專利名稱：魚鉤餌料模壓鉗具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)漁具領(lǐng)域中釣魚用的附件裝置，其特點是關(guān)于一種用于制備魚類餌料的魚鉤餌料模壓鉗具。
目前，市場銷售的釣魚鉤有單鉤或組合鉤即炸彈鉤，后者一般為8支或6支魚鉤組合為一組，也可根據(jù)習(xí)慣組合為更多或更少。這類炸彈鉤非常受釣魚者歡迎，但魚鉤餌料的制備卻不能滿足人們的需求。釣魚者對于魚餌料即糟食料的配制，一般均是根據(jù)經(jīng)驗、水域及魚種的不同而配制，可采用豆餅、玉米粉、白面、糠皮、酒糟等，亦可選用魚塘喂魚的餌料滲水化解。糟食料的粘散度要適當(dāng)，太粘使餌料不宜化解，可摻加糠皮類；太散雖宜化解，但不宜制作，或者會在投竿時出現(xiàn)″天女散花″的現(xiàn)象，這時可摻加白面類，以增加粘度。傳統(tǒng)的餌料制備是手工捏制，制作中糟料太粘易于制作成型但不宜化解，上魚率低；糟料太散雖宜于化解，但難以制作成型。手工制作餌料很難解決糟料粘、散的矛盾，制作時間長，并且由于制作中雙手要直接接觸餌料并要反復(fù)進行捏、攥糟料，所以造成雙手很臟，既費力又不衛(wèi)生。因此，傳統(tǒng)的魚鉤餌料制作存在著難以成型、繁鎖費力、制作時間長，既不方便又不清潔衛(wèi)生的弊端，使用上實有待改進。
經(jīng)查，目前國內(nèi)外市場上及檢索文獻，在漁具領(lǐng)域中尚無機械加工魚類餌料的裝置。在1992年10月5日－7日舉辦的規(guī)模宏大、專業(yè)性強的″第二屆北京國際漁具及制造設(shè)備展覽會″(IFEC’92)上，盡管有數(shù)百名來自世界各地的漁具廠商及中國廠商參展，但也均無此類機械產(chǎn)品展出，也未見有此類裝置的公開發(fā)表及報道。
本實用新型的主要目的是為了有效地克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提供一種操作簡單、清潔衛(wèi)生、制食迅速、宜于成型、方便實用的魚鉤餌料模壓鉗具。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種模壓鉗具，特別是一種制備餌料的魚鉤餌料模壓鉗具，其由下模體10和上模體20組成，其中，下模體10為一空腔內(nèi)凹體11，上端連設(shè)有外定位部12，在內(nèi)凹壁板13上并在距外定位部12頂端面14的適當(dāng)位置處，向下開設(shè)有若干開口槽15，并與中心通孔16相連通；上模體20為一空腔內(nèi)凹體21，內(nèi)凹頂蓋22的周緣連設(shè)有內(nèi)定位部23，其內(nèi)孔與下模體10的外定位部12的外徑相互定位配合，內(nèi)凹頂蓋22的中心設(shè)有通孔24；籍由下模體10和上模體20的相互組配壓合，將零散餌料與魚鉤模壓為整體魚鉤餌料團。
本實用新型的目的還可以由以下技術(shù)方案進一步實現(xiàn)。
前述的模壓鉗具，其中所述的下模體10和上模體20之間，設(shè)置有機械連接壓合裝置。
前述的模壓鉗具，其中所述的連接壓合裝置為螺紋連接裝置30，其在下模體10中內(nèi)凹體11的外定位部12的外表面設(shè)有外螺紋17，在上模體20中內(nèi)凹體21的內(nèi)定位部23的內(nèi)表面設(shè)有與外螺紋17相互配合的內(nèi)螺紋25，該連接螺紋為普通螺紋或設(shè)置為二頭以上的多頭外螺紋17、內(nèi)螺紋25。
前述的模壓鉗具，其中所述的上模體20內(nèi)凹頂蓋22的外表面設(shè)有加強凸筋26；所述多頭外螺紋17內(nèi)螺紋25的螺紋頭數(shù)最佳為3－4個。
