一種微耕機的刀盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微耕機的刀盤，涉及農機領域，解決現有技術中微耕機工作時，地表翻土不均勻且容易走偏的技術問題，本實用新型提供微耕機的刀盤，包括設置在微耕機上的刀軸，刀軸沿軸向設置若干組刀具組件，刀具組件包括沿刀軸周向設置的至少一把刀片，刀片包括連接刀軸的主體和設置在主體端部沿刀軸的旋轉方向折彎的旋切端。本實用新型應用于微耕機中。
【專利說明】一種微耕機的刀盤
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種微耕機，涉及農機領域。
【【背景技術】】
[0002]微耕機是由動力驅動的土壤耕作機械。現有的微耕機的在刀軸的周向上設置若干刀片，采用的刀片為朝刀軸軸向彎曲的旋轉彎刀，刀片主要有側切面、正切面、過渡面組成，刀片一般采用雙螺旋線規則排列，由于刀片的刀刃是朝刀軸一側彎曲的空間曲線形狀，微耕機工作時將土壤沿著螺旋線的方向輸送，造成耕后的地表一邊土多，另一邊土少，旋耕機容易產生跑偏現象；并且刀片的結構較為復雜，制造成本高。對丘陵山地等較硬的板結土壤耕作還沒有較合適的刀盤。
【
【發明內容】
】
[0003]本實用新型解決的技術問題是提供一種微耕機的刀盤，適用丘陵山地板結土壤，耕地的效果更佳。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：
[0005]一種微耕機的刀盤，包括設置在微耕機上的刀軸，所述刀軸沿軸向設置若干組刀具組件，所述刀具組件包括沿刀軸周向設置的至少一把刀片，所述刀片包括連接所述刀軸的主體和設置在主體端部沿刀軸的旋轉方向折彎的旋切端。
[0006]進一步的,所述旋切端的彎曲曲率半徑為100mm-120mm。
[0007]進一步的，所述旋切端的彎曲曲率半徑為112mm。
[0008]進一步的，沿所述刀軸徑向并垂直所述主體的軸線與所述主體的頂部端面之間的垂直距離為100mm-120mm，沿所述刀軸徑向并垂直所述主體的軸線與所述旋切端的頂部端面之間的垂直距離為180mm-200mm。
[0009]進一步的，沿所述刀軸徑向并垂直所述主體的軸線與所述主體的頂部端面之間的垂直距離為110mm，沿所述刀軸徑向并垂直所述主體的軸線與所述旋切端的頂部端面之間的垂直距離為192mm。
[0010]進一步的,至少三把所述刀片均裝在刀軸的外圓面。
[0011]進一步的，沿所述刀軸的軸向投影方向所述刀具組件中的刀片位于相鄰一組刀具組件中的相鄰的兩把刀片之間。
[0012]本實用新型的有益效果：
[0013]本實用新型的刀盤，微耕機的刀軸的周向上設置若干刀片，刀片的端部沿刀軸的旋轉方向折彎形成旋切端，相比現有技術中旋轉彎刀，本實用新型的刀片沒有朝刀軸軸向延伸的曲線彎曲，避免在耕作時出現地表翻土不均勻的現象，不會走偏，本實用新型的刀片厚度一致，能降低旋耕阻力，且優化刀片的結構參數，提高了旋耕時的入土性能，有效降低了功率消耗。本實用新型的刀片結構簡單，且作用力更加集中，對于土質較硬的土壤能有效地耕切。
[0014]本實用新型的這些特點和優點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露。【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：
[0016]圖I為本實用新型的左視圖；
[0017]圖2為本實用新型新的主視圖；
[0018]圖3為本實用新型中刀片的結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0019]下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本實用新型的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0020]參考圖I和圖2,所不的一種微耕機的刀盤,包括設置在微耕機上的刀軸I,刀軸I沿軸向設置若干組刀具組件，刀具組件包括沿刀軸I的周向設置的至少一把刀片2，刀片2包括主體22和設置在主體22端部沿刀軸I的旋轉方向折彎的旋切端21。相比現有技術的刀片2朝刀軸I的軸向螺旋彎曲，耕地過程將土壤推向一側，出現地表翻土不均勻的問題，本實用新型的刀片2是沿刀軸I的旋轉方向折彎形成旋切端21，因此可避免上述現象的產生，并且刀片2結構簡單，制造成本低，刀片22的形狀近似鐮刀形，在耕作時具有滑切作用，有利于雜草的切除。
