一種具有雙磨盤結構的粉磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有雙磨盤結構的粉磨機，包括機座，在所述機座上穿射有一根主軸，所述主軸的一端連接有皮帶輪；在所述主軸的左側套接有靜盤和動盤，所述靜盤分為左靜盤與右靜盤，所述右靜盤連接有一根導向桿，其另一端延伸至所述機座的外圍；在所述主軸上還套設有渦輪，所述螺桿的另一端與所述左靜盤相連接，在所述右靜盤與所述渦輪之間設有進料口，在所述靜盤的下方設有出料口，通過在所述粉磨機上設置靜盤和動盤，并利用渦輪來控制所述靜盤與所述動盤之間的間隙，從而實現研磨。
【專利說明】一種具有雙磨盤結構的粉磨機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磨粉設備【技術領域】，具體涉及一種具有雙磨盤結構的粉磨機。
【背景技術】
[0002]現有技術中，在將大顆粒直徑的原料研磨成小顆粒的粉末，通常會采用研磨機或者粉磨機進行加工，其生產過程通常是將原料投入至機器內進行反復的研磨，然后再經過篩網過濾，將合格粉末排出，其不足之處在于，研磨的過程較為緩慢，而且會出現反復研磨，造成生產效率低下，產品的一致性差。
實用新型內容
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種具有雙磨盤結構的粉磨機，通過在所述粉磨機上設置靜盤和動盤，并利用渦輪來控制所述靜盤與所述動盤之間的間隙，從而實現研磨。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種具有雙磨盤結構的粉磨機，包括I型結構的機座，在所述機座上穿射有一根主軸，所述主軸的一端連接有皮帶輪，所述皮帶輪位于所述機座的外部；在所述主軸的左側套接有靜盤和動盤，所述靜盤分為左靜盤與右靜盤，所述動盤位于所述左靜盤與所述右靜盤之間，所述右靜盤連接有一根導向桿，所述導向桿與所述主軸相平行，其另一端延伸至所述機座的外圍，能用來限位；在所述主軸上還套設有渦輪，所述渦輪與螺桿的一端相連接，能推動所述螺桿進行移動，所述螺桿的另一端與所述左靜盤相連接，通過渦輪的帶動，能帶動螺桿轉動，從而發生移動，改變所述左靜盤與所述動盤之間的間隙，在所述右靜盤與所述渦輪之間設有進料口，在所述靜盤的下方設有出料口。
[0006]有益效果:本實用新型通過以上技術方案，通過利用動盤和靜盤之間的間隙來實現研磨，該機構具有較高的研磨效率，精度高，而且間隙控制精密，有利于提升產品的一致性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本實用新型實施例所公開的一種具有雙磨盤結構的粉磨機的剖視結構示意圖。
[0009]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0010]1、皮帶輪；2、機座；3、左靜盤；4、動盤；5、右靜盤；6、進料口 ；7、渦輪；8、主軸；9、導向桿；10、螺桿；11、出料口。
【具體實施方式】
[00111 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]實施例
[0013]一種具有雙磨盤結構的粉磨機，包括I型結構的機座2，在所述機座2上穿射有一根主軸8，所述主軸8的一端連接有皮帶輪1，所述皮帶輪1位于所述機座2的外部；在所述主軸8的左側套接有靜盤和動盤4，所述靜盤分為左靜盤3與右靜盤5，所述動盤4位于所述左靜盤3與所述右靜盤5之間，所述右靜盤5連接有一根導向桿9，所述導向桿9與所述主軸8相平行，其另一端延伸至所述機座2的外圍；在所述主軸8上還套設有渦輪7，所述渦輪7與螺桿10的一端相連接，眾所周知，渦輪7包含有蝸桿，將所述蝸桿與所述螺桿10相連接，蝸桿在轉動的過程中，能推動所述螺桿10進行移動，所述螺桿10的另一端與所述左靜盤3相連接，在所述右靜盤5與所述渦輪7之間設有進料口 6，在所述靜盤的下方設有出料口 11。
[0014]在本實施例所提及的粉磨機，其運作過程如下，將物料喂入所述進料口 6，物料下落至靜盤上，由于所述主軸8上套接有靜盤和動盤4，此時，在所述主軸8的一端連接皮帶輪1，通過所述皮帶輪1的轉動來帶動所述主軸8的高速旋轉，從而使所述靜盤與所述動盤4之間產生摩擦，形成對所述物料的研磨。
[0015]本實用新型的關鍵點在于，需要對所述靜盤和所述動盤4之間的間隙進行精準控制，以利于研磨成合格粉末，此時，在所述主軸8上設置渦輪7，將渦輪7上的蝸桿與螺桿10相連接，使其與所述主軸8相平行，螺桿10的另一端與所述靜盤相連接，蝸桿轉動能帶動所述螺桿10進行移動，從而使得靜盤進行移動，改變所述靜盤與所述動盤4之間的距離，在本技術中，由于靜盤分居在所述動盤4的兩側，因此，所述螺桿10只能與一側的靜盤相連接，即改變一側的靜盤與動盤4之間的間隙。
[0016]為了能使左靜盤3、右靜盤5與所述動盤4之間的間隙一致，以便研磨出的粉末一致性較強，在本技術中，將右靜盤5與導向桿9相連接，這樣導向桿9在移動的過程中，能夠改變所述右靜盤5與動盤4之間的距離，將所述導向桿9的端部延伸到所述機座2的外部，能夠起到限位的作用。
[0017]以上所述的僅是本實用新型一種具有雙磨盤結構的粉磨機的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種具有雙磨盤結構的粉磨機，其特征在于，包括U型結構的機座，在所述機座上穿射有一根主軸，所述主軸的一端連接有皮帶輪，所述皮帶輪位于所述機座的外部；在所述主軸的左側套接有靜盤和動盤，所述靜盤分為左靜盤與右靜盤，所述動盤位于所述左靜盤與所述右靜盤之間，所述右靜盤連接有一根導向桿，所述導向桿與所述主軸相平行，其另一端延伸至所述機座的外圍；在所述主軸上還套設有渦輪，所述渦輪與螺桿的一端相連接，所述螺桿的另一端與所述左靜盤相連接，在所述右靜盤與所述渦輪之間設有進料口，在所述靜盤的下方設有出料口。
【文檔編號】B02C7/06GK204247278SQ201420689709
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月18日 優先權日:2014年11月18日
【發明者】劉常興, 許志誠 申請人:昆山青烽精細化工有限公司