高塔造粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高塔造粒機，其技術方案要點是，包括電機和呈圓筒柱狀的殼體，電機與殼體傳動連接，殼體的一端為出料口，出料口上連接有噴頭，殼體的側壁上開設有進料口，殼體對應出料口的另一端設置有伸入殼體內的螺桿，螺桿的外徑自其靠近出料口的一端至其另一端逐漸減小，螺桿的外表面上突出有呈螺旋線形的絞龍，絞龍的螺距呈均勻設置，且絞龍的螺徑均相同，螺桿對應出料口的另一端為固定端，殼體與螺桿間隙配合。本實用新型高塔造粒機的料漿分布均勻、流動性好，成粒率高、不容易堵塞噴頭且造粒效率高。
【專利說明】局塔造粒機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化肥生產設備，具體涉及一種生產長效復合肥用的高塔造粒機。
【背景技術】
[0002]在高塔造粒復合肥生產過程中，需要將尿素熔融液與工業磷酸一按、氯化鉀等混合后能形成具有流動性的共熔體混合料漿，通過高塔頂端的造粒噴頭，將混合料漿噴入造粒塔中，使其在下落過程中與上升氣流進行熱交換，冷卻固化，形成顆粒。造粒噴頭通過外殼的旋轉產生離心力將混合料漿甩出。現有造粒機的缺點在于:由于混合料漿中含有一定的懸浮物，有一定的粘稠度，容易粘連在側壁，不容易落入造粒噴頭內，只通過造粒機離心作用力，不容易甩出，造成造粒效率低下，影響造粒過程。且傳統高塔熔體造粒造粒機是常壓造粒，由于造粒采用的料漿比較粘稠，流動性差，常壓造粒時料漿在造粒機內分布不均、成粒率低、生產中返料量大，造粒機噴頭容易堵塞、更換頻繁。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種料漿分布均勻、流動性好，成粒率高、不容易堵塞噴頭且造粒效率高的高塔造粒機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種高塔造粒機，包括電機和呈圓筒柱狀的殼體，電機與殼體傳動連接，殼體的一端為出料口，出料口上連接有噴頭，殼體的側壁上開設有進料口，殼體對應出料口的另一端設置有伸入殼體內的螺桿，螺桿的外徑自其靠近出料口的一端至其另一端逐漸減小，螺桿的外表面上突出有呈螺旋線形的絞龍，所述絞龍的螺距呈均勻設置，且絞龍的螺徑均相同。
[0005]通過采用上述技術方案，從進料口處向殼體內添加混合料衆，由電機驅動帶動殼體轉動，而螺桿固定不動，以轉動的殼體為參照物，則螺桿相對殼體來說呈轉動狀態，且螺桿的外徑自其靠近出料口的一端至其另一端逐漸減小，螺桿的外表面上突出有呈螺旋線形的絞龍，通過螺桿上的絞龍對混合料漿進行輸送和提供輸送壓力，可以促使混合料漿落入噴頭，提高造粒的效率，且絞龍的設置能夠使物料混合、分布更為均勻，保持物料在噴頭處的壓力均勻，使得最終產品的成粒率高，產品的粒度更加均勻。
[0006]本實用新型進一步設置為，螺桿對應出料口的另一端為固定端，殼體與螺桿間隙配合。
[0007]通過采用上述技術方案，利用固定端將螺桿安裝固定，而殼體與螺桿間隙配合，使得殼體在電機驅動下轉動時，螺桿不會阻礙殼體的運動，且固定不動的螺桿以轉動的殼體為參照物時，螺桿相對殼體來說呈轉動狀態，間接的起到輸送和混料的作用，提高造粒效率和質量。
[0008]本實用新型進一步設置為，殼體外套設有從動齒輪，從動齒輪與殼體固定連接，電機包括輸出軸，輸出軸上聯動設置有與從動齒輪齒合聯動的主動齒輪。
[0009]通過采用上述技術方案，當電機啟動時，電機帶動主動齒輪轉動，主動齒輪與從動齒輪齒合聯動并聯動帶動殼體轉動。
[0010]本實用新型進一步設置為，進料口自殼體一端至其另一端背向地面傾斜。
[0011]通過采用上述技術方案，進料口背向地面傾斜設置，便于從進料口處向殼體內添加混合料漿，添加物料更加快捷。
[0012]本實用新型進一步設置為，固定端在截面上呈六邊形。
