一種生物有機肥生產設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種生物有機肥生產設備，包括控制裝置以及依次連接的攪拌機、造粒機、滾筒烘干機、滾筒冷卻機、分級篩、計量包裝機，上述依次連接的各設備之間通過傳輸裝置連接，且上述依次連接的各設備均與控制裝置連接，滾筒烘干機包括烘干滾筒、齒輪驅動裝置、角度調節(jié)裝置、感應裝置以及風機除塵裝置，齒輪驅動裝置設置在烘干滾筒的中部；角度調節(jié)裝置與烘干滾筒的出料口側鉸接，與其進料口端通過液壓裝置連接；感應裝置設置在烘干滾筒內；風機除塵裝置通過伸縮管道與烘干滾筒連接。本實用新型提出的烘干機實現根據生物肥粒自身特性進行烘干，不僅保證烘干品質，更可以有效的提高工作效率，并實現了生物有機肥持續(xù)自動化烘干生產。
【專利說明】一種生物有機肥生產設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加工機械設備領域，特別是指一種生物有機肥生產設備。
【背景技術】
[0002]生物有機肥是近年來新出現的一種新產品，而且利用率越來越廣，其利用生物技術防治土傳病害，提高農作物生長的無公害農業(yè)用肥料。在生物肥中，加入一定比例的微生物菌粉，這對降解土壤中的有機污染物、改善作物生態(tài)環(huán)境都起到了至關重要的作用。
[0003]由于生物有機肥的使用率越來越高，研發(fā)的品種也越來越多，每個品種由于其成份，所含的水份也不同，造粒后生物肥粒的粘連度也不同，現有的生物有機肥生產設備的烘干機大多傾斜角度是固定的，傾斜角度小時，生物肥粒不容易從烘干筒的出料口取出，且濕度過小的生物肥粒在烘干筒內烘干時間過久，會使其含水量過低，容易造成生物肥料破碎；傾斜角度大時，生物肥粒容易下滑，堆在烘干筒出料口端，影響烘干效率，尤其是對于水份濕度較大的生物肥粒，不能完全適應所有品種的生物有機肥烘干。另外，現有的烘干筒在使用時大多是一次性添加一定量的生物肥粒，烘干好后取出后再加入下一個定時的烘干，不能持續(xù)加料，工作效率不高。
實用新型內容
[0004]本實用新型提出一種生物有機肥生產設備，解決了上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]一種生物有機肥生產設備，包括:控制裝置以及依次連接的攪拌機、造粒機、滾筒烘干機、滾筒冷卻機、分級篩、拋光機、計量包裝機，上述依次連接的各設備之間通過傳輸裝置連接，且上述依次連接的各設備均與控制裝置連接，
[0007]滾筒烘干機為升降式滾筒，包括:烘干滾筒、齒輪驅動裝置、角度調節(jié)裝置、感應裝置以及風機除塵裝置，齒輪驅動裝置設置在烘干滾筒的中部；角度調節(jié)裝置與烘干滾筒的出料口側鉸接，與其進料口端通過液壓裝置連接；感應裝置設置在烘干滾筒內；風機除塵裝置通過伸縮管道與烘干滾筒連接。
[0008]作為進一步的技術方案，烘干滾筒包括:
[0009]筒體，筒體上設置有前封頭及后封頭，且前封頭與后封頭均與筒體密封連接，前封頭上設置有與外部熱風裝置連接的進風口以及進料斗；后封頭上端通過伸縮管道與風機除塵裝置連接，下端與角度調節(jié)裝置鉸接，后部設置有出料口 ；筒體內設置有防滑動螺旋板。
[0010]作為進一步的技術方案，筒體內還設置有用于緩沖生物肥粒重力沖擊的揚板，位于防滑動螺旋板上。
[0011]作為進一步的技術方案，風機除塵裝置包括:
[0012]集塵器，通過伸縮管道與烘干滾筒連接；
[0013]引風機，與集塵器連接。
[0014]作為進一步的技術方案，角度調節(jié)裝置，包括:
[0015]至少一個升降裝置，升降裝置由用于固定烘干滾筒的筒體固定架及兩個液壓升降臺構成，液壓升降臺設置在筒體固定架下方；
[0016]旋轉固定臺，與烘干滾筒的出料口側鉸接。
[0017]作為進一步的技術方案，感應裝置包括:溫度感應裝置及濕度感應裝置，均設置在烘干滾筒內，且與控制裝置連接。
[0018]作為進一步的技術方案，控制裝置為控制器。
[0019]作為進一步的技術方案，攪拌機2為圓盤攪拌機
[0020]作為進一步的技術方案，造粒機3為圓盤式造粒機。
[0021]本實用新型的有益效果為:
[0022]1、通過角度調節(jié)裝置及感應裝置，使本實用新型提出的烘干機實現根據生物肥粒自身特性進行烘干，不僅保證烘干品質，更可以有效的提高工作效率；能過筒體內防滑動螺旋板的設計，使生產設備提高了對生產的控制性能，進一步保證生產效率。
