青麥麥穗脫粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種青麥麥穗脫粒機,它包括架體和設置在所述架體上的圓筒,在所述圓筒內設有第一轉盤,所述第一轉盤的中心位置安裝有伸出所述圓筒底部的轉軸,所述第一轉盤的上表面設有若干第一鋸齒槽,在所述圓筒的上部兩側和后部的外壁上分別設有固定座,在所述圓筒的頂部且在所述固定座上安裝有T形架,所述T形架的底部固定安裝有伸入所述圓筒的第二轉盤,所述第二轉盤的下表面設有若干第二鋸齒槽,所述第二轉盤的直徑大于所述第一轉盤的直徑且所述第二轉盤的下表面與所述第一轉盤的上表面之間留有間隙,在所述第二轉盤上設有進料通孔,所述進料通孔上設有進料斗,在所述圓筒的底部設有出料口,所述出料口上安裝有出料斗;采用上述結構,實現了結構簡單,控制使用方便,效率高,成本低的效果。
【專利說明】青麥麥穗脫粒機
【技術領域】
[0001]本專利涉及一種脫粒機,尤其涉及一種用于脫離青麥麥粒的青麥麥穗脫粒機。
【背景技術】
[0002]目前,隨著人民生活水平的提高,人們對未成熟的青麥麥粒需求比較高,甚至通過將青麥麥粒冷藏進行反季節銷售,但是,目前沒有合適的用于脫離青麥麥粒的青麥麥穗脫粒機。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單,控制使用方便,效率高,成本低的青麥麥穗脫粒機。
[0004]本實用新型的技術方案一種青麥麥穗脫粒機,它包括架體10,其特征在于:所述架體10的上部安裝有帶上部開口的圓筒4,在所述圓筒4內設有第一轉盤9,所述第一轉盤9的中心位置安裝有伸出所述圓筒4底部的轉軸,所述轉軸通過其上的傘齒輪嚙合與電機11的輸出端連接,所述第一轉盤9的上表面設有從圓心向外圓周延伸的若干第一鋸齒槽,在所述圓筒4的上部兩側和后部的外壁上分別設有固定座12,在所述圓筒4的頂部且在所述固定座12上安裝有T形架,所述T形架的底部固定安裝有伸入所述圓筒4的第二轉盤7,所述第二轉盤7的下表面設有從圓心向外圓周延伸的若干第二鋸齒槽,所述第二轉盤7的直徑大于所述第一轉盤9的直徑且所述第二轉盤7的下表面與所述第一轉盤9的上表面之間留有間隙,在所述第二轉盤7上設有進料通孔6,所述進料通孔6上設有進料斗1,在所述圓筒4的底部設有出料口,所述出料口上安裝有出料斗8。
[0005]本實用新型的技術方案還可以是所述圓筒4內且在所述第一轉盤9底部的轉軸上安裝有撥板,所述撥板的長度大于所述第一轉盤9的半徑略小于所述圓筒4的半徑。
[0006]本實用新型的技術方案還可以是在所述圓筒4的中心位置且在所述T形板的底部與所述第二轉盤7之間的螺紋軸2的外側安裝有彈簧5,所述螺紋軸2上且在所述T形板的上部設有調節螺母3。
[0007]本實用新型的技術方案設置在所述第一轉盤9上表面若干第一鋸齒槽的密度等于設置在所述第二轉盤7下表面若干第二鋸齒槽的密度。
[0008]本實用新型的有益效果是通過在所述架體10的上部安裝有帶上部開口的圓筒4,在所述圓筒4內設有第一轉盤9,所述第一轉盤9的中心位置安裝有伸出所述圓筒4底部的轉軸,所述轉軸通過其上的傘齒輪嚙合與電機11的輸出端連接,所述第一轉盤9的上表面設有從圓心向外圓周延伸的若干第一鋸齒槽,在所述圓筒4的上部兩側和后部的外壁上分別設有固定座12,在所述圓筒4的頂部且在所述固定座12上安裝有T形架,所述T形架的底部固定安裝有伸入所述圓筒4的第二轉盤7,所述第二轉盤7的下表面設有從圓心向外圓周延伸的若干第二鋸齒槽,所述第二轉盤7的直徑大于所述第一轉盤9的直徑且所述第二轉盤7的下表面與所述第一轉盤9的上表面之間留有間隙,在所述第二轉盤7上設有進料通孔6,所述進料通孔6上設有進料斗I,在所述圓筒4的底部設有出料口,所述出料口上安裝有出料斗8;脫粒時,通過電機11輸出軸上的傘齒輪帶動轉軸旋轉,也就是帶動第一轉盤9旋轉,此時青麥麥穗通過第二轉盤7上的進料斗I進入第二轉盤7的下表面與所述第一轉盤9的上表面之間,由于二者之間留有間隙且第一轉盤9的上表面設有從圓心向外圓周延伸的若干第一鋸齒槽,第二轉盤7的下表面設有從圓心向外圓周延伸的若干第二鋸齒槽,進入第一轉盤9和第二轉盤7之間的青麥麥穗通過第一轉盤9相對于第二轉盤7的旋轉揉搓,將青麥麥粒脫離麥穗皮殼并同時青麥麥粒和麥穗皮殼從第一轉盤9和圓筒4內壁之間的間隙處進入圓筒4底部的出料口,然后從出料斗8流出進入下道工序,實現了結構簡單,控制使用方便,效率高,成本低的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖
