專利名稱：多料食品組合成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型適用于食品工業為快速生產形狀相同大小相等的多種原料組合成形食品的一種新設備。
現有的各種形式的生產食品的成形機械能滿足單一的食品原料生產成形食品，包括生產單一混合料制成的餅干之類的食品，但對于同時采用多種食品原料生產夾心或夾層食品，普遍存在手工制作，形狀、大小不勻和產量太低，食用時味道單一等缺陷。
本實用新型的特點是采用了具有合理結構、合理錐度的送面機心(14)，機心中板(5)，食品成形蓋板(1)的新結構，按照這樣的結構組織，形成的三種食品原料輸送道能保證多料食品成形的連續，通過自動切割裝置還可以使成形食品被自動切割分零為形狀相同、大小均等的食品。
本實用新型的目的就是要提供一種能分道輸送多種食品原料，并被壓縮，組合成結構緊密，夾層分明的成形食品機頭(32)，而且不存在上述現有食品成形機的缺陷。
本實用新型還有一個目的就是要為多料食品成形機頭(32)快速生產成形食品，提供一種由電磁閥(51)，溢流閥(50)，分流閥(49)，直流電磁鐵(31)，鋁合金缸套(42)和上半部是鋁合金下半部是A3號鋼制成的活塞(65)組成的給料驅動控制裝置。
本實用新型的另一個目的就是通過采用電磁鐵控制的棘輪(26)帶動切割刀片(28)運動，提供一種對多料組合成形食品能自動切割分零的裝置。
本實用新型是由食品成形機頭(32)，給料(68)控制(55)系統和自動切割裝置(33)構成。成形機頭是由通過粘結在送面機心(14)、中心中板(5)上面裝配處的多種食料組合成形管、成形蓋板(1)、機殼(12)、底座(9)、中座(10)組合成的。成形蓋板通過用銷子在機殼上定位，并通過螺釘把蓋板(1)與機殼(12)，底座(9)聯成為機頭(32)，致使在機頭內形成可輸送多種食品原料的通道和數拾很多種食料組合成形管(64)。
給料控制系統是由給料(68)和制動控制55兩部分組成。給料部分是由輸送食糖的缸套(66)活塞(65)，輸送面粉的缸套(67)活塞(61)輸送其它混合糖料的缸套(未剖)，活塞(未剖)組合成的。在這些缸套的頂端都填有為壓送多種食料以防止漏料的密封膠料(60)。制動控制部分是由控制輸入油管(45)的油泵(46)，控制回油的回油管(47)的電磁閥(51)和直流電磁鐵(31)構成的。
本實用新型的工作步驟是先松動機身(30)上的油缸壓緊手柄(37)，壓緊絲桿(39)使缸體向后移出空位，再反時針方向輕輕搖動手柄(34)，使缸體由原來的水平位置通過轉軸(43)轉至90度，在這個角度的三個缸套(68)的頂部開口處，灌入三種食料，灌滿后按順時針搖動手柄(34)，使缸體回到原來水平位置使缸套頂部與機箱套管同心對位，并緊靠固定壓板(41)后，再緊固鎖緊手柄(34)，然后啟動電源按鈕(55)，電磁閥51即閉合，直流電磁鐵(31)通電，指示燈(44)示出工作信號，油泵(46)將油箱(48)的油泵入缸體(68)以推動三個活塞輸送三種食料至成形機頭(32)內的食料輸送道，直到被壓入組合成形管內產生成形食品，該成形的食品在成形管的出口處被切割刀片(28)自動切割分零。
當多種食料輸送完畢，此時活塞行至上限位置并靠近機頭的聯結處，因活塞上半部均采用鋁合金，下半部采用A3號鋼致使直流電磁鐵(31)產生磁場而迅速切斷電源(55)，油泵(46)和電磁閥(51)同時斷電，油缸(40)的油速回油箱，即整機自動停止工作，然后再按前述工作步驟的初始程序灌入多種食品原料重復工作。
本實用新型體積小，結構簡單，易于加工制作，克服了現有技術不能采用機械化生產多種食品原料組合成形食品的缺陷。
圖1，多料食品組合成形機說明書摘要附圖；圖2，多料食品組合成形機給料控制裝置剖視圖圖3，多料食品組合成形機自動切割裝置立體圖圖4，多料食品組合成形機機頭剖視圖；圖5，多料食品組合成形機缸體轉至90度位置加注食料附圖。
最佳實施方案組合多料食品成形機頭(32)內部的食料輸送道的合理斷百尺寸取決于成形蓋板(1)和機心中板(5)的錐度。選用不銹鋼材料作為成形蓋板(1)的材質，其直徑視生產該成形食品的批量定，成形蓋板內壁面的錐度應不大于30度。采用普通碳素鋼作機心中板(5)的材質，其內壁面的錐度應不大于40度，選用不銹鋼作為多種食料食品成形管的材質并將成形管粘結在送面機心(14)和機心中板(5)的數拾個孔的空位處，成形管的進口直徑是出口直徑的三倍，成形蓋板(1)用銷子(15)在機殼上定位，并通過螺釘把成形蓋板(1)與機座聯成為機頭并在機頭內有一個多種食料隔離室以保護輸送多種食料各行其道進入多種食料組合成形管(64)。
