帶水冷卻裝置的盤磨粉碎機動磨盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶水冷卻裝置的盤磨粉碎機動磨盤，所述動磨盤本體的一側為研磨面，另一側為冷卻面，所述冷卻面上圍繞轉軸布置有環形導流槽，所述冷卻面上沿周向設有環形的塑料圍擋，所述轉軸上套設有一個后蓋并與其動配合，所述塑料圍擋的一側邊與冷卻面密封連接，另一側邊與后蓋間隙配合；所述塑料圍擋內設有噴水器，所述后蓋上開設有進水口及排水口，所述噴水器也固定在后蓋上，它包括多個朝向環形導流槽的噴水孔，所述噴水孔與進水口相連通。本實用新型利用環形導流槽增大了單位質量的水與動磨盤冷卻面的接觸面積，且冷卻水在冷卻面上有較大相對流動速率，環形導流槽同時具有保水和導流水的作用，從而獲得較高的冷卻效率。
【專利說明】
帶水冷卻裝置的盤磨粉碎機動磨盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種盤磨粉碎機【技術領域】，具體地指一種帶水冷卻裝置的盤磨粉碎機動磨盤。
【背景技術】
[0002]盤磨粉碎制樣機(盤磨粉碎機)是目前在水泥、膨脹劑行業的實驗室檢測分析中廣為采用的粉磨制樣機，具有使用方便，制樣速度快的優點。盤磨粉碎機上設有定磨盤和動磨盤，依靠兩個磨盤的接觸面研磨出粉末物料，但現有市面上盤磨粉碎機普遍沒有冷卻裝置，使得當連續制樣時間稍長時導致盤磨粉碎機迅速升溫、產生變形，嚴重時甚至損壞盤磨制樣機，且由于升溫膨脹導致的定磨盤與動磨盤的變形會使得定磨盤與動磨盤之間的齒磨間隙變化，進而所制得樣品的粉磨細度出現較大的波動性，往往不能滿足對制樣細度要求嚴格的實驗。
[0003]目前，需針對各種類型的盤磨粉碎機的磨盤進行冷卻已取得共識，且有關定磨盤的水冷卻技術已申請專利。但對于盤磨中相對于靜止的定磨盤而言高速旋轉的動磨盤的水冷卻技術未見報道，動磨盤因具有高速的旋轉速度且與傳動軸承相連，使得在磨盤上裝冷卻水槽的傳統的水冷技術難以實施。針對動磨盤的自身特點，需要一種非接觸的冷卻水導入裝置，且冷卻水要在密封環境內冷卻并能迅速排出盤磨外，并不對粉磨試樣產生影響，這對動磨盤進行水冷提出了較高的要求。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于填補現有技術的空白，提供一種帶水冷卻裝置的盤磨粉碎機動磨盤，從而實現動磨盤高速旋轉下的水冷卻，進一步提高對盤磨粉碎機的冷卻效率，以獲得均勻的粉末樣品。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所設計的一種帶水冷卻裝置的盤磨粉碎機動磨盤，包括圓形的動磨盤本體,所述動磨盤本體上設有轉軸,所述動磨盤本體的一側為研磨面,另一側為冷卻面，所述冷卻面上圍繞轉軸布置有環形導流槽，所述冷卻面上沿周向設有環形的塑料圍擋，所述轉軸上套設有一個后蓋并與其動配合，所述塑料圍擋的一側邊與冷卻面密封連接，另一側邊與后蓋間隙配合；所述塑料圍擋內設有噴水器，所述后蓋上開設有進水口及排水口，所述噴水器也固定在后蓋上，它包括多個朝向環形導流槽的噴水孔，所述噴水孔與進水口相連通。
[0006]優選地，所述噴水器包括一端與進水口相連的導水筋及設置在導水筋另一端的排孔板，所述排孔板上并排布置有多個噴水孔。
[0007]優選地，所述排孔板共有四個，以轉軸為中心呈十字形排布。
[0008]優選地，所述排水口設于后蓋的下邊緣。