前述的模壓鉗具，其中所述的連接裝置為鉗式連接裝置40，其由支撐座41、手柄42組成，其中下模體10的內(nèi)凹體11的前端連設(shè)有下支撐座411，中心設(shè)有通孔413，內(nèi)凹體11的后端連設(shè)有下手柄421；上模體20的內(nèi)凹體27的前端連設(shè)有上支撐座421，中心設(shè)有通孔414，從內(nèi)凹體27的外緣向中心方向設(shè)有開口脫線槽28，并與中心通孔24相通，內(nèi)凹體27的后端連設(shè)有上手柄422；鉸鏈軸415貫穿于下支撐座411的通孔413和上支撐座412的通孔414，將下模體10與上模體20連接為一整體；籍由上述構(gòu)件的組合，上手柄422與下手柄421壓合，將零散餌料與魚鉤一次模壓為整體魚鉤餌料團。
前述的模壓鉗具，其中所述的上模體20上手柄422的后尾部設(shè)有穿孔423，其內(nèi)裝有環(huán)狀扣鉤70；所述下模體10的下手柄421的后尾部設(shè)有凸臺426，設(shè)于上手柄422的扣鉤70向下環(huán)套于下手柄421而壓緊上下手柄，并藉助凸臺426防止扣鉤70從下手柄421的尾部脫出。
前述的模壓鉗具，其中所述的下模體10中內(nèi)凹壁板13的開口槽15的開口槽數(shù)為一條以上，最佳為3－8條。
前述的模壓鉗具，其中所述的下模體10內(nèi)凹壁板13的內(nèi)表面設(shè)有托料盤50，該托料盤由內(nèi)凹壁板51和定位柱52組成，內(nèi)凹壁板51設(shè)有與下模體10的內(nèi)凹壁板13相應(yīng)吻合的形狀，藉助定位柱52嵌合于中心通孔16，將托料盤50設(shè)置于內(nèi)凹壁板13內(nèi)底面的中心處，以加強餌料與魚鉤的模壓強度并利于魚鉤餌料脫模。
前述的模壓鉗具，其中所述的下模體10的外表面設(shè)有靠模60，其為中空環(huán)筒體，壁板61為與下模體10的內(nèi)凹壁板13的外壁面呈相吻合的環(huán)壁狀，內(nèi)環(huán)壁面62上設(shè)有若干推鉤立筋板63，靠模60套合于下模體10的內(nèi)凹壁板13的外表面，其上的立筋板63將開口槽15中的魚鉤迅速有效地壓入餌料團內(nèi)。
前述的模壓鉗具，其中所述上、下手柄422、421為中空腔體，其內(nèi)設(shè)有加強筋425、424；所述下模體10的內(nèi)凹壁板13和上模體20的內(nèi)凹體27的敞開大端的周緣設(shè)有加強筋18、29，在內(nèi)凹壁板13和內(nèi)凹體27的內(nèi)、外壁面上設(shè)有加強筋，以增加模壓強度；所述下模體10、上模體20的內(nèi)凹體11、21的中空腔體為園形、橢園形、矩形等幾何形狀；所述鉗具的各組合構(gòu)件采用金屬或塑料一體成型或分體組合成為一整體。
本實用新型與已有技術(shù)相比優(yōu)點和積極效果非常明顯。由于傳統(tǒng)的人工制作餌料，因手工用力不宜掌握且用力不均，很難掌握糟食餌料粘、散的矛盾，所以制作上存在著難以成型、煩鎖費力、制作時間長、既不方便又不清潔衛(wèi)生的缺陷，不適于實際應(yīng)用。而本實用新型可以根據(jù)所需餌料的軟硬程度而適當(dāng)掌握對糟食餌料的壓力后扣合壓緊，即可迅速加工出適合需要的魚鉤餌料團，且本實用新型既可手工壓緊又可機械壓緊，并設(shè)有附加的托料盤及靠模，更可使魚鉤迅速壓入餌料中且能保證魚鉤餌料團可靠脫模，其操作簡單、清潔衛(wèi)生、制作迅速、易于成型，有效地解決了餌料粘散度給制作帶來的困難，可將手工不宜制作成型的散料迅速地一次模壓出軟硬適度的魚鉤餌料，一般制作一個餌料團只需一分鐘左右，從而大大的節(jié)省了魚鉤餌料制作的時間，實為一使用方便，具有實用性的新設(shè)計。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)，由以下實施例及其附圖詳細給出。茲以較佳實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)、特征及功效詳細描述如下。
