一種提高組裝效率的碎紙機刀片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種提高組裝效率的碎紙機刀片，包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片的外緣分別設置有刀刃，第一刀片和第二刀片的中部分別向內側方向凸出一焊接部，第一刀片的焊接部和第二刀片的焊接部焊接固定，第一刀片和第二刀片通過焊接部的焊接而固定成一體，形成一體式結構的刀片組。本實用新型的刀片成品為一個一體式結構的刀片組，在將刀片組裝于刀棒時，組裝刀片的工作量減少一半，組裝效率提高50％以上，降低生產成本。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及碎紙機刀片【技術領域】，尤其是涉及一種提高組裝效率的碎紙機刀 片。 -種提高組裝效率的碎紙機刀片
【背景技術】
[0002] 現有技術中，碎紙機用于粉碎文件、卡片和碟片等，碎紙機內部設置有兩個刀 棒，每個刀棒串設有若干刀片組，相鄰的兩個自由穿設在刀棒上的刀片背靠背貼靠在一 起組成一個刀片組，并且兩個刀片的刀尖重疊對齊，每個刀片組的兩個刀片是各自獨立 的，每個刀片組的兩個刀片是前后分開依次穿在刀棒的棒體，如中國發明專利申請號為 " 201010142978. 3 "、專利名稱為"碎紙機的刀片和刀片組"的中國發明專利申請所示。
[0003] 在將刀片組裝于刀棒時，需要組裝工人將各個刀片按設定方向逐一穿在刀棒上， 當然也可以通過自動組裝設備將刀片穿在刀棒上，但是，每個刀棒上串設的刀片的數量較 多，組裝效率偏低，因此有必要予以改進。 實用新型內容
[0004] 針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種提高組裝效率的碎紙機 刀片，它結構簡單，組裝效率提高50%以上，降低生產成本。
[0005] 為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是。
[0006] -種提高組裝效率的碎紙機刀片，包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀 片的外緣分別設置有刀刃，第一刀片和第二刀片的中部分別設置有一焊接部，第一刀片的 焊接部和第二刀片的焊接部焊接固定，第一刀片和第二刀片通過焊接部的焊接而固定成一 體，形成一體式結構的刀片組。
[0007] 進一步的技術方案中，第一刀片和第二刀片的焊接部分別向內側方向凸出設定的 厚度。
[0008] 進一步的技術方案中，所述焊接部為外輪廓為圓形或多邊形，焊接部的端面設置 有焊接面。
[0009] 進一步的技術方案中，所述焊接部沿軸向延伸設定的厚度，焊接部隔開第一刀片 的刀刃和第二刀片的刀刃，第一刀片的刀刃和第二刀片的刀刃的外壁間距等于一個刀片組 的外壁間距。
[0010] 進一步的技術方案中，所述第一刀片的焊接部的端面中部開設有第一安裝孔，第 二刀片的焊接部的端面中部開設有第二安裝孔，第一安裝孔和第二安裝孔疊加在一起。 [0011] 進一步的技術方案中，所述第一刀片的焊接部的端面外緣與第一安裝孔的外緣之 間的環形區域為第一焊接區，第二刀片的焊接部的端面外緣與第二安裝孔的外緣之間的環 形區域為第二焊接區，第一焊接區和第二焊接區分別設置有若干位置一一對應的焊接點， 第一焊接區和第二焊接區通過焊接點焊接固定。
[0012] 進一步的技術方案中，所述第一安裝孔為多邊形孔，第二安裝孔為圓孔，第二安裝 孔在第一安裝孔的外緣。
[0013] 進一步的技術方案中，所述第二安裝孔大于第一安裝孔。
[0014] 進一步的技術方案中，所述第一安裝孔與第二安裝孔的孔形狀相同。
[0015] 采用上述結構后，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是：本實用新型的刀 片成品為一個一體式結構的刀片組，在將刀片組裝于刀棒時，組裝刀片的工作量減少一半， 組裝效率提高50%以上，降低生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017] 圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖。
[0018] 圖2是本實用新型實施例一的內部結構示意圖。
[0019] 圖3是本實用新型實施例二的結構示意圖。
[0020] 圖4是本實用新型實施例二的內部結構示意圖。
[0021] 圖5是本實用新型實施例三的結構示意圖。
[0022] 圖6是本實用新型實施例三的內部結構示意圖。
[0023] 圖中：
[0024] 1、第一刀片11、第一安裝孔12、第一焊接區；
[0025] 2、第二刀片21、第二安裝孔22、第二焊接區；
[0026] 3、刀刃；
[0027] 4、焊接部；
[0028] 5、焊接點。
【具體實施方式】
[0029] 以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范 圍。
[0030] 實施例一
