]兩端分別穿過上機板和下機板的導(dǎo)向槽[22]，破殼刀軸[9]兩端均是由彈簧[4]拉固在上機板、下機板的兩個定位柱[28]上，在上機板[10]和下機板[7]上、下相對應(yīng)位置均裝有兩爪邊成夾角的上撥爪[11]和下?lián)茏19]，它們均可繞定位螺桿[26]轉(zhuǎn)動，上撥爪和下?lián)茏且粋€爪邊臂靠上凸輪[16]或下凸輪[20]，另一爪邊臂緊靠破殼刀軸[9]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述破殼機，其特征在于大齒輪［6］周圍嚙合有2個至40個小齒輪［30］。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述破殼機，其特征在于每兩個表面滾花輪［21］與相關(guān)的一個破殼刀筒體［18］三者之間組成等腰三角形的布置位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述破殼機，其特征在于由兩個表面滾花輪［21］與一個破殼刀筒體［18］、上凸輪［16］、下凸輪［20］和一對上撥爪［11］、下?lián)茏Γ?9］組成的蓮子破殼機構(gòu)有一組至四十組。
專利摘要一種全自動蓮子破殼機，它由電動機帶動由表面滾花輪、破殼刀筒體、上凸輪、下凸輪和一對上撥爪、下?lián)茏?gòu)成蓮子破殼機構(gòu)，一個機上有多組機構(gòu)均由同一動力經(jīng)齒輪傳動動力。具有結(jié)構(gòu)緊湊，對蓮子破殼加工快，碎子率低，省工、省時，大大降低勞動強度，容易操作，省電節(jié)能，設(shè)備價格低，機械性能好，易于推廣使用，可廣泛用于對帶殼蓮子進行破殼的加工機械。
文檔編號A23N5/00GK2214094SQ942310
公開日1995年12月6日 申請日期1994年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月22日
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