輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，換擋搖臂和選擋搖臂成T形垂直相交，復合轉軸內端與L形操縱手柄的水平短邊固連，L形操縱手柄的水平短邊外端還與復合轉軸鉸接。選擋搖臂支承桿內端與選擋搖臂內端固連，外端與復合轉軸支承筒鉸接。換擋連接機構上端、選擋連接機構上端分別與換擋搖臂外端、選擋搖臂外端固連，換擋連接機構下端、選擋連接機構下端分別與選換擋復合搖臂上端鉸接，選換擋復合搖臂下端與選換擋復合軸外端鉸接。本實用新型用一根L形操縱手柄進行前后擺動或左右擺動的操作，保證了換擋操作和選擋操作彼此不受影響，換擋力小，手感明顯，明顯提高了輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置可靠性。
【專利說明】輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種收割機操縱手柄與變速箱變速機構的連接裝置，尤其是一種輪式收割機操縱手柄與變速箱變速機構的軟軸遠程連接裝置，屬于農業機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在現有的輪式聯合收割機遠程換擋連接裝置中，換擋操作器通過換擋軟軸、選擋軟軸和選換擋搖臂的連接來實現換擋操作或選擋操作。這種連接裝置在調整良好的情況下雖然也能勉強完成換擋或選擋，但存在著以下缺陷:由于選擋搖臂和換擋搖臂共用而不獨立，不可避免地造成換擋操作和選擋操作相互干擾，換擋手感不明顯，換擋力較大大，換擋軟軸使用壽命較短，降低了輪式聯合收割機的工作可靠性。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構緊湊、換擋搖臂和選擋搖臂彼此獨立、換擋操作和選擋操作互不干擾、工作可靠性高的輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術方案予以實現:
[0005]一種輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，包括L形操縱手柄、換擋搖臂、選擋搖臂、復合轉軸、復合轉軸支承筒、換擋連接機構、選擋連接機構、選換擋復合搖臂和選換擋復合軸，所述L形操縱手柄的垂直長邊下端折彎出水平短邊，所述換擋搖臂和選擋搖臂成T形垂直相交，L形操縱手柄的長邊位于換擋搖臂內端一側，位于換擋搖臂內端另一側的復合轉軸內端與L形操縱手柄的水平短邊垂直固定連接，L形操縱手柄的水平短邊外端與復合轉軸鉸接；復合轉軸的軸向中部垂直延伸出選擋搖臂支承桿，所述選擋搖臂支承桿內端與選擋搖臂內端垂直固定連接，穿過安裝板的選擋搖臂支承桿外端與垂直固定在安裝板上的復合轉軸支承筒鉸接；換擋連接機構上端與換擋搖臂外端固定連接，選擋連接機構上端與選擋搖臂外端固定連接，換擋連接機構下端、選擋連接機構下端分別與選換擋復合搖臂上端鉸接，選換擋復合搖臂下端與選換擋復合軸外端鉸接。
[0006]本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。
[0007]前述的輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，其中所述換擋搖臂呈L形，換擋連接機構上端與換擋搖臂的L形短邊固定連接。
[0008]前述的輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，其中所述換擋連接機構包括換擋直角連接頭、換擋軟軸、換擋軟軸上支撐座和換擋軟軸下支撐座，換擋直角連接頭水平端與換擋搖臂的L形短邊固定連接，上直角連接頭垂直端與換擋軟軸上端固定連接，換擋軟軸上支撐座固定在操縱臺上，換擋軟軸下支撐座固定在操縱臺內的下支撐板上，換擋軟軸依次穿過換擋軟軸上支撐座和換擋軟軸下支撐座，換擋軟軸下端與選換擋復合搖臂中部鉸接。
