復(fù)合肥雙烘雙冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合肥雙烘雙冷系統(tǒng)，它包括按照復(fù)合肥生產(chǎn)工藝依次設(shè)置的第一烘干機(jī)、第一冷卻機(jī)、篩分機(jī)構(gòu)、第二烘干機(jī)、第二冷卻機(jī)。本實(shí)用新型在復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程中多增加一套烘干和冷卻系統(tǒng)，去除復(fù)合肥生產(chǎn)中的復(fù)合肥顆粒水分，以保證復(fù)合肥顆粒符合生產(chǎn)的硬度要求。
【專利說明】復(fù)合肥雙烘雙冷系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合肥生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地指一種復(fù)合肥雙烘雙冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合肥工藝生產(chǎn)中，經(jīng)造粒機(jī)生產(chǎn)出來的復(fù)合肥顆粒含有較大水分，較為潮濕，硬度小，易捏碎，因此通常在對(duì)不同直徑復(fù)合肥顆粒進(jìn)行篩分前經(jīng)烘干機(jī)和冷卻機(jī)去除水分，以生產(chǎn)出復(fù)合硬度要求的復(fù)合肥顆粒。
[0003]復(fù)合肥顆粒的烘干和冷卻是整個(gè)復(fù)合肥生產(chǎn)工藝最關(guān)鍵的流程之一，具有二次造粒和烘干的雙重作用，直接關(guān)系著復(fù)合肥顆粒的硬度情況。現(xiàn)有的復(fù)合肥生產(chǎn)工藝中，通常只含有一道烘干工藝或或含有一道烘干工藝和一道冷卻工藝組成的單烘單冷系統(tǒng)，無法有效保證復(fù)合肥顆粒的硬度要求，因此，需對(duì)現(xiàn)有技術(shù)改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種可生產(chǎn)出復(fù)合肥顆粒硬度要求的復(fù)合肥雙烘雙冷系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種復(fù)合肥雙烘雙冷系統(tǒng)，其特征在于:它包括按照復(fù)合肥生產(chǎn)工藝依次設(shè)置的第一烘干機(jī)、第一冷卻機(jī)、篩分機(jī)構(gòu)、第二烘干機(jī)、第二冷卻機(jī)；所述第一烘干機(jī)和第二烘干機(jī)均包括軸向兩端密封的回轉(zhuǎn)筒和烘干爐，所述烘干爐設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)筒的軸向外側(cè)，所述烘干爐通過進(jìn)熱管與回轉(zhuǎn)筒內(nèi)連通，所述回轉(zhuǎn)筒軸向一端上部開設(shè)有第一進(jìn)料口，所述回轉(zhuǎn)筒內(nèi)沿中心軸設(shè)有做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的粉碎葉片，所述回轉(zhuǎn)筒軸向另一端上部設(shè)有出風(fēng)口，回轉(zhuǎn)筒軸向另一端下部開設(shè)有第一出料口 ；所述第一冷卻機(jī)和第二冷卻機(jī)均包括軸向兩端密封的滾筒，所述滾筒的軸向一端中部開設(shè)有第二進(jìn)料口，所述滾筒外壁設(shè)有被驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的齒圈，所述滾筒的軸向另一端中部開設(shè)有第二出料口。
[0006]上述方案中:
[0007]所述滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有刮板。
[0008]所述刮板為指向滾筒中心的T形板，所述刮板的長(zhǎng)度小于所述滾筒的內(nèi)徑。
[0009]本實(shí)用新型在復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程中多增加一套烘干和冷卻系統(tǒng)，去除復(fù)合肥生產(chǎn)中的復(fù)合肥顆粒水分，以保證復(fù)合肥顆粒符合生產(chǎn)的硬度要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的流程示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型中第一烘干機(jī)和第二烘干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型中第一冷卻機(jī)和第二冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圖3的A-A剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]參考圖1，本實(shí)施例的一種復(fù)合肥雙烘雙冷系統(tǒng)，它包括按照復(fù)合肥生產(chǎn)工藝依次設(shè)置的第一烘干機(jī)1、第一冷卻機(jī)2、篩分機(jī)構(gòu)3、第二烘干機(jī)4、第二冷卻機(jī)5 ;復(fù)合肥顆粒從造粒機(jī)出來后，進(jìn)入第一烘干機(jī)1，第一烘干機(jī)I利用高溫將來料中的復(fù)合肥顆粒表面融合，將其他粉狀物包裹在顆粒上起到二次造粒的作用，還可以將顆粒中的高溫蒸發(fā)的水蒸氣吸取，起到降低復(fù)合肥顆粒水分的作用；隨后復(fù)合肥顆粒進(jìn)入到第一冷卻機(jī)2中，第一冷卻機(jī)2不僅以對(duì)從第一烘干機(jī)I中出來的復(fù)合肥顆粒進(jìn)行冷卻降溫，使粘附在復(fù)合肥顆粒上的粉塵脫落，使復(fù)合肥顆粒更加滑潤(rùn)，還可以進(jìn)一步降低復(fù)合肥顆粒中的水分；隨后復(fù)合肥顆粒進(jìn)入到篩分機(jī)構(gòu)3中以挑出符合尺寸的復(fù)合肥顆粒，再依次進(jìn)入到第二烘干機(jī)4、第二冷卻機(jī)5中，以去除復(fù)合肥生產(chǎn)中的復(fù)合肥顆粒水分，保證復(fù)合肥顆粒符合生產(chǎn)的硬度要求。