[0023]2、通過控制裝置、角度調節(jié)裝置、齒輪驅動裝置以及感應裝置，實現了生物有機肥持續(xù)自動化烘干生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0025]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0026]圖2為本實用新型中滾筒烘干機側視剖面結構示意圖；
[0027]圖3為本實用新型中滾筒烘干機的筒體剖面結構示意圖；
[0028]圖4為本實用新型中控制裝置控制滾筒烘干機結構示意圖。
[0029]圖中:11、筒體；111、防滑動螺旋板；112、揚板；12、前封頭；121、進風口 ；122、進料斗；13、后封頭；131、出料口 ；14、升降裝置；15、旋轉固定臺；16、引風機；17、集塵器；18、伸縮管道；19、齒輪驅動裝置；2、攪拌機；3、造粒機；4、滾筒冷卻機；5、分級篩；6、計量包裝機；7、控制裝置；8、傳輸裝置。
【具體實施方式】
[0030]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]如圖1 一圖4所示，本實用新型提出的一種生物有機肥生產設備，包括:控制裝置7以及依次連接的攪拌機2、造粒機3、滾筒烘干機、滾筒冷卻機4、分級篩5、計量包裝機6，上述依次連接的各設備之間通過傳輸裝置8連接，且上述依次連接的各設備均與控制裝置7連接，
[0032]滾筒烘干機為升降式滾筒，包括:烘干滾筒、齒輪驅動裝置19、角度調節(jié)裝置、感應裝置以及風機除塵裝置，齒輪驅動裝置19設置在烘干滾筒的中部；角度調節(jié)裝置與烘干滾筒的出料口 131側鉸接，與其進料口端通過液壓裝置連接；感應裝置設置在烘干滾筒內；風機除塵裝置通過伸縮管道18與烘干滾筒連接。
[0033]本實用新型中，生物有機肥原料按比例加入攪拌機2中，攪拌機2優(yōu)選為圓盤攪拌機2，圓盤攪拌機2能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理很廣粘度范圍，且圓盤攪拌機2具有耐磨損結構緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。攪拌完成的混合物料通過輸送帶傳送至造粒機3中進行造粒，優(yōu)選的，造粒機3為圓盤式造粒機3，圓盤式造粒機3為容量式計量的給料設備，能均勻、連續(xù)地將混合物料喂送至下一道工序。造粒完成后的生物肥粒，通過輸送帶輸送至滾筒烘干機。生物肥粒由烘干滾筒的進料斗122進入烘干滾筒內，烘干滾筒傾斜角度可通過與其連接的角度調節(jié)裝置實現調整節(jié)，通過控制裝置7可以控制升降裝置14中液壓缸伸縮，以使烘干滾筒傾角或增大或減小，以適應不同品種的生物肥粒烘干，旋轉固定臺15與烘干滾筒的出料口 131側鉸接，形成角度調節(jié)支撐點；溫度感應裝置及濕度感應裝置設置在烘干滾筒內，可以在筒體11內均勻的設置多個，進而可以保證控制裝置7對生產過程的精確控制，進而保證對生物肥粒的烘干品質；后封頭13的上端通過風機除塵裝置的引風機16連接，可以將烘干滾筒內的灰塵及小顆粒吸出，避免影響生物有機肥的品質；另外，筒體11內設置的防滑動螺旋板111可以導向生物肥粒在筒體11內轉動，以防止生物肥粒過度下滑，因此先加入生物肥粒在滾動到出料口 131處時已達到烘干標準，可直接由出料口 131導出，通過傳送裝置直接送入下一生產流程滾筒冷卻機4中。滾筒冷卻機4的后端設置有一個篩選裝置，篩選裝置上可以設置至少兩個出料口 131，即一個合格出料口 131和至少一個非合格品出料口 131，合格品出料口 131連接計量包裝機6，打包后即完成整個生產工藝，運至儲料儲存，非合格品出料口 131則連接造粒機3，將不合格品送回造粒機3重新造粒。
[0034]作為進一步的技術方案，烘干滾筒包括:
[0035]筒體11，筒體11上設置有前封頭12及后封頭13，且前封頭12與后封頭13均與筒體11密封連接，前封頭12上設置有與外部熱風裝置(未示出)連接的進風口 121以及進料斗122 ；后封頭13上端通過伸縮管道18與風機除塵裝置連接，下端與角度調節(jié)裝置鉸接，后部設置有出料口 131 ；筒體11內設置有防滑動螺旋板111。