[0009]前述的輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，其中所述選擋連接機構包括選擋直角連接頭、選擋軟軸、選擋軟軸上支撐座、選擋軟軸下支撐座，選擋直角連接頭水平端與選擋搖臂外端鉸接，上直角連接頭垂直端與選擋軟軸上端固定連接，選擋軟軸上支撐座固定在操縱臺上，選擋軟軸下支撐座固定在變速箱體上，選擋軟軸依次穿過選擋軟軸上支撐座和選擋軟軸下支撐座，選擋軟軸下端與選換擋復合搖臂上部鉸接。
[0010]前述的輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，其中所述選換擋復合搖臂上部橫截面呈角尺形，中部為長方體，下端為叉形體；換擋軟軸下端與選換擋復合搖臂的鉸接端、選擋軟軸下端與選換擋復合搖臂的鉸接端分別位于選換擋復合搖臂上端互相垂直的兩個側面上。
[0011]前述的輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，其中伸進選換擋復合搖臂中部長方體通槽孔內的倒L形搖臂上端與長方體鉸接，倒L形搖臂下端與位于變速箱體一端外側的外軸套外周面垂直固定連接。
[0012]前述的輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，其中倒L形搖臂上端通過中橫銷與長方體中部鉸接，所述中橫銷橫穿過選換擋復合搖臂中部的長方體腰形孔和L形搖臂上端；所述長方體腰形孔與長方體通槽孔互相垂直。
[0013]前述的變速箱遠程操控連接裝置，其中所述選換擋復合軸通過支撐套水平支承在變速箱體一端上，支撐套一端和選換擋復合軸一端分別伸出變速箱體一端，支承在外軸套中的支撐套一端與外軸套鉸接；選換擋復合軸一端端頭伸進選換擋搖臂下端的叉形體內，通過下橫銷與叉形體鉸接；選換擋復合搖臂下端的叉形體與選換擋復合搖臂中部長方體的腰形孔相互垂直。
[0014]本實用新型結構緊湊、一根L形操縱手柄的前后擺動可進行換擋操作，左右擺動又可進行選擋操作，從而用一根L形操縱手柄取代了現有技術分別與換擋搖臂或選擋搖臂連接的兩根操縱手柄，使得輪式收割機的選、換擋操作更方便。在換擋操作使選換擋復合軸轉動的同時，在選擋方向上選換擋復合搖臂可以在一定范圍內相對移動，這樣保證了換擋操作和選擋操作相互獨立且彼此不受影響。換擋性能明顯好于現有技術，換擋手感明顯，換擋力小，明顯提高了輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置可靠性。
[0015]本實用新型的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型上部結構示意圖；
[0017]圖2是圖1的左視圖；
[0018]圖3是圖1的放大俯視圖；
[0019]圖4是本實用新型下部結構示意圖；
[0020]圖5是圖4的左視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0022]如圖1?圖5所示，本實用新型包括L形操縱手柄1、換擋搖臂2、選擋搖臂3、復合轉軸4、復合轉軸支承筒5、換擋連接機構6、選擋連接機構7、選換擋復合搖臂8和選換擋復合軸9，L形操縱手柄I的垂直長邊11下端折彎出水平短邊12。如圖3所示，換擋搖臂2和選擋搖臂3成T形垂直相交，換擋搖臂2上端抵靠在選擋搖臂3中部上，換擋搖臂2呈L形。L形操縱手柄I的長邊11位于換擋搖臂2內端左側，復合轉軸4內端位于換擋搖臂2內端右側，且與L形操縱手柄I的水平短邊12的右端垂直固定連接。伸進復合轉軸中心孔41的L形操縱手柄I的水平短邊12右端與復合轉軸4鉸接，復合轉軸4的軸向中部垂直延伸出選擋搖臂支承桿42，所述選擋搖臂支承桿42內端與選擋搖臂3內端垂直固定連接，選擋搖臂支承桿42外端穿過安裝板10，并與垂直固定在安裝板10上的復合轉軸支承筒5鉸接。L形操縱手柄I的水平短邊12右端與復合轉軸4之間、選擋搖臂支承桿42外端與復合轉軸支承筒5之間分別通過緊固螺釘43軸向限位。