圖1為本實用新型模壓鉗具實施例的整體外形組合圖。
圖2為本實用新型模壓鉗具實施例中下模體的視圖，其中圖2(a)為主視圖，圖2(b)為俯視圖，圖2(c)為圖2(b)的剖視圖。
圖3為本實用新型模壓鉗具實施例中上模體的視圖，其中圖3(a)為主視圖，圖3(b)為右視圖，圖3(c)為左視圖，圖3(d)為圖3(b)的剖視圖。
圖4為本實用新型模壓鉗具另一實施例的整體外形組合圖。
圖5為本實用新型模壓鉗具另一實施例中下模體的視圖，其中圖5(a)為下模體的主視圖，圖5(b)為圖5(c)的A－A剖視圖，圖5(c)為圖5(a)的附視圖。
圖6為本實用新型模壓鉗具另一實施例中上模體的視圖，其中圖6(a)為頂視圖，圖6(b)為主視圖，圖6(c)為圖6(d)中B－B剖視圖，圖6(d)為圖6(b)的附視圖。
圖7為本實用新型模壓鉗具中托料盤的視圖，其中圖7(a)為主視圖，圖7(b)為側(cè)視圖，圖7(c)為剖視圖。
圖8為本實用新型模壓鉗具中靠模的視圖，其中圖8(a)為主視圖，圖8(b)為剖視圖。
圖9為本實用新型模壓鉗具另一實施例應(yīng)用操作時的組合裝配圖。
請參閱
圖1、圖2、圖3所示，本實用新型制備餌料的魚鉤餌料模壓鉗具，其基本型主要結(jié)構(gòu)是由下模體10和上模體20組成，下模體10為一中間為空腔的內(nèi)凹體11，其上端連設(shè)有外定位部12，在內(nèi)凹壁板13上，由在距外定位部12頂端面14的適當(dāng)位置處，向下開設(shè)有若干開口槽15，該槽并與中心通孔16相連通。上模體20為一中間為一空腔的內(nèi)凹體21，內(nèi)凹頂蓋22的周緣連設(shè)有內(nèi)定位部23，其內(nèi)孔與下模體10的外定位部12的外徑相互定位配合，內(nèi)凹頂蓋22的中心設(shè)有通孔24。籍由下模體10和上模體20的相互組配，用手將二者壓合，即可將裝入內(nèi)凹體11、21內(nèi)的零散餌料與魚鉤模壓為整體魚鉤餌料團。為了克服手工壓合的缺陷，本實用新型在下模體10和上模體20之間，設(shè)置有機械連接壓合裝置。在本實施例中，前述連接壓合裝置為螺紋連接裝置30，其在下模體10中內(nèi)凹體11的外定位部12的外表面設(shè)有外螺紋17，在上模體20中內(nèi)凹體21的內(nèi)定位部23的內(nèi)表面設(shè)有與外螺紋17相互配合的內(nèi)螺紋25，該連接螺紋可為普通螺紋連接，也可設(shè)置為二頭以上的多頭外螺紋17、內(nèi)螺紋25，其螺紋頭數(shù)以3－4個為較佳。在上模體20內(nèi)凹頂蓋22的外表面設(shè)有加強凸筋26，以加強內(nèi)凹頂蓋22的強度及利于用手將上模體20與下模體10旋合為一體。上述機械式連接壓合裝置，同樣可迅速地將裝入內(nèi)凹體11、21內(nèi)的零散餌料與魚鉤旋壓為整體魚鉤餌料團。