[0036]作為進一步的技術方案，筒體11內還設置有用于緩沖生物肥粒重力沖擊的揚板(112)，位于防滑動螺旋板111上。
[0037]在筒體11滾動時，有些生物肥粒會被帶到高處再落下，這樣很容易造成，生物肥粒的破碎，本實用新型中，筒體11內還設置有用于緩沖生物肥粒重力沖擊的揚板(112),揚板(112)為軟性材料制成，具有很好的緩沖作用，極大的保證了生物肥粒成品率，另外，通過揚板(112)的設置，既可以防止生物肥粒的粘連，又可以增大生物肥粒與熱風的接觸面積，提聞供干效率。
[0038]作為進一步的技術方案，風機除塵裝置包括:
[0039]集塵器17，通過伸縮管道18與烘干滾筒連接；
[0040]引風機16，與集塵器17連接。
[0041]作為進一步的技術方案，角度調節(jié)裝置，包括:
[0042]至少一個升降裝置14，升降裝置14由用于固定烘干滾筒的筒體11固定架及兩個液壓升降臺構成，液壓升降臺設置在筒體11固定架下方；
[0043]旋轉固定臺15，與烘干滾筒的出料口 131側鉸接。
[0044]作為進一步的技術方案，感應裝置包括:溫度感應裝置及濕度感應裝置，均設置在烘干滾筒內，且與控制裝置7連接。
[0045]作為進一步的技術方案，控制裝置7為控制器。
[0046]作為進一步的技術方案，攪拌機2為圓盤攪拌機
[0047]作為進一步的技術方案，造粒機3為圓盤式造粒機。
[0048]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種生物有機肥生產設備，其特征在于，包括:控制裝置(7)以及依次連接的攪拌機(2)、造粒機(3)、滾筒烘干機、滾筒冷卻機(4)、分級篩(5)、計量包裝機￠)，上述依次連接的各設備之間通過傳輸裝置(8)連接，且上述依次連接的各設備均與所述控制裝置(7)連接， 所述滾筒烘干機為升降式滾筒，包括:烘干滾筒、齒輪驅動裝置(19)、角度調節(jié)裝置、感應裝置以及風機除塵裝置，所述齒輪驅動裝置(19)設置在所述烘干滾筒的中部；所述角度調節(jié)裝置與所述烘干滾筒的出料口(131)側鉸接，與其進料口端通過液壓裝置連接；所述感應裝置設置在所述烘干滾筒內；所述風機除塵裝置通過伸縮管道(18)與所述烘干滾筒連接。
2.如權利要求1所述的一種生物有機肥生產設備，其特征在于，所述烘干滾筒包括: 筒體(11)，所述筒體(11)上設置有前封頭(12)及后封頭(13)，且所述前封頭(12)與所述后封頭(13)均與所述筒體(11)密封連接，所述前封頭(12)上設置有與外部熱風裝置連接的進風口(121)以及進料斗(122)，所述進料斗(122)與所述造粒機(3)連接；所述后封頭(13)上端通過伸縮管道(18)與所述風機除塵裝置連接，下端與所述角度調節(jié)裝置鉸接，后部設置有出料口(131);所述筒體(11)內設置有防滑動螺旋板(111)。
3.如權利要求2所述的一種生物有機肥生產設備，其特征在于，所述筒體(11)內還設置有用于緩沖生物肥粒重力沖擊的揚板(112)，位于所述防滑動螺旋板(111)上。
4.如權利要求1所述的一種生物有機肥生產設備，其特征在于，所述風機除塵裝置包括: 集塵器(17)，通過伸縮管道(18)與所述烘干滾筒連接； 弓丨風機(16)，與所述集塵器(17)連接。
5.如權利要求1所述的一種生物有機肥生產設備，其特征在于，所述角度調節(jié)裝置，包括: 至少一個升降裝置(14)，所述升降裝置(14)由用于固定所述烘干滾筒的筒體(11)固定架及兩個液壓升降臺構成，所述液壓升降臺設置在所述筒體(11)固定架下方； 旋轉固定臺(15)，與所述烘干滾筒的出料口(131)側鉸接。
6.如權利要求1所述的一種生物有機肥生產設備，其特征在于，所述感應裝置包括:溫度感應裝置及濕度感應裝置，均設置在所述烘干滾筒內，且與所述控制裝置(7)連接。
7.如權利要求1所述的一種生物有機肥生產設備，其特征在于，所述控制裝置(7)為PLC控制器。
8.如權利要求1所述的一種生物有機肥生產設備，其特征在于，所述攪拌機(2)為圓盤攪拌機。
9.如權利要求1所述的一種生物有機肥生產設備，其特征在于，所述造粒機(3)為圓盤式造粒機。
【文檔編號】C05F15/00GK204198621SQ201420502552
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權日:2014年9月2日
【發(fā)明者】劉曉偉 申請人:河北玖農生物肥料有限公司