[0023]如圖1和圖4所示，換擋連接機構6包括換擋直角連接頭61、換擋軟軸62、換擋軟軸上支撐座63和換擋軟軸下支撐座64，換擋直角連接頭61水平端與換擋搖臂2的L形短邊21固定連接，上直角連接頭61垂直端與換擋軟軸62上端固定連接，換擋軟軸上支撐座63固定在操縱臺20上，換擋軟軸下支撐座64固定在操縱臺20內的下支撐板30上。換擋軟軸62依次穿過換擋軟軸上支撐座63和換擋軟軸下支撐座64，其下端與選換擋復合搖臂8中部鉸接。
[0024]如圖2和圖5所示，選擋連接機構7包括選擋直角連接頭71、選擋軟軸72、選擋軟軸上支撐座73、選擋軟軸下支撐座74，選擋直角連接頭71水平端與選擋搖臂3外端鉸接，上直角連接頭71垂直端與選擋軟軸72上端固定連接，選擋軟軸上支撐座73固定在操縱臺20上，選擋軟軸下支撐座74固定在變速箱體40上，選擋軟軸72依次穿過選擋軟軸上支撐座73和選擋軟軸下支撐座74，選擋軟軸72下端與選換擋復合搖臂8上部鉸接。
[0025]如圖4和圖5所示，復合搖臂8上部橫截面呈角尺形，中部為長方體81，下端為叉形體82。換擋軟軸62下端與選換擋復合搖臂8的鉸接端、選擋軟軸72下端與選換擋復合搖臂8的鉸接端分別位于選換擋復合搖臂8上端互相垂直的兩個側面上。倒L形搖臂60上端伸進選換擋復合搖臂8中部的長方體通槽孔811內，中橫銷50橫穿過選換擋復合搖臂8中部的長方體腰形孔812和倒L形搖臂60，使得長方體81與倒L形搖臂60鉸接。倒L形搖臂60下端垂直焊在外軸套92外周面上，外軸套92位于變速箱體40右端外側。長方體腰形孔812與長方體通槽孔811互相垂直。選換擋復合軸9通過支撐套91水平支承在變速箱體40右端上，支撐套91右端和選換擋復合軸9右端分別伸出變速箱體40右端，支承在外軸套92中的支撐套91右端與外軸套92鉸接。支撐套91通過下側嵌入支撐套91中部上側的卡板93軸向限位，外軸套92嵌入支撐套91和卡板93之間得到軸向限位。選換擋復合軸9右端端頭伸進選換擋搖臂8下端的叉形體82內，通過下橫銷70與叉形體82鉸接。
[0026]如圖3所示，將L形操縱手柄I如圖示換擋雙箭頭方向向前或向后拉動時，圖1所示的換擋搖臂2向上或向下轉動，通過換擋直角連接頭61拉動換擋軟軸62向上或向下移動。如圖4所示，換擋軟軸62下端拉動選換擋復合搖臂8使其下端的叉形體82帶動選換擋復合軸9轉動，從而實現1、2擋的轉換。此時，倒L形搖臂50帶動與其固連的外軸套92同步轉動。
[0027]如圖3所示，將L形操縱手柄I如圖示選擋雙箭頭方向向右或向左拉動時，圖2所示的選擋搖臂3向上或向下轉動,通過選擋直角連接頭71拉動選擋軟軸72向上或向下移動。如圖5所示,選擋軟軸72下端拉動選換擋復合搖臂8上端繞中橫銷50中心逆時針轉動或順時針轉動，復合搖臂8下端叉形體82通過下橫銷70拉動選換擋復合軸9向右或向左移動，從而實現3、4擋的轉換。操作非常方便，換擋手感明顯。