[0009]本實用新型的有益效果:利用動磨盤冷卻面上的環形導流槽，增大了單位質量的水與動磨盤冷卻面的接觸面積，且冷卻水在冷卻面上有較大相對流動速率，環形導流槽同時對噴射到動磨盤冷卻面上的冷卻水具有保水和導流水的作用，加強了冷卻水與動磨盤的相對流動，從而獲得較高的冷卻效率。噴水器固定在后蓋上，與高速旋轉的動磨盤沒有接觸，性能優良的塑料圍擋隨動磨盤高速旋轉，同時將動磨盤冷卻面上由離心力和重力作用散落下的冷卻水帶出冷卻裝置外。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的帶水冷卻裝置的盤磨粉碎機動磨盤的主視結構示意圖。
[0011]圖2為圖1的仰視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0013]如圖1、2所示，帶水冷卻裝置的盤磨粉碎機動磨盤包括圓形的動磨盤本體1，動磨盤本體I上設有轉軸2，動磨盤本體I的一側為研磨面，另一側為冷卻面1.1，冷卻面1.1上圍繞轉軸2布置有環形導流槽5，冷卻面1.1上沿周向設有環形的塑料圍擋3，轉軸2上套設有一個后蓋4并與其動配合，塑料圍擋3的一側邊與冷卻面1.1密封連接，另一側邊與后蓋4間隙配合；塑料圍擋3內設有噴水器6，后蓋4上開設有進水口 7及排水口 8，排水口 7設于后蓋4的下邊緣。噴水器6與進水口 7相連通。
[0014]噴水器6也固定在后蓋4上，它包括一端與進水口 7相連的導水筋6.2及設置在導水筋6.2另一端的排孔板6.3，排孔板6.3上并排布置有多個朝向環形導流槽5的噴水孔6.1。排孔板6.3共有四個，以轉軸2為中心呈十字形排布。
[0015]環形導流槽5在冷卻面1.1上間隔均勻分布，與動磨盤密封連接的塑料圍擋3，具有質輕高強、耐熱性能好、抗疲勞性好等特點，高速旋轉阻力小。
[0016]帶水冷卻裝置的盤磨粉碎機動磨盤運轉時，塑料圍擋3隨動磨盤本體I高速旋轉，但噴水器6及后蓋4處于靜止狀態，冷卻水由噴水孔6.1均勻噴射在冷卻面1.1上，最后由排水口 8排出。
【權利要求】
1.一種帶水冷卻裝置的盤磨粉碎機動磨盤，包括圓形的動磨盤本體(I)，所述動磨盤本體(I)上設有轉軸(2)，所述動磨盤本體(I)的一側為研磨面,另一側為冷卻面(1.1),其特征在于:所述冷卻面(1.1)上圍繞轉軸(2)布置有環形導流槽(5)，所述冷卻面(1.1)上沿周向設有環形的塑料圍擋(3)，所述轉軸(2)上套設有一個后蓋(4)并與其動配合，所述塑料圍擋(3)的一側邊與冷卻面(1.1)密封連接，另一側邊與后蓋(4)間隙配合；所述塑料圍擋⑶內設有噴水器(6)，所述后蓋⑷上開設有進水口(7)及排水口(8)，所述噴水器(6)也固定在后蓋(4)上，它包括多個朝向環形導流槽(5)的噴水孔(6.1)，所述噴水孔(6.1)與進水口 (7)相連通。
2.根據權利要求1所述的帶水冷卻裝置的盤磨粉碎機動磨盤，其特征在于:所述噴水器(6)包括一端與進水口(7)相連的導水筋(6.2)及設置在導水筋(6.2)另一端的排孔板(6.3)，所述排孔板(6.3)上并排布置有多個噴水孔(6.1)。
3.根據權利要求2所述的帶水冷卻裝置的盤磨粉碎機動磨盤，其特征在于:所述排孔板(6.3)共有四個，以轉軸(2)為中心呈十字形排布。
4.根據權利要求1或2或3所述的帶水冷卻裝置的盤磨粉碎機動磨盤，其特征在于:所述排水口(7)設于后蓋(4)的下邊緣。
【文檔編號】B02C7/17GK204134685SQ201420609380
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月21日 優先權日:2014年10月21日
【發明者】謝雄, 張凡 申請人:上海申御特種建材有限公司