請參閱圖4、圖5、圖6所示，為本實用新型另一實施例。其是前一實施例的進一步發(fā)展。在基本型的基礎(chǔ)上，前述的機械連接壓合裝置設(shè)計為杠桿鉗式連接裝置40，其由支撐座41、手柄42組成，其中下模體10的內(nèi)凹體11的前端即左側(cè)連設(shè)有下支撐座411，中心設(shè)有通孔413，內(nèi)凹體11的后端即右側(cè)連設(shè)有下手柄421；上模體20的內(nèi)凹體27的前端連設(shè)有上支撐座412，中心設(shè)有通孔414，從內(nèi)凹體27的外緣向中心方向設(shè)有開口脫線槽28，并與中心通孔24相通，內(nèi)凹體27的后端連設(shè)有上手柄422；鉸鏈軸415貫穿于下支撐座411的通孔413和上支撐座412的通孔414中，將下模體10與上模體20連接為一整體。為了進一步保證整個鉗具的強度，將所述上、下手柄422、421設(shè)計為中空腔體，其內(nèi)設(shè)有加強筋425、424，所述下模體10的內(nèi)壁板13和上模體20和內(nèi)凹體27的敞開大端的周緣設(shè)有加強筋18、29，在內(nèi)凹壁板13和內(nèi)凹體27的內(nèi)、外壁面上還可進一步增設(shè)有加強筋，以更增加模壓強度。下模體10、上模體20的內(nèi)凹體11、21的中空腔體為園形、橢園形、矩形等幾何形狀，鉗具的各組成構(gòu)件采用金屬或塑料一體加工成型，也可以分體設(shè)計而組合為一個鉗具整體。籍由上述各構(gòu)件的組合，將上手柄422與下手柄421相對壓合，即可將零散餌料與魚鉤一次模壓為整體魚鉤餌料團。
本實用新型二實施例中，下模體10中內(nèi)凹壁板13的開口槽15的開口槽數(shù)為一條以上，最佳可為3－8條，無論是單鉤或多鉤式的魚鉤均可使用。同時，本實用新型根據(jù)技術(shù)方案的實質(zhì)還可以進一步完善設(shè)計。
請參閱圖4、圖6所示，在上手柄422的后尾部設(shè)有穿孔423，其內(nèi)裝有環(huán)狀扣鉤70；下手柄421的后尾部設(shè)有凸臺426，設(shè)于上手柄422的扣鉤70向下環(huán)套于下手柄421而扣壓緊上下手柄，藉助凸臺426防止扣鉤70從下手柄421的尾部脫出。
請參閱圖7所示，在下模體10的內(nèi)凹壁板13的內(nèi)表面設(shè)有托料盤50，其由內(nèi)凹壁板51和定位柱52組成，內(nèi)凹壁板51設(shè)有與下模體10的內(nèi)凹壁板13相應(yīng)吻合的形狀，藉助定位柱52嵌合于中心通孔16，而將托料盤50設(shè)置于內(nèi)凹壁板13內(nèi)的底面中心處，其上再放置魚餌料和魚鉤，壓合成餌料團后可有效地加強餌料與魚鉤的模壓強度，并且利用托料盤的托受面積，非常利于魚鉤餌料團從模壓鉗具中便利地脫模而出。
請參閱圖8所示，在下模體10的外表面可分離式設(shè)有靠模60，其為中空環(huán)筒體，壁板61設(shè)為與下模體10的內(nèi)凹壁板13的外壁面呈相吻合的環(huán)壁狀，其中內(nèi)環(huán)壁面62上設(shè)有若干條推鉤立筋板63，條數(shù)可根據(jù)下模體10的開槽數(shù)而設(shè)立為對應(yīng)的一條以上的立筋板數(shù)，靠模60套合于下模體10的內(nèi)凹壁板13的外表面上，其上的立筋板63將開口槽15中的魚鉤迅速有效地壓入餌料團內(nèi)而形成具有壓合強度的魚鉤餌料團。
請參閱圖9所示，本實用新型制作魚鉤餌料團的操作過程如下1、打開上模體20，將托料盤50放入下模體10的內(nèi)凹體11中，藉助定位柱52嵌合于中心通孔16。
2、向內(nèi)凹體11內(nèi)裝填并壓緊餌料82，蓋合上模體20，向下扣合扣環(huán)70并利用下手柄的凸臺426鎖住扣環(huán)70。
3、用牽引針(圖中未示出，類似鉤針)的鉤部鉤住魚鉤組線的環(huán)圈部83，將牽引針自下而上分別穿過下模體10的中心孔16、托料盤50的中心孔、餌料82，從上模體20的中心通孔24穿出，將組合魚鉤的各魚鉤帶入到中心孔的外端部。
