破碎機齒輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種破碎機齒輥，其中，包括：齒輥軸，固定套接在破碎機的主軸上；齒鼓，固定套接在所述齒輥軸的外壁上；多個齒板，每個齒板上設置有多個破碎齒，所述多個齒板可拆卸地連接在所述齒鼓上。本實用新型提供的破碎機齒輥通過在齒輥軸上套設齒鼓，使齒板與齒鼓為可拆卸地連接，當需要維修破碎齒時，只需要將齒板拆下即可，與現有技術相比，節約了時間，提高了生產效率。
【專利說明】
破碎機齒棍
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及破碎機結構技術，尤其涉及一種破碎機齒輥。
【背景技術】
[0002]原煤破碎通常會采用破碎機，以SCC700型破碎機為例，該破碎機主要工作部件為兩個平行安裝的齒輥p，如圖1和圖2所示，齒輥1'由齒輥軸11'和破碎齒12組成，齒輥軸1P的外表面沿軸向設置有多個破碎齒12，破碎齒12與齒輥軸1Γ為一體成型。齒輥軸11'與破碎機的主軸2通過雙鍵槽連接。
[0003]根據破碎物料的性質及參數的不同，兩個齒輥Γ在破碎機的主軸2的帶動下分別向內、外旋轉，物料或是在相互垂直應力下被拉裂，或是在剪切力的作用下滑移，或是在兩者共同作用下破碎。
[0004]現有的破碎機的主軸采用雙電機驅動，破碎物料的處理量為280t/h，主要破碎外徑為70-250mm的塊煤。
[0005]以太西無煙煤為例，其硬度較高，硬度系數為6，該廠每天原煤產量平均在4000噸左右，經破碎機處理的原煤大約在3000噸左右，因此造成破碎機齒輥的破碎齒齒尖磨損嚴重。
[0006]為使破碎粒度達到生產工藝要求，需每天堆焊齒尖，由于破碎齒與齒輥為一體成型，為了堆焊破碎齒，只能將整個齒輥都拆下，拆卸和裝配的工藝復雜，檢修耗費時間長，影響生產效率。
實用新型內容
[0007]本實用新型提供了一種破碎機齒輥，以解決現有技術中的問題，提高破碎齒的維修效率。
[0008]本實用新型提供了一種破碎機齒輥，其中，包括:
[0009]齒輥軸，固定套接在破碎機的主軸上；
[0010]齒鼓，固定套接在所述齒輥軸的外壁上；
[0011]多個齒板，每個齒板上設置有多個破碎齒，所述多個齒板可拆卸地連接在所述齒鼓上。
[0012]如上所述的破碎機齒輥，其中，優選的是:所述齒鼓的徑向截面為正多邊形。
[0013]如上所述的破碎機齒輥，其中，優選的是:所述齒鼓的徑向截面為正六邊形。
[0014]如上所述的破碎機齒輥，其中，優選的是:所述齒鼓與所述齒輥軸為過盈配合。
[0015]如上所述的破碎機齒輥，其中，優選的是:所述齒板通過緊固件固定在所述齒鼓上。
[0016]如上所述的破碎機齒輥，其中，優選的是:所述齒輥軸的內壁上設置有鍵槽，所述齒輥軸通過所述鍵槽與所述破碎機主軸連接。
[0017]如上所述的破碎機齒輥，其中，優選的是:所述齒鼓上設置有用于與所述齒板卡接的凸起部。
[0018]本實用新型提供的破碎機齒輥通過在齒輥軸上套設齒鼓，使齒板與齒鼓為可拆卸地連接，當需要維修破碎齒時，只需要將齒板拆下即可，與現有技術相比，節約了時間，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為現有技術中的破碎機齒輥結構剖視圖；
[0020]圖2為破碎機的兩個齒輥工作狀態示意圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例提供的破碎機齒輥結構剖視圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例提供的破碎機齒輥結構局部剖視圖；
[0023]圖5為本實用新型實施例提供的破碎機齒輥沿軸向的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合實施例對本實用新型進行詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0025]圖3為本實用新型實施例提供的破碎機齒輥結構剖視圖，圖4為本實用新型實施例提供的破碎機齒輥結構局部剖視圖，圖5為本實用新型實施例提供的破碎機齒輥沿軸向的局部剖視圖。
