本實用新型涉及水產養殖技術領域，具體為一種水產養殖高效給氧裝置。
背景技術：
水產養殖是人為控制下繁殖、培育和收獲水生動植物的生產活動。一般包括在人工飼養管理下從苗種養成水產品的全過程。廣義上也可包括水產資源增殖。水產養殖有粗養、精養和高密度精養等方式。粗養是在中、小型天然水域中投放苗種，完全靠天然餌料養成水產品，如湖泊水庫養魚和淺海養貝等。精養是在較小水體中用投餌、施肥方法養成水產品，如池塘養魚、網箱養魚和圍欄養殖等。高密度精養采用流水、控溫、增氧和投喂優質餌料等方法，在小水體中進行高密度養殖，從而獲得高產，如流水高密度養魚、蝦等。
現有的養殖池內的水，如果經常不通入氧氣，就會導致養殖池內水環境變差，現有解決此問題的方式是不斷地通入氧氣，但是這種方式氧氣消耗量大，維護成本高。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種水產養殖高效給氧裝置，具氧氣消耗量小，維護成本低的優點，解決了氧氣消耗量大，維護成本高的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種水產養殖高效給氧裝置，包括工作平臺，所述工作平臺的底部設置有橡膠氣圈，所述工作平臺的兩側分別設置有相對稱的氧氣左管和氧氣右管，所述氧氣左管和氧氣右管的底部分別與氧氣環管相連通。
所述工作平臺頂部的軸心處設置有驅動電機，所述驅動電機的兩側分別設置有相對稱的第一空壓機和第二空壓機，所述第一空壓機和第二空壓機的底部均設置有底座，所述第一空壓機通過其一側設置的L型輸氣左管與氧氣左管相連通，所述第二空壓機通過其一側設置的L型輸氣右管與氧氣右管相連通，所述氧氣環管、L型輸氣左管和L型輸氣右管上均設置有均勻分布的氧氣孔。
所述驅動電機上的轉軸通過聯軸器與攪拌轉軸固定連接，所述攪拌轉軸上設置有四個等距離排列的攪拌葉層，四個所述攪拌葉層包括均分別包括三個均勻分布的攪拌葉片，所述攪拌葉片上設置有等距離排列的撥水齒，所述攪拌葉片上設置有均分分布的圓形通孔。
優選的，所述氧氣左管與氧氣右管之間和氧氣環管的內部均設置有金屬網層。
優選的，所述攪拌轉軸和四個攪拌葉層均位于金屬網層的內部。
優選的，所述驅動電機通過其兩側對稱設置的L型固定桿固定在工作平臺的軸心處。
優選的，所述撥水齒和圓形通孔均呈傾斜狀交替分布在攪拌葉片上。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
1、本實用新型通過氧氣左管、氧氣右管、氧氣環管、攪拌轉軸、攪拌葉層、攪拌葉片、撥水齒和圓形通孔之間的相互配合使用，能將空氣經過壓縮后直接通入養殖池的內部，降低了氧氣的使用量，降低了使用者的養殖成本，有效提高了養殖的經濟效益。
2、本實用新型通過驅動電機、第一空壓機和第二空壓機之間的相互配合使用，方便了養殖者的日常維護，有效降低了養殖者的維護成本。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中：1工作平臺、2橡膠氣圈、3氧氣左管、4氧氣右管、5氧氣環管、6驅動電機、7第一空壓機、8第二空壓機、9底座、10L型輸氣左管、11L型輸氣右管、12氧氣孔、13攪拌轉軸、14攪拌葉層、15攪拌葉片、16撥水齒、17圓形通孔、18金屬網層、19L型固定桿。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，一種水產養殖高效給氧裝置，包括工作平臺1，工作平臺1的底部設置有橡膠氣圈2，橡膠氣圈2的內部填充有空氣，能使工作平臺1能穩固的漂浮在水面上，工作平臺1的兩側分別設置有相對稱的氧氣左管3和氧氣右管4，氧氣左管3與氧氣右管4之間和氧氣環管5的內部均設置有金屬網層18，金屬網層18起阻擋的作用，能將水產品阻隔在金屬網層18的外部，避免攪拌葉片15對水產品造成傷害，氧氣左管3和氧氣右管4的底部分別與氧氣環管5相連通，使第一空壓機7和第二空壓機8內部壓縮后的空氣能經氧氣左管3、氧氣右管4和氧氣環管5輸送至養殖池的內部。
工作平臺1頂部的軸心處設置有驅動電機6，驅動電機6通過其兩側對稱設置的L型固定桿19固定在工作平臺1的軸心處，驅動電機6的兩側分別設置有相對稱的第一空壓機7和第二空壓機8，第一空壓機7和第二空壓機8的底部均設置有底座9，第一空壓機7通過其一側設置的L型輸氣左管10與氧氣左管3相連通，第二空壓機8通過其一側設置的L型輸氣右管11與氧氣右管4相連通，氧氣環管5、L型輸氣左管10和L型輸氣右管11上均設置有均勻分布的氧氣孔12，第一空壓機7和第二空壓機8將空氣進行壓縮，將壓縮后的空氣經L型輸氣左管10和L型輸氣右管11分別輸送至氧氣左管3和氧氣右管4的內部，通過驅動電機6、第一空壓機7和第二空壓機8之間的相互配合使用，方便了養殖者的日常維護，有效降低了養殖者的維護成本。
驅動電機6上的轉軸通過聯軸器與攪拌轉軸13固定連接，攪拌轉軸13上設置有四個等距離排列的攪拌葉層14，攪拌轉軸13和四個攪拌葉層14均位于金屬網層18的內部，驅動電機6能為攪拌轉軸13的轉動提供動力，使攪拌轉軸13帶動四個攪拌葉層14轉動，使氧氣能更充分的融入養殖池的內部，四個攪拌葉層14包括均分別包括三個均勻分布的攪拌葉片15，攪拌葉片15上設置有等距離排列的撥水齒16，攪拌葉片15上設置有均分分布的圓形通孔17，撥水齒16和圓形通孔17均呈傾斜狀交替分布在攪拌葉片15上，攪拌葉片15上的撥水齒16和圓形通孔17相互配合使用，提高了氧氣融入養殖池內部的效果，通過氧氣左管3、氧氣右管4、氧氣環管5、攪拌轉軸13、攪拌葉層14、攪拌葉片15、撥水齒16和圓形通孔17之間的相互配合使用，能將空氣經過壓縮后直接通入養殖池的內部，降低了氧氣的使用量，降低了使用者的養殖成本，有效提高了養殖的經濟效益。
綜上所述：該水產養殖高效給氧裝置，通過驅動電機6、第一空壓機7和第二空壓機8之間的相互配合使用，方便了養殖者的日常維護，有效降低了養殖者的維護成本，通過氧氣左管3、氧氣右管4、氧氣環管5、攪拌轉軸13、攪拌葉層14、攪拌葉片15、撥水齒16和圓形通孔17之間的相互配合使用，能將空氣經過壓縮后直接通入養殖池的內部，降低了氧氣的使用量，降低了使用者的養殖成本，有效提高了養殖的經濟效益。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。