[0010]圖2是圖1的俯視圖
[0011]圖3圖1中的A向視圖
[0012]圖1、2、3中1、進料斗,2、螺紋軸,3、調節螺母,4、圓筒,5、彈簧,6、進料通孔,7、第二轉盤,8、出料斗,9、第一轉盤,10、架體,11、電機,12、固定座。
【具體實施方式】
[0013]根據圖1、2、3所示,本實用新型涉及一種青麥麥穗脫粒機,它包括架體10,所述架體10的上部安裝有帶上部開口的圓筒4,在所述圓筒4內設有第一轉盤9,所述第一轉盤9的中心位置安裝有伸出所述圓筒4底部的轉軸,所述轉軸通過其上的傘齒輪嚙合與電機11的輸出端連接,所述第一轉盤9的上表面設有從圓心向外圓周延伸的若干第一鋸齒槽,在所述圓筒4的上部兩側和后部的外壁上分別設有固定座12,在所述圓筒4的頂部且在所述固定座12上安裝有T形架,所述T形架的底部固定安裝有伸入所述圓筒4的第二轉盤7,所述第二轉盤7的下表面設有從圓心向外圓周延伸的若干第二鋸齒槽,所述第二轉盤7的直徑大于所述第一轉盤9的直徑且所述第二轉盤7的下表面與所述第一轉盤9的上表面之間留有間隙,在所述圓筒4的中心位置且在所述T形板的底部與所述第二轉盤7之間的螺紋軸2的外側安裝有彈簧5,所述螺紋軸2上且在所述T形板的上部設有調節螺母3,方便調節第二轉盤7與所述第一轉盤9之間的間隙,所述第一轉盤9上表面若干第一鋸齒槽的密度等于設置在所述第二轉盤7下表面若干第二鋸齒槽的密度,更方便將青麥麥穗的麥穗皮殼與青麥麥粒脫離,在所述第二轉盤7上設有進料通孔6,所述進料通孔6上設有進料斗I,在所述圓筒4的底部設有出料口,所述出料口上安裝有出料斗8 ;脫粒時,通過電機11輸出軸上的傘齒輪帶動轉軸旋轉,也就是帶動第一轉盤9旋轉,此時青麥麥穗通過第二轉盤7上的進料斗I進入第二轉盤7的下表面與所述第一轉盤9的上表面之間,由于二者之間留有間隙且第一轉盤9的上表面設有從圓心向外圓周延伸的若干第一鋸齒槽,第二轉盤7的下表面設有從圓心向外圓周延伸的若干第二鋸齒槽,進入第一轉盤9和第二轉盤7之間的青麥麥穗通過第一轉盤9相對于第二轉盤7的旋轉揉搓,將青麥麥粒脫離麥穗皮殼并同時青麥麥粒和麥穗皮殼從第一轉盤9和圓筒4內壁之間的間隙處進入圓筒4底部,由于在所述圓筒4內且在所述第一轉盤9底部的轉軸上安裝有拔板,所述拔板的長度大于所述第一轉盤9的半徑略小于所述圓筒4的半徑,通過撥板將青麥麥粒和麥穗皮殼撥至圓筒底部的出料口,然后從出料斗8流出進入下道工序,實現了結構簡單,控制使用方便,效率高,成本低的效果。
【權利要求】
1.一種青麥麥穗脫粒機,它包括架體(10),其特征在于:所述架體(10)的上部安裝有帶上部開口的圓筒(4),在所述圓筒(4)內設有第一轉盤(9),所述第一轉盤(9)的中心位置安裝有伸出所述圓筒(4)底部的轉軸,所述轉軸通過其上的傘齒輪嚙合與電機(11)的輸出端連接,所述第一轉盤(9)的上表面設有從圓心向外圓周延伸的若干第一鋸齒槽,在所述圓筒(4)的上部兩側和后部的外壁上分別設有固定座(12),在所述圓筒(4)的頂部且在所述固定座(12)上安裝有T形架,所述T形架的底部固定安裝有伸入所述圓筒(4)的第二轉盤(7),所述第二轉盤(7)的下表面設有從圓心向外圓周延伸的若干第二鋸齒槽,所述第二轉盤(7)的直徑大于所述第一轉盤(9)的直徑且所述第二轉盤(7)的下表面與所述第一轉盤(9)的上表面之間留有間隙,在所述第二轉盤(7)上設有進料通孔¢),所述進料通孔(6)上設有進料斗(I),在所述圓筒⑷的底部設有出料口,所述出料口上安裝有出料斗⑶。
2.根據權利要求1所述的青麥麥穗脫粒機,其特征在于:所述圓筒(4)內且在所述第一轉盤(9)底部的轉軸上安裝有撥板,所述撥板的長度大于所述第一轉盤(9)的半徑略小于所述圓筒(4)的半徑。
3.根據權利要求1或2所述的青麥麥穗脫粒機,其特征在于:在所述圓筒(4)的中心位置且在所述T形板的底部與所述第二轉盤(7)之間的螺紋軸(2)的外側安裝有彈簧(5),所述螺紋軸(2)上且在所述T形板的上部設有調節螺母(3)。
4.根據權利要求3所述的青麥麥穗脫粒機,其特征在于:設置在所述第一轉盤(9)上表面若干第一鋸齒槽的密度等于設置在所述第二轉盤(7)下表面若干第二鋸齒槽的密度。
【文檔編號】A01F7/04GK203942828SQ201420336217
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月17日 優先權日:2014年6月17日
【發明者】臧玉波 申請人:臧玉波