4、將各魚鉤81依序推入開口槽中，先推入魚鉤根部，再將魚鉤頭部嵌入于餌料82中。
5、靠模60的內(nèi)立筋板63對準(zhǔn)下模體10的開口槽15，將靠模60從下模體10的下部向上推擠，各立筋板63插入開口槽15中，同時將各魚鉤81一次擠壓入餌料82中。
6、向上拉緊魚鉤組線84，打開扣鉤70和上模體20，組線84從開口脫線槽28中脫出，向上提取組線84，通過設(shè)于下端的托料盤50的托著力將餌料順利脫出。
本實用新型不僅適用于組合魚鉤，對于單鉤也同樣適用，只不過模壓鉗具的尺寸較小即可，可廣泛應(yīng)用于漁具、漁需領(lǐng)域中餌料的制作。
權(quán)利要求1.一種模壓鉗具，特別是一種制備餌料的魚鉤餌料模壓鉗具，其特征在于其由下模體(10)和上模體(20)組成，其中，下模體(10)為一空腔內(nèi)凹體(11)，上端連設(shè)有外定位部(12)，在內(nèi)凹壁板(13)上并在距外定位部(12)頂端面(14)的適當(dāng)位置處，向下開設(shè)有若干開口槽(15)，并與中心通孔(16)相連通；上模體(20)為一空腔內(nèi)凹體(21)，內(nèi)凹頂蓋(22)的周緣連設(shè)有內(nèi)定位部(23)，其內(nèi)孔與下模體(10)的外定位部(12)的外徑相互定位配合，內(nèi)凹頂蓋(22)的中心設(shè)有通孔(24)；籍由下模體(10)和上模體(20)的相互組配壓合，將零散餌料與魚鉤模壓為整體魚鉤餌料團。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓鉗具，其特征是在所述的下模體(10)和上模體(20)之間，設(shè)置有機械連接壓合裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模壓鉗具，其特征是所述的連接壓合裝置為螺紋連接裝置(30)，其在下模體(10)中內(nèi)凹體(11)的外定位部(12)的外表面設(shè)有外螺紋(17)，在上模體(20)中內(nèi)凹體(21)的內(nèi)定位部(23)的內(nèi)表面設(shè)有與外螺紋(17)相互配合的內(nèi)螺紋(25)，該連接螺紋為普通螺紋或設(shè)置為二頭以上的多頭外螺紋(17)、內(nèi)螺紋(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模壓鉗具，其特征是所述的上模體(20)內(nèi)凹頂蓋(22)的外表面設(shè)有加強凸筋(26)；所述多頭外螺紋(17)內(nèi)螺紋(25)的螺紋頭數(shù)最佳為3－4個。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模壓鉗具，其特征是所述的連接裝置為鉗式連接裝置(40)，其由支撐座(41)、手柄(42)組成，其中下模體(10)的內(nèi)凹體(11)的前端連設(shè)有下支撐座(411)，中心設(shè)有通孔(413)，內(nèi)凹體(11)的后端連設(shè)有下手柄(421)；上模體(20)的內(nèi)凹體(27)的前端連設(shè)有上支撐座(421)，中心設(shè)有通孔(414)，從內(nèi)凹體(27)的外緣向中心方向設(shè)有開口脫線槽(28)，并與中心通孔(24)相通，內(nèi)凹體(27)的后端連設(shè)有上手柄(422)；鉸鏈軸(415)貫穿于下支撐座(411)的通孔(413)和上支撐座(412)的通孔(414)，將下模體(10)與上模體(20)連接為一整體；籍由上述構(gòu)件的組合，上手柄(422)與下手柄(421)壓合，將零散餌料與魚鉤一次模壓為整體魚鉤餌料團。