本技術涉及一種液位控制機構,具體為一種深液流栽培的營養液槽液位控制機構,屬于深液流栽培。
背景技術:
1、在深液流栽培系統中,植物根系直接浸泡在營養液中,通過根系吸收營養液中的養分和水分以滿足生長需求,這種栽培方法相比傳統的土壤栽培,具有更高的效率和可控性,由于栽培植物會不斷地吸收水分和養分,導致營養液的液位會持續的下降,如果液位下降到一定程度,植物的根系可能會暴露在空氣中,導致缺氧和干燥,影響植物的生長,為此,我們提出一種深液流栽培的營養液槽液位控制機構以解決上述問題。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、本實用新型提出一種深液流栽培的營養液槽液位控制機構,以解決現有技術中營養液的液位下降問題。
3、(二)技術方案
4、本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種深液流栽培的營養液槽液位控制機構,包括支撐臺,所述支撐臺的上方設置有營養液槽本體,所述營養液槽本體的外表面設置有配液組件,所述配液組件的上方設置有用于自動補液的輸液組件,所述營養液槽本體的內部設置有用于混合營養液的混合組件,所述營養液槽本體的內部設置有用于實時監控液位變化的預警組件;
5、所述配液組件包括在營養液槽本體的外表面固定的配液箱,所述配液箱的外表面安裝有兩個計量泵,每個所述計量泵的輸入端均固定連通有輸入管道所述輸液組件包括在營養液槽本體的上表面固定的支撐板,所述支撐板的外表面固定有泵體,所述泵體的輸入端固定連通有抽液管道,所述泵體的輸出端固定連通有輸液管道,所述輸液管道遠離泵體的一端固定連通有輸液噴頭。
6、優選地,所述配液組件包括在營養液槽本體的外表面固定的配液箱,所述配液箱的外表面安裝有兩個計量泵,每個所述計量泵的輸入端均固定連通有輸入管道,通過計量泵可以精準的配備所需濃度的營養液。
7、優選地,所述配液箱的外表面安裝有箱門,所述配液箱的外表面與抽液管道的底端固定連通,使用箱門能夠在需要時觀察配液箱內部的情況。
8、優選地,所述預警組件包括在營養液槽本體的內部開設的固定槽,所述固定槽的內壁安裝有液位感應器,使用液位感應器能夠實時監控營養液的液位變化。
9、優選地,所述營養液槽本體的內壁固定有隔板,所述隔板的上表面安裝有固定框,所述隔板的外表面開設有多個槽口,所述支撐臺的上表面固定有控制器,通過槽口能夠方便營養液混合流動,方便新舊營養液的混合。
10、優選地,所述混合組件包括在營養液槽本體的內部開設的安裝槽,所述安裝槽的內底壁固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有多個轉動板。
11、本實用新型提供了一種深液流栽培的營養液槽液位控制機構,其具備的有益效果如下:
12、1、該深液流栽培的營養液槽液位控制機構通過泵體帶動抽液管道抽取配液箱內的營養液,通過輸液管道和輸液噴頭輸送到營養液槽本體的內部,可以根據營養液槽本體內的液位變化自動補充營養液,保持恒定的液位,避免出現營養液的液位持續下降的情況,保障了栽培植物的正常生長。
13、2、該深液流栽培的營養液槽液位控制機構通過輸入管道分別抽取所需劑量的水和營養液,輸送到配液箱的內部進行混合,以配成所需濃度的營養液,可以根據不同的植物種類和生長階段,調整營養液的配方和濃度,提供更靈活的栽培方案。
1.一種深液流栽培的營養液槽液位控制機構,包括支撐臺(6),其特征在于:所述支撐臺(6)的上方設置有營養液槽本體(5),所述營養液槽本體(5)的外表面設置有配液組件(1),所述配液組件(1)的上方設置有用于自動補液的輸液組件(2),所述營養液槽本體(5)的內部設置有用于混合營養液的混合組件(3),所述營養液槽本體(5)的內部設置有用于實時監控液位變化的預警組件(4);
2.根據權利要求1所述的一種深液流栽培的營養液槽液位控制機構,其特征在于:所述配液組件(1)包括在營養液槽本體(5)的外表面固定的配液箱(101),所述配液箱(101)的外表面安裝有兩個計量泵(102),每個所述計量泵(102)的輸入端均固定連通有輸入管道(104)。
3.根據權利要求2所述的一種深液流栽培的營養液槽液位控制機構,其特征在于:所述配液箱(101)的外表面安裝有箱門(103),所述配液箱(101)的外表面與抽液管道(202)的底端固定連通。
4.根據權利要求1所述的一種深液流栽培的營養液槽液位控制機構,其特征在于:所述預警組件(4)包括在營養液槽本體(5)的內部開設的固定槽(401),所述固定槽(401)的內壁安裝有液位感應器(402)。
5.根據權利要求1所述的一種深液流栽培的營養液槽液位控制機構,其特征在于:所述營養液槽本體(5)的內壁固定有隔板(9),所述隔板(9)的上表面安裝有固定框(8),所述隔板(9)的外表面開設有多個槽口,所述支撐臺(6)的上表面固定連接有控制器(7)。
6.根據權利要求1所述的一種深液流栽培的營養液槽液位控制機構,其特征在于:所述混合組件(3)包括在營養液槽本體(5)的內部開設的安裝槽(301),所述安裝槽(301)的內底壁固定連接有電機(302),所述電機(302)的輸出端固定連接有多個轉動板(303)。