專利名稱：米糠保鮮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種米糠保鮮設(shè)備。
我國是世界上最大的稻產(chǎn)國，年產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的三分之一以上。米糠是大米加工的主要副產(chǎn)品之一。我國米糠年產(chǎn)量在1000萬噸以上。米糠含油量達15％～20％，僅次于大豆，是豐富的尚未充分利用的重要優(yōu)質(zhì)食用油資源。但因其內(nèi)含有極活潑的解脂酶，能使米糠所含油分迅速分解成游離脂肪酸而酸敗變質(zhì)，貯存性極差。酸敗后的米糠含油率每天損失達10％，導致出油率低、糠油質(zhì)量差，而且作飼料也將影響禽畜的生長發(fā)育，甚至根本無法再用作飼料。因此，防止米糠酸價上升，是保證米糠這一寶貴資源的加工利用和流通的先決條件。
使解脂酶失活，保持米糠原有品質(zhì)的技術(shù)稱作米糠保鮮處理技術(shù)，也有稱之為米糠穩(wěn)定化技術(shù)。目前國內(nèi)外正在開發(fā)的米糠保鮮技術(shù)，主要有高壓過熱蒸氣處理法(蒸氣壓力0～3kg／cm2，溫度120～280℃)、低溫處理法(－16～－13℃)、添加亞硫酸氣體、氯氣及鹽類處理法以及強制擠壓處理法。迄今除擠壓法外，前述幾種方法均未被確認具有真正實用價值。由于擠壓處理是在非常簡單的操作條件下進行的，設(shè)備相對簡單可靠，被認為是最有發(fā)展前途的米糠保鮮技術(shù)。
本實用新型采用的新工藝過程是基于合適的擠壓膨化工藝條件而開發(fā)的。在擠壓過程中，機器對米糠施加很大的擠壓力和產(chǎn)生大量的摩擦熱，使米糠水分瞬間蒸發(fā)汽化，從而破壞含油細胞，使油從機械阻尼較小的滲透性基質(zhì)中釋放出來。而且擠壓處理后，米糠形成薄片或較大顆粒，大大減少粉末度，密度提高、機械強度高、滲透性好、無塵化趨向比重大，為米糠油浸出提供了最優(yōu)越條件。擠壓處理能完全使解脂酶失活、還能消滅細菌和其它微生物污染。提高出油率和油的品位。
據(jù)美國《食品科學》報導，美國際開發(fā)署資助的加州阿爾班尼研究組采用擠壓法鈍化解脂酶，解決了米糠制油工藝要求破壞油料細胞、縮短油路、增大表面積、使淀粉凝膠化的作用。美國布雷迪公司宣稱已生產(chǎn)出多種型號的擠壓設(shè)備。目前可用于米糠保鮮的有216D型， 3000D型及1000D型。美國已在菲律賓建立了中試廠，實際使用膨化技術(shù)穩(wěn)定米糠品質(zhì)，集中生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)米糠油。南朝鮮Dai－Pong公司也生產(chǎn)一種小型米糠保鮮機，功率為30馬力，產(chǎn)量為200kg／h。我國在這方面研究工作起步較晚。據(jù)了解，有幾個研究單位引進了美國因斯特－布雷(insta－pro)公司的600型擠壓膨化機作了試驗。目前在研學試制中。國外設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，機體龐大，價格昂貴(10萬元／臺)難于廣泛推廣使用。
本實用新型的目的在于克服既有技術(shù)之不足，而提供由一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、造價低、操作維護方便、工作可靠的米糠保鮮機。
本實用新型主要由機座1、傳動系統(tǒng)2、給料裝置3、機筒4、螺桿5、排料裝置8、電控柜所組成。裝有螺桿5的主軸6插裝于傳動空心軸7內(nèi)，用鍵傳遞動力并用拉桿螺栓10拉緊。
排料裝置8有調(diào)控膨化溫度和壓力的錐模徑向間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)。
為限制螺旋推進速度，在靠近排料端螺旋槽中有若干片阻流板13，促使筒內(nèi)溫度快速升高。機筒為多段套接結(jié)構(gòu)，通過夾套9緊緊夾緊，形成可換式的機筒結(jié)構(gòu)型式。出料端的機筒、壓力大、溫度高磨損稍大些，可把磨損小的前幾節(jié)機筒調(diào)換使用，以延長機筒使用壽命。為防止物料滑轉(zhuǎn)，提高輸送效率，機筒內(nèi)表面均開有溝槽或雙頭反向螺旋槽。
附
