專利名稱：一步制粉球磨罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及物料破碎設備，具體地說是一種球磨罐的改進。
在物料粉碎時，通常是將粒度較大的原料先用顎式破碎機預破碎，然后再經盤磨和球磨破碎至所需粒度。此種對物料的三步加工方法，不但工序多，而且工作環境惡劣，勞動強度大；對于粉碎易燃、易爆、易分解或對純度要求較高的物料，有一定危險且又很難達到質量要求。當破碎有毒或易揮發的物料時，還會帶來嚴重的環境污染。上述物料的粉碎工藝及設備，在操作過程中存在著工序多，效率低，能耗大，污染環境及易于發生事故等缺點，一直是有關部門極為關注并急待解決的問題。
本實用新型的目的是針對上述存在的缺點，提供一種可減少工序，工作環境改善，生產效率高，減少環境污染，安全性好的物料粉碎設備。
本實用新型的技術要點是它由罐體和端蓋構成，其特征是內裝磨球(9)的罐體(1)上端口法蘭處，固裝設有介質進入管(4)、介質排出管(7)、測溫管(6)和加熱管(5)的端蓋(2)。罐體(1)可用不銹鋼板卷加筒底經焊而成，或直接取不銹鋼管與筒底焊接制成；然后將不銹鋼法蘭焊裝到罐體的上端口。端蓋(2)采用不銹鋼材料制成，用焊接方式或其它密封連接方式將四種管路固定在端蓋上。進、出介質管及測溫管、加熱管的外管均勻不銹鋼管，介質進入管(4)和介質排出管(7)所用的閥門為不銹鋼制針閥。
采用本實用新型可使物料不經預破碎，就能完成一步制粉。通過控制待磨物料的介質溫度、壓力及設備良好的密封，可安全、高純地粉碎易爆、易燃、有毒、易揮發的物料。該粉碎過程無中間工序，故效率高，能耗低，設備投資小，故障率低，減輕了操作者的勞動強度，改善了工作環境。其結構簡單，使用方便，便于推廣應用。
附圖
為本實用新型的結構示意圖。
本實用新型端蓋上的介質進入管(4)、介質排出管(7)、加熱管(5)和測溫管(6)為焊接在端蓋上或用螺紋密封聯接。在介質進入管(4)和介質排出管(7)上均裝有閥門(3)和(8)；加熱管(5)內裝有發熱體，測溫管(6)內裝有熱電偶。本產品主要用于硫碎稀土合金等易燃、易氧化或易揮發、有毒的材料。對于某些成份特殊的該類材料，充入保護介質后，要在100～300℃，保溫10～30分鐘，爾后開始球磨。充入的介質為氫氣、氬氣等氣體或汽油、甲苯等溶劑。球磨0.5～2小時后，粒度可達到3～8μm。所用磨球總量占罐內容積的三分之一至三分之二。磨球采用不銹鋼球或普通滾球，其直徑為5～20mm。
使用時，首先卸下端蓋，將大塊待磨料裝入罐體內(重量為磨球的四分之一左右)，清除端蓋及法蘭接觸處的污物，蓋好端蓋，鎖緊固定螺絲。然后裝入介質，在介質為氣體時介質進入管與氣瓶氣路聯接，介質排出管與真空機組聯接，關閉閥(3)，打開閥(8)，開動真空機組抽真空。真空符合要求后關閉閥(8)，打開閥(3)充入純凈介質氣體，罐內氣體達到一定壓力后關閉閥(3)，將真空機組和氣瓶卸去脫離罐體。當介質為液體時，可在裝料時加入，也可在裝完料后通過進出介質管充入。對于某些特殊的材料，充完介質后，還要對罐內待磨料、磨球及介質加熱。要將測溫儀表聯接在測溫管(6)內裝的熱電偶上，同時將加熱電源(或控溫柜)聯接在加熱管(5)內裝的發熱體上。加熱到一定溫度并保溫一定時間后，停止保溫，卸掉測溫及加熱電線。經過上述步驟后，就可將球磨罐放在球磨機上球磨了。球磨一定時間后，停機取下球磨罐，可以開蓋卸料。
權利要求1.一步制粉球磨罐，具有罐體和端蓋，其特征是內裝磨球(9)的罐體(1)上端口法蘭處，固裝設有介質進入管(4)、介質排出管(7)、測溫管(6)和加熱管(5)的端蓋(2)。
2.按照權利要求1所述的球磨罐，其特征是在介質進入管(4)和介質排出管(7)上均裝有閥門(3)和(8)；加熱管(5)內裝有發熱體，測溫管(6)內裝有熱電偶。
3.按照權利要求1所述的球磨罐，其特征是所用磨球總量占罐內容積的三分之一至三分之二，其直徑為5～20mm。
專利摘要本實用新型涉及物料破碎設備，具體地說是一種球磨罐的改進。其特征是內裝磨球的罐體上端口法蘭處，固裝設有介質進入管、介質排出管、測溫管和加熱管的端蓋。采用本實用新型可使物料不經預破碎，就能完成一步制粉。該粉碎過程無中間工序，故效率高，能耗低，設備投資小，故障率低，減輕了操作者的勞動強度，改善了工作環境。
文檔編號B02C17/00GK2204648SQ942290
公開日1995年8月9日 申請日期1994年6月30日 優先權日1994年6月30日
發明者劉實, 楊柯, 李東華 申請人:中國科學院金屬研究所