[0021]參考圖1，至少三把切刀2均裝在刀軸I的外圓面，優選的在刀軸I的外圓面均布有三把刀片2，相鄰刀片2之間的角度為120。
[0022]參考圖I和圖2，至少兩組刀具組件沿刀軸I的軸向間隔設置，并且沿刀軸I的軸向投影方向刀具組件中的刀片2位于相鄰一組刀具組件中的相鄰兩把刀片2之間。刀軸I外圓面均布有三把刀片2的情況下，沿刀軸I的軸向投影方向刀具組件中的刀片2與相鄰一組刀具組件中的刀片2的夾角為60度，該布置方式可使得刀盤反轉旋耕過程中受力均勻。
[0023]參考圖I和圖3，旋切端21的彎曲曲率半徑Y和后角α過大或是過小，刀片2的端部會產生較大的入土阻力，難以鑿入土壤內，將旋切端21的彎曲曲率半徑Y控制在IOOmm-120mm之間，且后角α控制在4°?8°之間,優化深耕刀片2旋轉過程中的入土角度，實現較好的旋耕效果。
[0024]沿刀軸徑向并垂直主體22的軸線與主體22的頂部端面之間的垂直距離I為100mm-120mm，沿刀軸徑向并垂直主體22的軸線與旋切端21的頂部端面之間的垂直距離X為180mm-200mm。刀片2尺寸過大后，耕作時刀片2與地表的接觸面積增大，影響耕地效率，刀片2尺寸過小的話，不能滿足農藝要求，上述尺寸的刀片2，能夠有效發揮旋耕機功率，適用于土質較硬的土壤，滿足了農藝要求并保證耕切的效率。
[0025]優選的，沿刀軸徑向并垂直主體22的軸線與主體22的頂部端面之間的垂直距離I為110mm，沿刀軸I徑向并垂直主體22的軸線與旋切端21的頂部端面之間的垂直距離X為192mm。旋切端21的彎曲曲率半徑Y為112mm。旋切端21的后角α為6°，該尺寸下的刀片2強度高，耕地效果好，且耕地的范圍大，效率高。
[0026]通過上述實施例，本實用新型的目的已經被完全有效的達到了。熟悉該項技術的人士應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內容。任何不偏離本實用新型的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。
【權利要求】
1.一種微耕機的刀盤，包括設置在微耕機上的刀軸，所述刀軸沿軸向設置若干組刀具組件，所述刀具組件包括沿刀軸周向設置的至少一把刀片，其特征在于:所述刀片包括連接所述刀軸的主體和設置在主體端部沿刀軸的旋轉方向折彎的旋切端。
2.根據權利要求1所述的一種微耕機的刀盤，其特征在于:所述旋切端的彎曲曲率半徑為 100mm-120mm。
3.根據權利要求2所述的一種微耕機的刀盤，其特征在于:所述旋切端的彎曲曲率半徑為112mm。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種微耕機的刀盤，其特征在于:沿所述刀軸徑向并垂直所述主體的軸線與所述主體的頂部端面之間的垂直距離為100mm-120mm，沿所述刀軸徑向并垂直所述主體的軸線與所述旋切端的頂部端面之間的垂直距離為180mm-200mm。
5.根據權利要求4所述的一種微耕機的刀盤，其特征在于:沿所述刀軸徑向并垂直所述主體的軸線與所述主體的頂部端面之間的垂直距離為110mm，沿所述刀軸徑向并垂直所述主體的軸線與所述旋切端的頂部端面之間的垂直距離為192_。
6.根據權利要求1或2或3所述的一種微耕機的刀盤，其特征在于:至少三把所述刀片均裝在刀軸的外圓面。
7.根據權利要求1或2或3所述的一種微耕機的刀盤，其特征在于:沿所述刀軸的軸向投影方向所述刀具組件中的刀片位于相鄰一組刀具組件中的相鄰的兩把刀片之間。
【文檔編號】A01B33/10GK204131923SQ201420534205
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】林宇鋼, 翁曉星, 姚愛萍, 王剛, 周益君 申請人:浙江省農業機械研究院