[0013]通過采用上述技術方案，固定端在截面上呈六邊形，方便通過固定端對螺桿進行安裝固定。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:該高塔造粒機通過螺桿上的絞龍對混合料漿進行輸送和提供輸送壓力，可以促使混合料漿落入噴頭，提高造粒的效率，且絞龍的設置能夠使物料混合、分布更為均勻，保持物料在噴頭處的壓力均勻，使得最終產品的成粒率高，產品的粒度更加均勻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型高塔造粒機的結構示意圖。
[0016]附圖標記:1、電機；11、輸出軸；2、殼體；21、出料口 ；22、進料口 ;3、噴頭；4、螺桿;41、絞龍；42、固定端；51、主動齒輪；52、從動齒輪。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1對本實用新型高塔造粒機實施例做進一步說明。
[0018]一種高塔造粒機，包括電機I和呈圓筒柱狀的殼體2，電機I與殼體2傳動連接，優選的，殼體2外套設有從動齒輪52，從動齒輪52與殼體2固定連接，電機I包括輸出軸11，輸出軸11上聯動設置有與從動齒輪52齒合聯動的主動齒輪51，當電機I啟動時，電機I帶動主動齒輪51轉動，主動齒輪51與從動齒輪52齒合聯動并聯動帶動殼體2轉動；殼體2的一端為出料口 21，出料口 21上連接有噴頭3，殼體2的側壁上開設有進料口 22，優選的，進料口 22自殼體2—端至其另一端背向地面傾斜，便于從進料口 22處向殼體2內添加混合料漿，添加物料更加快捷，殼體2對應出料口 21的另一端設置有伸入殼體2內的螺桿4，螺桿4的外徑自其靠近出料口 21的一端至其另一端逐漸減小，螺桿4的外表面上突出有呈螺旋線形的絞龍41，所述絞龍41的螺距呈均勻設置，且絞龍41的螺徑均相同，可從進料口22處向殼體2內添加混合料漿，由電機I驅動帶動殼體2轉動，而螺桿4固定不動，優選的，螺桿4對應出料口 21的另一端為固定端42,利用固定端42將螺桿4安裝固定，固定端42在截面上呈六邊形，即固定端42呈六棱柱狀，方便通過固定端42對螺桿4進行安裝固定，當然，固定端42也可以是三棱柱狀、四棱柱狀或者多棱柱狀等等；而殼體2與螺桿4間隙配合，使得殼體2在電機I驅動下轉動時，螺桿4不會阻礙殼體2的運動，且固定不動的螺桿4以轉動的殼體2為參照物時，則螺桿4相對殼體2來說呈轉動狀態，且螺桿4的外徑自其靠近出料口 21的一端至其另一端逐漸減小，螺桿4的外表面上突出有呈螺旋線形的絞龍41，通過螺桿4上的絞龍41對混合料漿進行輸送和提供輸送壓力，可以促使混合料漿落入噴頭3，提高造粒的效率，且絞龍41的設置能夠使物料混合、分布更為均勻，保持物料在噴頭3處的壓力均勻，使得最終產品的成粒率高，產品的粒度更加均勻，提高造粒效率和質量。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種高塔造粒機，包括電機和呈圓筒柱狀的殼體，所述電機與殼體傳動連接，所述殼體的一端為出料口，所述出料口上連接有噴頭，所述殼體的側壁上開設有進料口，其特征在于:所述殼體對應出料口的另一端設置有伸入殼體內的螺桿，所述螺桿的外徑自其靠近出料口的一端至其另一端逐漸減小，所述螺桿的外表面上突出有呈螺旋線形的絞龍，所述絞龍的螺距呈均勻設置，且絞龍的螺徑均相同。
2.根據權利要求1所述的高塔造粒機，其特征是:所述螺桿對應出料口的另一端為固定端，所述殼體與螺桿間隙配合。
3.根據權利要求1或2所述的高塔造粒機，其特征是:所述殼體外套設有從動齒輪，從動齒輪與殼體固定連接，所述電機包括輸出軸，所述輸出軸上聯動設置有與從動齒輪齒合聯動的主動齒輪。
4.根據權利要求3所述的高塔造粒機，其特征是:所述進料口自殼體一端至其另一端背向地面傾斜。
5.根據權利要求4所述的高塔造粒機，其特征是:所述固定端在截面上呈六邊形。
【文檔編號】C05G1/00GK203960078SQ201420401686
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】韓芬琴 申請人:杭州利時化肥有限公司