[0026]如圖3至圖5所示，本實用新型實施例提供了一種破碎機齒輥1，包括齒輥軸11、齒鼓13和多個齒板14。其中，齒輥軸11固定套接在破碎機的主軸2上，齒鼓13固定套接在齒輥軸11的外壁上，齒板14上設置有多個破碎齒12，且齒板14可拆卸地連接在齒鼓上13。
[0027]齒輥軸11的結構與現有技術中的齒輥軸相同，優選的是，在齒輥軸11的內壁上設置有鍵槽111，齒輥軸11通過該鍵槽111與破碎機主軸2連接。為實現二者的穩定連接，鍵槽111的數量可以設置為兩個。通過鍵槽111進行連接不僅能保證齒輥軸11與破碎機主軸2的穩定連接，而且當維修更換時，可以將齒輥軸11拆卸下來，實現可拆卸連接。
[0028]齒鼓13固定套接在齒輥軸11的外壁上，如圖3所示，齒鼓13可以采用現有技術中常用的鋼材加工而成，優選的是，設置齒鼓13的內壁與齒輥軸11為過盈配合。本領域技術人員可以理解的是，齒鼓13與齒輥軸11也可以通過其他的方式連接，例如焊接固定，但是，設置二者為過盈配合不僅能滿足二者的連接可靠性，可以能夠實現可拆卸的連接，使維修和更換更方便。
[0029]進一步地，可以設置齒鼓13的徑向截面為正多邊形，齒板14可拆卸地固定在齒鼓13上。如圖4所示，多個齒板14并排設置，圍成圓筒狀，每個齒板14均固定在齒鼓13上，由于齒鼓13的徑向截面為正多邊形，因此齒鼓13的外壁會形成多個平面，可以在平面上打孔，作為安裝齒板14的安裝孔，在利用緊固件3，例如螺栓或銷釘等將齒板14固定在齒鼓13上。本領域技術人員可以理解的是，齒板14的數量可以根據齒輥軸11以及破碎機主軸2的尺寸來具體限定，只要其能滿足安裝足夠破碎齒的要求即可。
[0030]優選的是，在齒輥13上設置有多個凸起部131，如圖4所示，用于與齒板14相卡接，凸起部131的形狀不限，但是要與齒板14上設置的凹槽形狀匹配，先將齒鼓13與齒板14卡接到一起后，在利用上述緊固件3將二者固定，實現可拆卸的連接。
[0031]每個齒板14上設置有多個破碎齒12，破碎齒12均勻地排列在齒板14上，以對原煤進行破碎。當破碎齒12磨損后，可以將齒板14拆下，對破碎齒12實施堆焊以進行修補。修補完成后只需將帶有破碎齒的齒板進行安裝即可，與現有技術相比，其安裝工藝簡單，不僅提高了生產效率，而且也保證了破碎質量。
[0032]在上述實施例的基礎上，可以設置齒鼓13的徑向截面為正六邊形。本領域技術人員可以理解的是，齒鼓13的徑向截面形狀不僅限于正六邊形，也可以為正方形或正八邊形等，但是，正六邊形的齒鼓13能夠滿足加工便利性的同時，又有足夠的安裝面來安裝齒板14，可以根據具體的待破碎煤塊數量和齒板14的數量以及齒輥軸11的整體強度要求來具體設定，在此不再贅述。
[0033]本實施例提供的破碎機齒輥可以在現有技術的破碎機齒輥的基礎上進行改造，保持原有的齒輥軸尺寸不變，只是齒輥軸的外壁不再一體制造破碎齒，套上齒鼓后，將帶有破碎齒的齒板連接在齒鼓上，當需要維護破碎齒時，只需要將齒板拆下即可，而不必將整個齒輥軸全部拆下，省時省力，提高了生產效率。
[0034]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種破碎機齒輥，其特征在于，包括: 齒輥軸，固定套接在破碎機的主軸上； 齒鼓，固定套接在所述齒輥軸的外壁上； 多個齒板，每個齒板上設置有多個破碎齒，所述多個齒板可拆卸地連接在所述齒鼓上。
2.根據權利要求1所述的破碎機齒輥，其特征在于:所述齒鼓的徑向截面為正多邊形。
3.根據權利要求2所述的破碎機齒輥，其特征在于:所述齒鼓的徑向截面為正六邊形。
4.根據權利要求3所述的破碎機齒輥，其特征在于:所述齒鼓與所述齒輥軸為過盈配入口 ο
5.根據權利要求1-4任一所述的破碎機齒輥，其特征在于:所述齒板通過緊固件固定在所述齒鼓上。
6.根據權利要求1-4任一所述的破碎機齒輥，其特征在于:所述齒輥軸的內壁上設置有鍵槽,所述齒輥軸通過所述鍵槽與所述破碎機主軸連接。
7.根據權利要求1-4任一所述的破碎機齒棍,其特征在于:所述齒鼓上設置有用于與所述齒板卡接的凸起部。
【文檔編號】B02C4/30GK204194014SQ201420532172
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月16日 優先權日:2014年9月16日
【發明者】馬海燕, 馬宏君, 張遷, 關萍 申請人:神華集團有限責任公司, 神華寧夏煤業集團有限責任公司