選用鋁合金作為活塞上部和缸體的材質，活塞下部的材質應采用A3號鋼材，活塞及缸體尺寸視生產該食品的產量定，為保證活塞供料不洩漏食料，本實用新型的三個活塞上端均采用O型無毒耐油橡膠密封圈(60)，缸體安裝在一個通過壓簧(35)使滑塊(36)作前后移動的一根聯接軸(43)上。油泵采用壓力為14.5公斤，流量30公斤／分的小型齒輪油泵。以利于自動開關電磁閥(51)能靈敏的作供油和回油的制控。作為保險安全裝置的溢流閥(50)，在超過壓力限額以上能自動打開，實施放油降壓，當油的流量過大時，由分流閥(49)起分流作用。控制多種食料輸送速度的三個油缸的控制閥(52)、(53)、(54)分別對應配合三個調壓表(56)、(57)、(58)，通過調壓控制活塞運行的快慢，為控制分流閥(49)溢流閥(50)的正常工作，安裝有整機壓力總表(59)，以實施整機作有效的集控。
將生產組合多種食品的食料如食糖、適度水、粉配比的面粉混合糖料(或其它食品原料)。分別灌入缸體在成90度位置時的三個缸套的入口處，按反時針輕輕搖動手柄(34)，使缸體回復在機箱的缸套頂部套管(62)的位置并緊固鎖緊手柄(34)、啟動電源按鈕(55)，指示燈(44)亮出信號，整機各系統便進行同步工作。由電磁鐵連桿(18)、固定板(20)、棘輪(26)、切割刀片(28)組成的自動切割分零裝置(33)在整機工作時，電磁鐵(17)作上下閉合運動，使連桿下端的固定板(20)帶動棘輪(26)作園周切向振幅運動。其振幅大小，由工作棘爪(19)和安裝在箱體上固定支架(29)下端的止動棘爪(27)的爪長限定。棘輪(26)通過螺桿(22)和它上面的壓簧(24)墊圈(23)、(25)保持鋼性聯結，并用棘輪梢子(21)定位，使切割刀片(28)，能準確可靠的進行自動切割。使組合成形的含糖心的夾層食品在機頭成形蓋板(1)的出口處，被均勻的自動切斷分零。這些被分零的形狀相同，大小相等的食品，可根據需要進行包裝，也可實施遠紅外食品烘烤箱處理。
本實用新型，能為食品工業的普通技術人員所掌握，運用。
權利要求1.一種多料食品組合成形機，是由多種食品原料的組合成形機頭(32)自動切割機(33)和食用油驅動裝置構成，其特征是該機的機頭內由機心中板(5)、送面機心(14)、食料成形蓋板(1)分道隔板組合成的多種食品原料輸送道和多種食品原料組合成形管，通過用銷子組成數十個成形管的把成形蓋板在機殼上定位并用螺釘將機殼(12)、機頭底座(9)、機頭中座聯成為形機頭。
2.按權利要求1所述的多料食品組合成形機，其特征是該機組合成形機頭(32)內的成形蓋板(1)和中心中板(5)的內壁面保持一定的錐度，食料輸送道和成形蓋板之間壁面的錐度不大于30度(1)，機心中板壁面間的錐度不大于40度(5)。
3.按權利要求1所述的多料食品組合成形機，其特征是該機組合成形機頭內的多種食品原料組合成形管的進口直徑的3倍。
4.按權利要求1所述的多料食品組合成形機，其特征是在成形蓋板園平面內的數十根多種食料組合成形管(2)、(4)都是不銹鋼制成的。
5.按權利要求1所述的多料食品成形機，其特征是在送面機心(14)和機心中板(57)的每一根組合成形管的裝配處均用粘結組合。
6.按權利要求1所述的多種食品組合成形機，其特征是與成形機頭相匹配的給料控制系統是由電磁閥溢流閥、分流閥、直流電磁鐵、鋁合金缸套和上半部是鋁合金下半部是A3號鋼制成的活塞組成的。
7.按權利要求1所述的多種食品組合成形機，其特征是采用了由交流電磁鐵控制棘輪(26)并帶動切割刀片(28)自動切割成形食品的裝置。
專利摘要本實用新型的多料食品成型機，采用了合理錐度的送面機心(14)、機心中板(5)、和成型蓋板(1)組成的成型機頭和送料驅動控制系統，自動切割裝置。能同時連續完成同步供料，分道輸料、同步壓縮、組合成型和自動切割成型食品。本實用新型結構簡單，易于加工制作，有效地解決了多種食品原料組合成型食品的整機集中控制問題，還克服了現有技術只能生產單一原料食品，食用味道單一的缺陷。
文檔編號A23P1/00GK2035959SQ882022
公開日1989年4月19日 申請日期1988年3月24日 優先權日1988年3月24日
發明者葉鴻彬 申請人:葉鴻彬