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模壓鉗具，其特征是所述的上模體(20)上手柄(422)的后尾部設(shè)有穿孔(423)，其內(nèi)裝有環(huán)狀扣鉤(70)；所述下模體(10)的下手柄(421)的后尾部設(shè)有凸臺(426)，設(shè)于上手柄(422)的扣鉤(70)向下環(huán)套于下手柄(421)而壓緊上下手柄，并藉助凸臺(426)防止扣鉤(70)從下手柄(421)的尾部脫出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模壓鉗具，其特征是所述的下模體(10)中內(nèi)凹壁板(13)的開口槽(15)的開口槽數(shù)為一條以上，最佳為3－8條。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、4或7所述的模壓鉗具，其特征是所述的下模體(10)內(nèi)凹壁板(13)的內(nèi)表面設(shè)有托料盤(50)，該托料盤由內(nèi)凹壁板(51)和定位柱(52)組成，內(nèi)凹壁板(51)設(shè)有與下模體(10)的內(nèi)凹壁板(13)相應(yīng)吻合的形狀，藉助定位柱(52)嵌合于中心通孔(16)，將托料盤(50)設(shè)置于內(nèi)凹壁板(13)內(nèi)底面的中心處，以加強餌料與魚鉤的模壓強度并利于魚鉤餌料脫模。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、4或7所述的模壓鉗具，其特征是所述的下模體(10)的外表面設(shè)有靠模(60)，其為中空環(huán)筒體，壁板(61)為與下模體(10)的內(nèi)凹壁板(13)的外壁面呈相吻合的環(huán)壁狀，內(nèi)環(huán)壁面(62)上設(shè)有若干推鉤立筋板(63)，靠模(60)套合于下模體(10)的內(nèi)凹壁板(13)的外表面，其上的立筋板(63)將開口槽(15)中的魚鉤迅速有效地壓入餌料團內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、4或7所述的模壓鉗具，其特征是所述下模體(10)的內(nèi)凹壁板(13)和上模體(20)的內(nèi)凹體(27)的敞開大端的周緣設(shè)有加強筋(18)、(29)，在內(nèi)凹壁板(13)和內(nèi)凹體(27)的內(nèi)外壁面上設(shè)有加強筋，以增加模壓強度；所述下模體(10)、上模體(20)的內(nèi)凹體(11)、(21)的中空腔體為園形、橢園形、矩形等幾何形狀；所述鉗具的各組合構(gòu)件采用金屬或塑料一體成型或分體組合成為一整體。
專利摘要一種魚鉤餌料模壓鉗具，其主要由下模體和上模體組成，上下模體為空腔內(nèi)凹體，中心設(shè)有通孔，下模設(shè)有若干開口槽，上端設(shè)有外定位部，上模體設(shè)有內(nèi)定位部，藉由二定位連接部將上下模體壓合為一整體；本實用新型還可在上下模體二側(cè)分別設(shè)有支撐座和手柄，鉸鏈軸貫穿上下支撐座將上下模體連接為一整體。餌料、魚鉤裝入下模體的內(nèi)凹體中，藉由上模體的壓合迅速制出魚鉤餌料團。本實用新型操作簡單、清潔衛(wèi)生、制食迅速、方便實用，可廣泛應(yīng)用于漁具領(lǐng)域餌料的制作。
文檔編號A01K83/00GK2150718SQ9321268
公開日1993年12月29日 申請日期1993年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月19日
發(fā)明者黃秋生 申請人:黃秋生