專利名稱：多種米制品加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種食品加工工藝，尤其是一種可以加工多種米制品的生產工藝。
從現有資料可以看到，法國、意大利、瑞士和美國等國均有以小麥為原料，生產通心粉的加工工業，且使用的小麥要選用專門種植的杜倫小麥，加工成砂子粉，加入水混合再進行擠壓，擠壓設備裝備有真空室，將面團中的氣泡排出，經摸頭擠壓出通心粉，然后分幾段干燥得到成品。
本發明的目的是提供一種以大米為原料，生產通心粉，螺殼粉、桂花粉、螺絲粉等多種米制品的生產工藝。
本發明的生產工藝流程為大米預處理→浸泡→瀝干→磨粉→糊化蒸粉→軋片→冷卻→成形→烘干→成品。
本發明以普通大米為原料，經碾米機復碾一次，除去殘留的糠皮和雜物，得到表面光潔，色澤一致，質量較高的原料米。稱量后將米放入洗米機中用水沖洗，除去糠粉、灰塵等雜質，洗凈浸泡4～5小時，待米充分吸水軟化，潤脹，內無硬心，這樣在粉碎時可降低能耗，獲得細小的粉粒。
浸泡后將米和水一起放入籮筐，靜置約3小時，瀝干浸米水。這時米的含水率為27～30%，將其放入粉碎機內粉碎，細小的粉粒通過篩網后排出，磨好的粉要求粗粒度在5%以下。磨出的粉在混合機中加水，同時加入適量的熟漿作增粘劑，攪拌均勻，把含水率調整到30～37%，然后放置20～30分鐘，使水分均勻地滲入到淀粉粒內部。
混合后的粉料送入糊化機內，攪拌，再通入蒸汽直接加熱6～9分鐘。經糊化后的粉料的α度應達到50～55%。讓粉料糊化也即蒸粉的目的，是把沒有粘性的粉料經加熱，糊化成具有一定粘性和可塑性的淀粉凝膠，這樣經擠壓才能保持一定形狀。糊化后的粉料送入擠壓機，通過模嘴擠壓成寬50cm，厚2.5mm的條狀粉片，落入冷水槽內水浴降溫冷卻。
條狀粉片通過輸送機進入成形機，成形機的模板根據不同要求，有各種形狀，粉料擠出成通心粉、螺殼、螺絲、桂花等形狀，并被回轉的切刀分割成規定的長度，散落到輸送帶，送往烘房干燥，烘房溫度保持在50～60℃，經3～4小時烘干，使含水率降低至14%以下，冷卻后即得到各種各樣的米制品。
以大米為原料，機械化連續生產多種米制品，為盛產大米地區的食品增加了花色品種，同時該生產工藝不復雜，設備投資少，能進行工業化大規模生產，生產效率高，食用方便省時。
權利要求
1.一種可以加工多種米制品的生產工藝，其特征在于以大米為原料，經過預處理，浸泡，瀝干水，粉碎，加水加漿混合，糊化蒸煮，軋片，冷卻，成形，干燥，得到成品。
2.如權利要求1所述的多種米制品生產工藝，其特征在于預處理是指大米需經復碾一次，然后用水沖洗干凈，浸泡4～5小時，瀝干水。
3.如權利要求1所述的多種米制品生產工藝，其特征在于瀝干水的米放入粉碎機粉碎，磨好的粉粗粒度在5%以下。
4.如權利要求1所述的多種米制品生產工藝，其特征在于磨好的粉在混合機中加水，同時加入適量的熟漿，攪勻，放置20～30分鐘。
5.如權利要求1所述的多種米制品生產工藝，其特征在于混合后的粉料送入糊化機內糊化蒸煮，邊攪拌邊通入蒸汽加熱6～9分鐘，α度應達到50～55%。
6.如權利要求1所述的多種米制品生產工藝，其特征在于糊化后的粉料送入擠壓機，軋成條狀粉片，再水浴冷卻。
7.如權利要求1所述的多種米制品生產工藝，其特征在于條狀粉片在成形機內通過不同的模板，擠出通心粉，螺殼，螺絲，桂花等形狀，并被回轉的切刀分割成規定的長度。
8.如權利要求1所述的多種米制品生產工藝，其特征在于成形后的米制品送入烘房干燥，烘房溫度保持在50～60℃，烘3～4小時，得到成品。
全文摘要
本發明提供了一種可以加工多種米制品的生產工藝，是以普通大米為原料，經過預處理，浸泡，瀝干水，粉碎，加水混合，糊化蒸煮，軋成條狀粉片，冷卻，成型，干燥，得到通心粉，螺殼粉，桂花粉等多種米制品。該生產工藝不復雜，設備投資少，能機械化大規模連續生產，效率高，食用方便省時，為盛產大米地區的食品增加了花色品種。
文檔編號A23P1/00GK1044751SQ8910086
公開日1990年8月22日 申請日期1989年2月14日 優先權日1989年2月14日
發明者雷國雄, 方承志, 羅錦成, 蒙肇榮, 凌次權 申請人:廣西南寧市飲食公司加工廠