圖1系本實用新型的總體結(jié)構(gòu)圖，1為機座，2為傳動系統(tǒng)，3為給料裝置，4為機筒，5為螺桿，6為主軸，7為空心軸，8為排料裝置，9為夾套，10為拉桿螺栓，11為貯料斗，12進料斗。
現(xiàn)結(jié)合附圖就本實用新型的機理加以闡明。啟動電動機后，傳動系統(tǒng)2通過三角膠帶傳動使裝有螺桿5的主軸6以設(shè)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，主軸6插入傳動空心軸7內(nèi)，通過鍵傳遞動力。其尾端則用拉桿螺栓10拉緊即可，防止主軸軸向移動且便于拆卸。與此同時，物料由貯料斗11落入進料斗12進入機內(nèi)。含一定水份(12～15％)的米糠在送料螺旋的強力擠壓下，米糠之間、米糠與金屬間產(chǎn)生的強烈摩擦，剪切，隨著容積的減小，壓力急劇增大，膨化腔內(nèi)的溫度迅速上升到120～150℃，米糠細胞內(nèi)水分變成相當于高溫高壓下的飽和蒸氣。接著通過錐形模頭窄縫被強迫擠出機外。在這瞬間，由于壓力瞬間解除，使物料中飽和水蒸氣迅速氣化蒸發(fā)，物料膨脹并形成薄片狀，體積增大數(shù)倍。
排料裝置8有調(diào)控膨化溫度和壓力的錐模徑向間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)，一種調(diào)節(jié)機構(gòu)是藉助調(diào)整墊片14能很方便地調(diào)節(jié)排料口間隙，也就是調(diào)整膨化腔內(nèi)的壓力與溫度，把膨化溫度控制在120～150℃之間。從而能獲得理想的膨化工藝條件，獲得最佳的膨化效果；解脂酶完全失活、蛋白質(zhì)變性，淀粉凝膠化。
本實用新型根據(jù)米糠含油率高、易滑轉(zhuǎn)、輸送效率低的特殊性、通過最優(yōu)化設(shè)計、多方案對比試驗，使本設(shè)備性能達到了國外同類機型的先進水平，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、造價低、操作維護方便，工作可靠。米糠水分無需調(diào)整即可入機進行擠壓膨化處理。米糠經(jīng)處理后，可將脂肪酸值(FFA)穩(wěn)定在2－3，能貯存二個月不會發(fā)生酸敗。避免了因保管不善或周轉(zhuǎn)不及時造成的變質(zhì)和浪費，提高了米糠的經(jīng)濟價值和利用價值。充分利用我國豐富的米糠資源，既能為國家提供大量優(yōu)質(zhì)的食用油，又不用擴大油料作物的種植面積，利國利民，社會經(jīng)濟效益十分可觀。
權(quán)利要求1.一種米糠保鮮機，由機座1、傳動系統(tǒng)2，給料裝置3，機筒4，螺桿5，排料裝置3及電控柜組成，其特征是裝有螺桿5的主軸6插裝于傳動空心軸7內(nèi)，用鍵傳遞動力，并用拉桿螺栓10拉緊。
2.一種如權(quán)利要求1所述的米糠保鮮機，其特征是排料裝置8有調(diào)控膨化溫度和壓力的錐模徑向間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)。
3.一種如權(quán)利要求1所述的米糠保鮮機，其特征是機筒4為分段套接式機筒，多節(jié)機筒分別由夾套9夾緊，每節(jié)在筒內(nèi)均開有溝槽或反向螺旋槽。
4.一種如權(quán)利要求2所述的米糠保鮮機，其特征是錐模徑向間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)為可加減的墊片14。
專利摘要本實用新型系一種經(jīng)特殊設(shè)計的螺桿擠壓式米糠保鮮設(shè)備。本機為臥式，給料裝置由帶攪拌器的貯料斗和帶立式螺旋攪拌器的進料斗所組成。裝有螺桿的主軸插裝于空心軸內(nèi)，其裝拆、維護方便快速。錐模式排料裝置藉助墊片的加減，能方便地改變排料的徑向間隙。來調(diào)控膨化溫度，獲得較理想的膨化工藝條件。擠壓處理后能使米糠中解脂酶全部失活，還能消來細菌和其他微生物污染，保鮮期可達60天，能提高出油率和油的品位。經(jīng)處理的米糠呈小薄片狀，密度提高，滲透性好，為米糠油浸出提供了最優(yōu)越的條件。
文檔編號A23P1/14GK2119776SQ912206
公開日1992年10月28日 申請日期1991年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月5日
發(fā)明者袁熙, 蔡紹真, 袁建柱 申請人:湖南省農(nóng)業(yè)機械研究所, 湖南省湘糧機械廠