專利名稱：吹糠分離式碾米機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種大米加工機械，特別是一種將稻谷加工成大米的碾米機。
現有的小型分離式碾米機由機架、溜篩、方箱米輥部件、機蓋部件、風機和動力系統組成。其風機都采用吸糠式，利用葉輪高速旋轉產生的吸力，將糠片和谷咀吸出，達到米和糠分離的效果。上述碾米機在出糠過程中，由于糠片和谷咀與葉輪高速碰撞，對葉輪磨損很大，一但葉輪磨損，就很難保證米糠分離效果。再就是現有的分離式碾米機的米輥偏向于長，而推進段的螺旋筋又只是碾白段筋數的五分之一，并且均為橫向落料，固而能耗較高。
本實用新型的目的是對現有的分離式碾米機上的風機結構和米輥進行改進，從而提供一種對葉輪磨損少、分離效果好、能耗低的分離式碾米機。
本實用新型的技術解決方案是這樣的風機采用吹糠式結構，裝在方箱米輥部件的出米端，由葉輪高速旋轉產生的風力將糠片和谷咀與碾白后的大米分離，然后從風機上的排糠管中排出；米輥采用四棱推進，四棱碾白，徑向落料。
附圖1為本實用新型吹糠分離式碾米機結構圖；附圖2為米輥結構圖；
附圖3為米輥表面展開圖；附圖4為風殼結構圖；附圖5為風殼A－A向剖視圖。
現結合附圖對本實用新型作出詳細說明本實用新型提供的吹糠分離式碾米機包括機架1、溜篩2、方箱米輥部件5、機蓋部件6和動力系統12。方箱米輥部件采用雙刀雙篩結構，以增加方箱的排糠量。本實用新型的特征是風機3采用吹糠式結構，裝在方箱米輥部件的出米端，風機3是由殼體8和設在殼體8內并安裝在主軸上的葉輪4組成，在殼體8內，葉輪4的下方設有由回轉片9、分離片10和一組塔片11組成的落料裝置，以增加其分離效果；米輥7采用四棱推進、四棱碾白，即推進段和碾白段各為四條螺旋筋，采用直向落料，碾白段筋線起端與推進段筋線尾端不是處在同一直線上，其間距L＝10～20mm，碾白段與推進段之間的脫殼段間距h＝25～35mm，推進段螺旋筋斜角α＝55～60度，碾白段螺旋筋斜角β＝5度。
由于本實用新型提供的碾米機采用了吹糠式風機結構，并對米輥7作了改進，因而提高了葉輪4的使用壽命，保證了分離效果，降低了能耗。這種型號的碾米機每噸耗電的標準為早粙10度，晚粳12度，產量400～500kg／小時。而本實用新型提供的碾米機每噸電耗早粙6、8度。晚粳7、5度，產量為400～500kg／小時，大米精度達到標I，碎米率和含谷量均優于國家規定的指標。
權利要求1.一種吹糠分離式碾米機，包括機架(1)、溜篩(2)、方箱米輥部件(5)、機蓋部件(6)和動力系統(12)，其特征是裝在方箱米輥部件(5)的出米端上的風機(3)采用吹糠式結構，風機(3)由殼體(8)和設在殼體(8)內并安裝在主軸上的葉輪(4)組成，在殼體(8)內葉輪(4)的下方設有由回轉片(9)、分離片(10)和一組塔片(10)組成的落料裝置
2.一種如權利要求1所述的吹糠分離式碾米機，其特征是米輥(7)上設有四條螺旋推進筋和四條螺旋碾白筋，碾白段筋線起端與推進段筋線尾端不是處在同一條直線上，其間距L＝10～20mm，碾白段與推進段之間的脫殼段間距h＝25～35mm，推進段螺旋筋斜角α＝55～60度，碾白段螺旋筋斜角β＝5度。
專利摘要本實用新型提供了一種吹糠分離式碾米機，該機包括機架、溜篩、方箱米輥部件、機蓋部件和動力系統。它對現有碾米機上的風機和米輥進行了改進。出糠時，由葉輪高速旋轉形成的風力將糠片和谷嘴吹出，避免了糠片和谷嘴對葉輪的碰撞，延長了葉輪的使用壽命，保證了分離效果。米輥的落料為徑向落料，每噸耗電早秈6.8度，晚粳7.5度，產量為400～500kg/小時，大米精度達到標I，碎米率和含谷量均優于國家指標。
文檔編號B02B3/04GK2125448SQ9221700
公開日1992年12月23日 申請日期1992年5月29日 優先權日1992年5月29日
發明者尹文國 申請人:衡南縣碾米機廠