[0028]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，其特征在于:包括L形操縱手柄、換擋搖臂、選擋搖臂、復合轉軸、復合轉軸支承筒、換擋連接機構、選擋連接機構、選換擋復合搖臂和選換擋復合軸，所述L形操縱手柄的垂直長邊下端折彎出水平短邊，所述換擋搖臂和選擋搖臂成T形垂直相交，L形操縱手柄的長邊位于換擋搖臂內端一側，位于換擋搖臂內端另一側的復合轉軸內端與L形操縱手柄的水平短邊垂直固定連接，L形操縱手柄的水平短邊外端與復合轉軸鉸接；復合轉軸的軸向中部垂直延伸出選擋搖臂支承桿，所述選擋搖臂支承桿內端與選擋搖臂內端垂直固定連接，穿過安裝板的選擋搖臂支承桿外端與垂直固定在安裝板上的復合轉軸支承筒鉸接；換擋連接機構上端與換擋搖臂外端固定連接，選擋連接機構上端與選擋搖臂外端固定連接，換擋連接機構下端、選擋連接機構下端分別與選換擋復合搖臂上端鉸接，選換擋復合搖臂下端與選換擋復合軸外端鉸接。
2.如權利要求1所述的輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，其特征在于:所述換擋搖臂呈L形，換擋連接機構上端與換擋搖臂的L形短邊固定連接。
3.如權利要求1所述的輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，其特征在于:所述換擋連接機構包括換擋直角連接頭、換擋軟軸、換擋軟軸上支撐座和換擋軟軸下支撐座，換擋直角連接頭水平端與換擋搖臂的L形短邊固定連接，上直角連接頭垂直端與換擋軟軸上端固定連接，換擋軟軸上支撐座固定在操縱臺上，換擋軟軸下支撐座固定在操縱臺內的下支撐板上，換擋軟軸依次穿過換擋軟軸上支撐座和換擋軟軸下支撐座，換擋軟軸下端與選換擋復合搖臂中部鉸接。
4.如權利要求1所述的輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，其特征在于:所述選擋連接機構包括選擋直角連接頭、選擋軟軸、選擋軟軸上支撐座、選擋軟軸下支撐座，選擋直角連接頭水平端與選擋搖臂外端鉸接，上直角連接頭垂直端與選擋軟軸上端固定連接，選擋軟軸上支撐座固定在操縱臺上，選擋軟軸下支撐座固定在變速箱體上，選擋軟軸依次穿過選擋軟軸上支撐座和選擋軟軸下支撐座，選擋軟軸下端與選換擋復合搖臂上部鉸接。
5.如權利要求1所述的輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，其特征在于:所述選換擋復合搖臂上部橫截面呈角尺形，中部為長方體，下端為叉形體；換擋軟軸下端與選換擋復合搖臂的鉸接端、選擋軟軸下端與選換擋復合搖臂的鉸接端分別位于選換擋復合搖臂上端互相垂直的兩個側面上。
6.如權利要求5所述的輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，其特征在于:伸進選換擋復合搖臂中部的長方體通槽孔內的倒L形搖臂上端與長方體鉸接，倒L形搖臂下端與位于變速箱體一端外側的外軸套外周面垂直固定連接。
7.如權利要求6所述的輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，其特征在于:倒L形搖臂上端通過中橫銷與長方體中部鉸接，所述中橫銷橫穿過選換擋復合搖臂中部的長方體腰形孔和L形搖臂上端；所述長方體腰形孔與長方體通槽孔互相垂直。
8.如權利要求1所述的輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，其特征在于:所述選換擋復合軸通過支撐套水平支承在變速箱體一端上，支撐套一端和選換擋復合軸一端分別伸出變速箱體一端，支承在外軸套中的支撐套一端與外軸套鉸接；選換擋復合軸一端端頭伸進選換擋復合搖臂下端的叉形體內，通過下橫銷與叉形體鉸接。
9.如權利要求5所述的輪式收割機變速箱遠程操控連接裝置，其特征在于:選換擋搖臂下端的叉形體與選換擋搖臂中部長方體的腰形孔相互垂直。
【文檔編號】A01D69/06GK204168786SQ201420613112
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】羅獨明, 汪昌華 申請人:江蘇沃得農業機械有限公司