高溫高壓濕化法處理病死動物處理器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了高溫高壓濕化法處理病死動物處理器，將病死動物尸體經皮帶機輸送入處理器后，關緊進料口和出料口，病死動物尸體在粉碎裝置驅動下被切碎、粉碎，同時利用輔助系統產生的飽和蒸汽在進氣口處進入粉碎滅菌裝置，實現一邊攪拌一邊粉碎、并且不斷加溫加壓，使得滅菌溫度迅速上升至135℃、壓力提高到0.30Mpa(絕對壓力)，進入保溫保壓高溫濕熱滅菌狀態(tài)。最后啟動抽真空裝置和干燥輔助系統對無害化物料進行干燥處理，達到肥料化、資源化利用要求，變廢為寶。相比現有技術，本實用新型能夠有效解決病死動物的無害化處理以及滅菌不徹底的弊端，病死動物從開始進入處理器到無害化處理結束的時間明顯縮短，整個過程約2小時完成，大大降低了能耗。
【專利說明】高溫高壓濕化法處理病死動物處理器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及微生物發(fā)酵新技術中新型反應器【技術領域】，具體涉及高溫高壓濕化法處理病死動物處理器。
【背景技術】
[0002]目前，國內對病死動物的處理主要有“燒、埋、煮、堆”4種方法。但4種方法各有弊端:“埋”太浪費土地，也容易污染地下水；“煮”會產生大量肉渣、高濃度廢水和臭氣，容易產生二次污染；“堆”所耗時間過長，且對大型動物尸體很不適用；就算處理工藝相對先進的“燒”，也存在著血水二次污染、工人工作強度和危險系數大等問題。焚燒法與掩埋法對環(huán)境有一定的污染，選擇場所也有要求。目前使用最多的方法是濕化法，通過處理設備對病死動物進行蒸煮、粉碎、滅菌和干燥。這種方法的最大缺陷是滅菌溫度達不到規(guī)定的滅菌溫度(只有90°C )，對部分病菌或病毒起不到滅菌的作用，并且整個過程中鍋爐一直都在工作(約耗時11小時)，為其提供蒸汽，耗能比較大。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于:針對現有技術中存在的上述技術問題，提供一種采用高溫高壓濕化法將病死動物尸體進行粉碎、滅菌、干燥一體化的處理器。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]高溫高壓濕化法處理病死動物處理器，包括:尸體粉碎裝置、高溫濕熱快速滅菌裝置和減速電機，所述尸體粉碎裝置由旋轉軸和粉碎刀片組成，所述粉碎刀片交叉排列安裝在旋轉軸上；所述高溫濕熱快速滅菌裝置為半圓形夾套與內筒體及相關配件組成的罐體，所述罐體上設有進料口、壓力表口，所述罐體上部設有排氣口、取樣口、安全閥，下部設有出料口、出渣口、進氣口，偵愐設有測溫口，所述內筒體的進料口設有快裝連接結構裝置，其上部為密封蓋；所述罐體的一側設有減速電機，所述減速電機通過聯軸器連接尸體粉碎裝置的旋轉軸。
[0006]作為優(yōu)選，所述粉碎刀片在旋轉軸的四個方向上均有安裝。
[0007]作為優(yōu)選，所述旋轉軸既可以正轉，又可以反轉。
[0008]作為優(yōu)選，所述內筒體與夾套相對應的部分開有多條縱向排布的梯形通氣槽。
[0009]作為優(yōu)選，所述通氣槽朝向夾套方向開口大，朝向內筒體內部開口小。
[0010]作為優(yōu)選，所述處理器還包括抽真空裝置，所述抽真空裝置連接罐體上的排氣口。
[0011]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型相比現有技術，能夠有效解決病死動物的無害化處理以及滅菌不徹底的弊端，病死動物從開始進入處理器到無害化處理結束的時間明顯縮短(整個過程約2小時完成)，大大降低了能耗；另外，本實用新型徹底解決了對環(huán)境的污染，有效的防止病原菌、病毒的傳播，同時能將處理后的物料用作生物肥料，實現肥料化、資源化，變廢為寶。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0014]圖1為本實用新型的一較佳實施例結構圖；
[0015]圖2為圖1的右視圖；
[0016]圖3為本實用新型的一較佳實施例的病死動物尸體粉碎裝置的結構圖；
[0017]圖中標記:1-減速電機，2-尸體粉碎裝置，3-取樣口，4-安全閥，5-進料口，6_壓力表口，7-排氣口，8-測溫口，9-內筒體，10-出料口，11-進氣口，12-出渣口，13-粉碎刀片，14-旋轉軸，15-罐體，16-夾套。
【具體實施方式】
