專利名稱：碎碾選粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種碎碾選粉機(jī)，涉及粉磨領(lǐng)域，主要用于水泥熟料及礦石的碎碾和選粉，也可用于其它行業(yè)的物料細(xì)碎作業(yè)。
目前，我國(guó)水泥行業(yè)將水泥熟料處理成水泥成品通常是采用破碎機(jī)將熟料破碎后，再用球磨機(jī)磨細(xì)成水泥，但效率較差，電耗也較多。常用的輥壓機(jī)和立磨對(duì)于熟料的磨后細(xì)度也不能很好保障。日本的OK磨電耗較高、投資較大，水泥的細(xì)度也不好調(diào)節(jié)。目前，選粉機(jī)有風(fēng)葉式離心選粉機(jī)和日本的籠形O－sepa機(jī)，若將它們有機(jī)的組合在一起，則選粉功效將會(huì)得到提高。因此，簡(jiǎn)化工藝、節(jié)約電耗是國(guó)內(nèi)外均在努力解決的課題。
本實(shí)用新型的目的在于簡(jiǎn)化物料破碎、碾料和選粉的工藝，將其組合為一體，并取代水泥廠的球磨機(jī)。
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如附圖所示，本實(shí)用新型由破碎裝置和特設(shè)的碾料裝置及選粉裝置等部分構(gòu)成，其中破碎裝置由進(jìn)料口1、破碎機(jī)2(已報(bào)專利，申請(qǐng)?zhí)枮?1223422.9)構(gòu)成，碾料裝置由驅(qū)動(dòng)輪3、碾輪組4、下料斗5等構(gòu)成，選粉裝置由風(fēng)葉6、撒料盤(pán)7、籠形葉片8、支架9、細(xì)料出口10和粗料出口11等構(gòu)成。
以下結(jié)合
本機(jī)的工作過(guò)程物料(≤60mm)從進(jìn)料口1進(jìn)入破碎機(jī)2，在其內(nèi)破碎至5mm以下(已有30％為細(xì)粉)，碎料落入到碾輪組4上，驅(qū)動(dòng)輪3帶動(dòng)碾輪組4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)碾輪組4的作用碾成細(xì)粉并通過(guò)下料斗5進(jìn)入選料裝置，進(jìn)入其內(nèi)的細(xì)粉經(jīng)風(fēng)葉6的扇動(dòng)作用使一部分水泥成品向離心方向移動(dòng)并從細(xì)料出口10排出，另一部分水泥成品和沒(méi)有碾細(xì)的較粗的料落到撒料盤(pán)7上并撒入籠形葉片8(與日本O－Sepa選粉機(jī)的籠形葉片相同)內(nèi)，經(jīng)籠形葉片8的轉(zhuǎn)動(dòng)，其中的水泥成品也從細(xì)料出口10排出，非水泥成品的粗料經(jīng)粗料出口11排出并可提升到進(jìn)料口1處重新入料處理，支架9用于支撐本機(jī)。
本實(shí)用新型將破碎、碾料、選粉組合成一體，簡(jiǎn)化了工藝，應(yīng)用于水泥行業(yè)時(shí)可取代耗電的球磨機(jī)，綜合電耗節(jié)省約50％，基建投資可減少約90％。本機(jī)破碎、碾料和選粉等方面效能好、效率高，碾出的細(xì)料可粗、細(xì)分離，進(jìn)一步保證了水泥成品的細(xì)度。
權(quán)利要求一種碎碾選粉機(jī)，涉及粉磨領(lǐng)域，由破碎裝置、碾料裝置和選粉裝置構(gòu)成，其中破碎裝置由進(jìn)料口和破碎機(jī)組成，本實(shí)用新型的特征在于所述的碾料裝置中設(shè)置有碾輪組，所述的選粉裝置中配有風(fēng)葉、撒料盤(pán)、籠形葉片及細(xì)料出口和粗料出口。
專利摘要一種碎碾選粉機(jī)，涉及粉磨技術(shù)，主要用于水泥熟料及礦石等破碎、碾細(xì)和選粉，由破碎裝置和特設(shè)的碾料裝置及選粉裝置構(gòu)成，通過(guò)破碎機(jī)、碾輪組、風(fēng)葉、撒料盤(pán)和籠形葉片等的作用進(jìn)行工作，并可完成粗、細(xì)粉的分離，本機(jī)將碎、碾、選工序組合為一體，簡(jiǎn)化了工藝，節(jié)省了電耗，具有較好的效能及效率，入料顆?！?0mm，節(jié)電約50％。
文檔編號(hào)B02C13/00GK2109251SQ912243
公開(kāi)日1992年7月8日 申請(qǐng)日期1991年9月7日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月7日
發(fā)明者汪一佛 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院