[0016]本實(shí)施中:
[0017]參考圖2，第一烘干機(jī)I和第二烘干機(jī)4均包括軸向兩端密封的回轉(zhuǎn)筒6和烘干爐7，烘干爐7設(shè)置在回轉(zhuǎn)筒6的軸向外側(cè)，烘干爐7通過進(jìn)熱管8與回轉(zhuǎn)筒6內(nèi)連通，回轉(zhuǎn)筒6軸向一端上部開設(shè)有第一進(jìn)料口 6.1，回轉(zhuǎn)筒6內(nèi)沿中心軸設(shè)有做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的粉碎葉片6.2,回轉(zhuǎn)筒6軸向另一端上部設(shè)有出風(fēng)口 6.3,回轉(zhuǎn)筒6軸向另一端下部開設(shè)有第一出料口 6.4 ;復(fù)合肥顆粒從第一進(jìn)料口 6.1內(nèi)進(jìn)入，在回轉(zhuǎn)筒6中被粉碎葉片6.2不斷攪拌，在由進(jìn)熱管8不斷將烘干爐7產(chǎn)生的熱能吸入到回轉(zhuǎn)筒6的情況下，對(duì)復(fù)合肥顆粒進(jìn)行水蒸氣吸取和二次造粒，最終經(jīng)烘干后的復(fù)合肥顆粒經(jīng)由第一出料口 6.4排出；
[0018]參考圖3、圖4，本實(shí)施例的第一冷卻機(jī)2和第二冷卻機(jī)5均包括軸向兩端密封的滾筒9，滾筒9的軸向一端中部開設(shè)有第二進(jìn)料口 9.1，滾筒9外壁設(shè)有被驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的齒圈9.2,在滾筒9內(nèi)壁上設(shè)置有刮板9.4,刮板9.4為指向滾筒9中心的T形板,刮板9.4的長(zhǎng)度小于滾筒9的內(nèi)徑；滾筒9的軸向另一端中部開設(shè)有第二出料口 9.3。復(fù)合肥顆粒從第二進(jìn)料口 9.1進(jìn)入到滾筒9中，滾筒9在驅(qū)動(dòng)電機(jī)不斷驅(qū)動(dòng)下以中心軸為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使復(fù)合肥顆粒在滾筒9內(nèi)進(jìn)行降溫，刮板7對(duì)粘合成團(tuán)的復(fù)合肥顆粒進(jìn)行分散，以保證復(fù)合肥顆粒在冷卻的過程中始終保持顆粒狀態(tài)；由于刮板9.4呈T形，使得復(fù)合肥顆粒的分散效果好，使復(fù)合肥顆粒與空氣的接觸面積大，冷卻面積大，另外一部分熱量可以經(jīng)由刮板9.4傳導(dǎo)到滾筒9外部，最終經(jīng)冷卻的復(fù)合肥顆粒經(jīng)由第二出料口 9.3排出。
[0019]本實(shí)用新型在復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程中多增加一套烘干和冷卻系統(tǒng)，去除復(fù)合肥生產(chǎn)中的復(fù)合肥顆粒水分，以保證復(fù)合肥顆粒符合生產(chǎn)的硬度要求。
[0020]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合肥雙烘雙冷系統(tǒng)，其特征在于:它包括按照復(fù)合肥生產(chǎn)工藝依次設(shè)置的第一烘干機(jī)(I)、第一冷卻機(jī)(2)、篩分機(jī)構(gòu)(3)、第二烘干機(jī)(4)、第二冷卻機(jī)(5);所述第一烘干機(jī)(I)和第二烘干機(jī)(4)均包括軸向兩端密封的回轉(zhuǎn)筒(6)和烘干爐(7)，所述烘干爐(7)設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)筒￠)的軸向外側(cè)，所述烘干爐(7)通過進(jìn)熱管(8)與回轉(zhuǎn)筒(6)內(nèi)連通，所述回轉(zhuǎn)筒(6)軸向一端上部開設(shè)有第一進(jìn)料口(6.1)，所述回轉(zhuǎn)筒￠)內(nèi)沿中心軸設(shè)有做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的粉碎葉片￠.2)，所述回轉(zhuǎn)筒(6)軸向另一端上部設(shè)有出風(fēng)口 ￠.3)，回轉(zhuǎn)筒(6)軸向另一端下部開設(shè)有第一出料口(6.4);所述第一冷卻機(jī)(2)和第二冷卻機(jī)(5)均包括軸向兩端密封的滾筒(9)，所述滾筒(9)的軸向一端中部開設(shè)有第二進(jìn)料口(9.1),所述滾筒(9)外壁設(shè)有被驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的齒圈(9.2)，所述滾筒(9)的軸向另一端中部開設(shè)有第二出料口(9.3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥雙烘雙冷系統(tǒng)，其特征在于:所述滾筒(9)內(nèi)壁上設(shè)置有刮板(9.4) ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合肥雙烘雙冷系統(tǒng)，其特征在于:所述刮板(9.4)為指向滾筒(9)中心的T形板，所述刮板(9.4)的長(zhǎng)度小于所述滾筒(9)的內(nèi)徑。
【文檔編號(hào)】C05G1/00GK204138552SQ201420452265
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】陳家輝 申請(qǐng)人:武漢中農(nóng)國(guó)際貿(mào)易有限公司