[0018]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0019]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0020]如圖1和圖2所示，高溫高壓濕化法處理病死動物處理器，包括:尸體粉碎裝置2、高溫濕熱快速滅菌裝置和減速電機1，所述高溫濕熱快速滅菌裝置主體部分采用圓筒狀的內筒體9和半圓形夾套16，罐體15兩側有支撐以固定罐體15，所述內筒體9上設有進料口5、壓力表口 6，所述罐體15上部設有排氣口 7、取樣口 3、安全閥4，下部設有出料口 10、出渣口 12、進氣口 11，側面設有測溫口 8。
[0021]所述內筒體9與半圓形夾套16相對應的部分設有多條縱向排布梯形通氣槽，此槽朝向夾套16方向開口大，朝向內筒體9內部開口小(該結構保證了空氣/蒸汽的進入，但處理后的物料又不易泄露出來而造成通氣槽的堵塞)。蒸汽通過此通氣槽可以用來對破碎后的病死動物尸體進行高溫滅菌，滅菌溫度為135°C (0.3MPa絕對壓力下)。
[0022]如圖3所示，一較佳實施例的尸體粉碎裝置結構圖，該裝置橫向安裝在處理器的中間，所述尸體粉碎裝置2由旋轉軸14和粉碎刀片13組成，所述粉碎刀片13交叉排列安裝在旋轉軸14上，在旋轉軸14的4個方向上均安裝有粉碎刀片13，通過粉碎刀片13，在一定的轉速下可以實現對病死動物的粉碎(包括動物骨頭也可以被粉碎成一小段)，并且在出料的時候該旋轉軸14可以實現反轉，以保證出料比較干凈。
[0023]在罐體15的一側設有減速電機1，所述減速電機I通過聯軸器連接尸體粉碎裝置2的旋轉軸14。
[0024]本實用新型的工作原理如下:
[0025]病死動物尸體經皮帶機輸送進入高溫高壓濕化法處理病死動物處理器后，關緊進料口 5和出料口 10，高溫濕熱快速滅菌裝置內病死動物尸體在粉碎裝置驅動下被切碎、粉碎，同時利用輔助系統產生的飽和蒸汽在進氣口 11處進入粉碎滅菌裝置，實現一邊攪拌一邊粉碎、并且不斷加溫加壓，使得滅菌溫度迅速上升至135°C、壓力提高到0.30Mpa(絕對壓力)，進入保溫保壓高溫濕熱滅菌狀態(tài)，滅菌時間為30?45分鐘。然后啟動抽真空裝置和干燥輔助系統系統對無害化物料進行干燥處理，達到肥料化資源化利用要求。
[0026]目前內地產品是通過蒸汽加熱，將病死動物煮熟，然后再粉碎、滅菌。該設備與本實用新型相比:處理I噸病死動物能耗要高出3倍左右，處理時間多4小時左右，滅菌溫度達不到農業(yè)部關于《病死動物無害化處理技術規(guī)范》第4.2.2.1.3要求的溫度135°C。
[0027]與目前企業(yè)使用的臺灣設備相比，其設備存在:滅菌溫度達不到農業(yè)部關于《病死動物無害化處理技術規(guī)范》第4.2.2.1.3要求的溫度135°C，臺灣設備的滅菌溫度只能達到90 0C，進料機構存在病菌的傳播，加工周期長。
[0028]本實用新型的明顯優(yōu)勢:加熱+滅菌+粉碎三者同時進行，加熱時間短，滅菌徹底。因此，本實用新型具有非常優(yōu)越的社會效益和經濟效益，適合大范圍推廣使用。
[0029]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權利要求】
1.高溫高壓濕化法處理病死動物處理器，其特征在于，包括:尸體粉碎裝置、高溫濕熱快速滅菌裝置和減速電機，所述尸體粉碎裝置由旋轉軸和粉碎刀片組成，所述粉碎刀片交叉排列安裝在旋轉軸上；所述高溫濕熱快速滅菌裝置為半圓形夾套與內筒體及相關配件組成的罐體，所述罐體上設有進料口、壓力表口，所述罐體上部設有排氣口、取樣口、安全閥，下部設有出料口、出渣口、進氣口，側面設有測溫口，所述內筒體的進料口處設有快裝連接結構裝置，其上部為密封蓋；所述罐體的一側設有減速電機，所述減速電機通過聯軸器連接尸體粉碎裝置的旋轉軸。
2.根據權利要求1所述的高溫高壓濕化法處理病死動物處理器，其特征在于，所述粉碎刀片在旋轉軸的四個方向上均有安裝。
3.根據權利要求1所述的高溫高壓濕化法處理病死動物處理器，其特征在于，所述旋轉軸既可以正轉，又可以反轉。
4.根據權利要求1所述的高溫高壓濕化法處理病死動物處理器，其特征在于，所述內筒體與夾套相對應的部分開有多條縱向排布的梯形通氣槽。
5.根據權利要求4所述的高溫高壓濕化法處理病死動物處理器，其特征在于，所述通氣槽朝向夾套方向開口大，朝向內筒體內部開口小。
6.根據權利要求1或4所述的高溫高壓濕化法處理病死動物處理器，其特征在于，所述處理器還包括抽真空裝置，所述抽真空裝置連接罐體上的排氣口。
【文檔編號】C05F1/02GK204174119SQ201420634175
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權日:2014年10月24日
【發(fā)明者】李紅兵, 陳潔, 張立平, 薛峰, 吳伊光 申請人:鎮(zhèn)江江工生物工程成套設備有限公司