顎式破碎機齒板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種顎式破碎機齒板，包括齒板本體，所述齒板本體上表面設置排列均勻的破碎齒，破碎齒分為上部、中部和下部，所述上部和下部平行錯開并被傾斜的中部連接形成“Z”字形。本實用新型顎式破碎機齒板的“Z”字形破碎齒能夠使物料在下落過程中發生橫向位移，增加了對物料的橫向剪切應力，改變了物料的受力情況，能更容易處理片狀物料，減少不合理粒形的物料的產生，使得產品粒度組成和粒形更能滿足要求，且物料在破碎腔內破碎更充分，破碎率更高，產量也更高。
【專利說明】顎式破碎機齒板
【技術領域】
[0001]本實用新型的實施方式涉及機械零部件，更具體地，本實用新型的實施方式涉及一種顎式破碎機齒板。
【背景技術】
[0002]齒板結構雖然簡單，但它對顎式破碎機的生產率、能耗比、物料粒度組成和粒形以及破碎力等都有很大的影響，現有的齒板橫截面結構形狀有平滑表面和齒形表面兩種，齒形主要分為三角形和梯形兩種，齒條成“I”字形排列，無法產生對物料的橫向剪切應力，在使用過程中，物料無法充分的破碎，容易產生片狀物料。片狀物料的產生會增加齒板的局部磨損，從而降低齒板的使用壽命，在相同的功率下，合格品的產量將會降低，從而增加了運行成本。
【發明內容】
[0003]本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種顎式破碎機齒板的實施方式，通過改變齒條的結構，使其產生對物料的橫向應力，從而充分破碎，減少局部磨損，增加產量。
[0004]為解決上述的技術問題，本實用新型的一種實施方式采用以下技術方案:
[0005]—種顎式破碎機齒板,包括齒板本體，所述齒板本體上表面設置排列均勻的破碎齒，所述破碎齒分為上部、中部和下部，所述上部和下部平行錯開并被傾斜的中部連接形成“Z”字形。
[0006]進一步的技術方案是:所述上部與中部的連接處的夾角為90度?180度，所述下部與中部的連接處的夾角為90度?180度。
[0007]更進一步的技術方案是:所述上部與中部的連接處的夾角為120度?150度，所述下部與中部的連接處的夾角為120度?150度。
[0008]更進一步的技術方案是:所述上部、中部和下部均為條形。
[0009]更進一步的技術方案是:所述齒板本體的下表面均開有減重孔，所述減重孔位于破碎齒的正下方。
[0010]更進一步的技術方案是:兩個相鄰的破碎齒之間的間距為30?35mm。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果之一是:本實用新型顎式破碎機齒板的“Z”字形破碎齒能夠使物料在下落過程中發生橫向位移，增加了對物料的橫向剪切應力，改變了物料的受力情況，能更容易處理片狀物料，減少不合理粒形的物料的產生，使得產品粒度組成和粒形更能滿足要求，且物料在破碎腔內破碎更充分，破碎率更高，產量也更高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型顎式破碎機齒板的主視圖。
[0013]圖2為圖1的C-C剖視圖。
[0014]圖3為本實用新型顎式破碎機齒板的后視圖。
[0015]圖4為圖1的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1所示，顎式破碎機齒板，由多個破碎齒100均勻排列形成，破碎齒100包括條形的上部101，條形的中部102和條形的下部103，上部101和下部103平行錯開，并由傾斜的中部102連接形成“Z”字形，上部101與中部102之間的夾角在90?180度之間，優選使用120?150度，下部103與中部102之間的夾角也可以為90?180度，優選為120?150度。如圖2、3、4所示,顎式破碎機齒板上設置了多個減重孔104,且減重孔104位于破碎齒100的正下方，用于減輕齒板的重量。優選的，兩個相鄰的破碎齒100之間的間距為30?35mm之間。
[0018]本齒板在普通齒板基礎上采用獨特的改進設計。齒板中部的“Z”字形齒形，使物料在下落過程中發生橫向位移，增加了對物料的橫向剪切應力，改變了物料的受力情況，能更容易處理片狀狀物料，減少不合理粒形的物料，使得產品粒度組成和粒形更能滿足要求。由于受力改變，物料在破碎腔內破碎更充分，破碎率更高，產量也更高。
[0019]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權利要求】
1.一種顎式破碎機齒板，包括齒板本體，所述齒板本體上表面設置排列均勻的破碎齒，其特征在于:所述破碎齒分為上部、中部和下部，所述上部和下部平行錯開并被傾斜的中部連接形成“Z”字形。
2.根據權利要求1所述的顎式破碎機齒板，其特征在于:所述上部與中部的連接處的夾角為90度?180度，所述下部與中部的連接處的夾角為90度?180度。
3.根據權利要求2所述的顎式破碎機齒板，其特征在于:所述上部與中部的連接處的夾角為120度?150度，所述下部與中部的連接處的夾角為120度?150度。
4.根據權利要求1所述的顎式破碎機齒板，其特征在于:所述上部、中部和下部均為條形。
5.根據權利要求1所述的顎式破碎機齒板，其特征在于:所述齒板本體的下表面均開有減重孔，所述減重孔位于破碎齒的正下方。
6.根據權利要求1所述的顎式破碎機齒板，其特征在于:兩個相鄰的破碎齒之間的間距為30?35mm。
【文檔編號】B02C1/10GK204147916SQ201420527905
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】尹華波 申請人:四川礦山機器（集團）有限責任公司