[0031] 一種提高組裝效率的碎紙機刀片，見圖1至圖2所示，包括第一刀片1和第二刀片 2,第一刀片1和第二刀片2的外緣分別設置有刀刃3,第一刀片1和第二刀片2的中部分別 設置有一焊接部4,第一刀片1和第二刀片2的焊接部4分別向內側方向凸出設定的厚度， 焊接部4等于第一刀片1或第二刀片2的刀體厚度。
[0032] 第一刀片1的焊接部4和第二刀片2的焊接部4焊接固定，第一刀片1和第二刀 片2通過焊接部4的焊接而固定成一體，形成一體式結構的刀片組。本實用新型刀片成品 為一個一體式結構的刀片組，在將刀片組裝于刀棒時，組裝刀片的工作量減少一半，組裝效 率提高50%以上，降低生產成本。
[0033] 焊接部4為外輪廓為圓形或多邊形，焊接部4的端面設置有焊接面。焊接部4沿 軸向延伸設定的厚度，焊接部4隔開第一刀片1的刀刃3和第二刀片2的刀刃3,第一刀片 1的刀刃3和第二刀片2的刀刃3的外壁間距等于一個刀片組的外壁間距。焊接部4用于 焊接固定第一刀片1和第二刀片2,同時用于隔開第一刀片1和第二刀片2。
[0034] 本實用新型的第一刀片1和第二刀片2選用圓形刀片，刀刃3為一圈刀齒，用于將 紙張切成條狀，第一刀片1和第二刀片2均選用薄形刀片，第一刀片1和第二刀片2的刀體 厚度為0. 1mm厚，第一刀片1和第二刀片2的形狀近似于碗形，第一刀片1和第二刀片2經 過焊接部4的連接和間隔而組成的刀片組的總厚度為0. 4mm。
[0035] 第一刀片1的焊接部4的端面中部開設有第一安裝孔11，第二刀片2的焊接部4 的端面中部開設有第二安裝孔21，第一安裝孔11和第二安裝孔21疊加在一起。第一刀片 1的焊接部4的端面外緣與第一安裝孔11的外緣之間的環形區域為第一焊接區12,第二刀 片2的焊接部4的端面外緣與第二安裝孔21的外緣之間的環形區域為第二焊接區22,第一 焊接區12和第二焊接區22分別設置有若干位置一一對應的焊接點5,第一焊接區12和第 二焊接區22通過焊接點5焊接固定。
[0036] 第一安裝孔11為多邊形孔，第二安裝孔21為圓孔，第二安裝孔21大于第一安裝 孔11。第二安裝孔21在第一安裝孔11的外緣。刀棒的棒體截面為多邊形，第一安裝孔11 與刀棒的棒體相匹配，刀片穿在刀棒時依靠第一安裝孔11和刀棒定位配合，第二安裝孔21 不與刀棒定位配合，因此，在焊接時不需要對齊第一安裝孔11和第一安裝孔11，刀片均能 穿在刀棒。
[0037] 實施例二
[0038] -種提高組裝效率的碎紙機刀片，見圖3至圖4所示，其主要結構與設計原理與實 施例一相同，這里不再贅述，其不同之處在于：第一刀片1和第二刀片2均選用薄形刀片，第 一刀片1和第二刀片2的刀體厚度為0. 1mm厚，第一刀片1和第二刀片2的刀刃3為成型 在其外緣若干刀尖，用于將紙張切成段狀，第一刀片1和第二刀片2經過焊接部4的連接和 間隔而組成的刀片組的總厚度為〇. 4mm。
[0039] 第一安裝孔11與第二安裝孔21的孔形狀是相同的，第一安裝孔11與第二安裝孔 21均為多邊形，在焊接時需要將第一安裝孔11與第二安裝孔21對齊。
[0040] 實施例三
[0041] 一種提高組裝效率的碎紙機刀片，見圖5至圖6所示，其主要結構與設計原理與實 施例一相同，這里不再贅述，其不同之處在于：第一刀片1和第二刀片2均選用厚刀片，第一 刀片1和第二刀片2的刀刃3為成型在其外緣若干刀尖，用于將紙張切成段狀。
[0042] 焊接部4位于第一刀片1和第二刀片2的刀體中部的圓環形區域，第一刀片1和 第二刀片2經過焊接部4的連接而組成的刀片組的總厚度為0. 4mm。第一安裝孔11為多邊 形孔，第二安裝孔21為圓孔，第二安裝孔21大于第一安裝孔11。第二安裝孔21在第一安 裝孔11的外緣，減少焊接時的對齊工作，提高焊接效率。
[〇〇43] 以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實 用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為 對本實用新型的限制。
【權利要求】
1. 一種提高組裝效率的碎紙機刀片，包括第一刀片（1)和第二刀片（2)，第一刀片（1) 和第二刀片（2)的外緣分別設置有刀刃（3)，其特征在于：第一刀片（1)和第二刀片（2)的 中部分別設置有一焊接部（4)，第一刀片（1)的焊接部（4)和第二刀片（2)的焊接部（4)焊 接固定，第一刀片（1)和第二刀片（2)通過焊接部（4)的焊接而固定成一體，形成一體式結 構的刀片組。
2. 根據權利要求1所述的一種提高組裝效率的碎紙機刀片，其特征在于：所述第一刀 片（1)和第二刀片（2)的焊接部（4)分別向內側方向凸出設定的厚度。
3. 根據權利要求2所述的一種提高組裝效率的碎紙機刀片，其特征在于：所述焊接部 (4)為外輪廓為圓形或多邊形，焊接部（4)的端面設置有焊接面。
4. 根據權利要求3所述的一種提高組裝效率的碎紙機刀片，其特征在于：所述焊接部 (4)沿軸向延伸設定的厚度，焊接部⑷隔開第一刀片（1)的刀刃（3)和第二刀片⑵的刀 刃（3)，第一刀片（1)的刀刃（3)和第二刀片（2)的刀刃（3)的外壁間距等于一個刀片組的 外壁間距。
5. 根據權利要求4所述的一種提高組裝效率的碎紙機刀片，其特征在于：所述第一刀 片（1)的焊接部（4)的端面中部開設有第一安裝孔（11)，第二刀片（2)的焊接部（4)的端 面中部開設有第二安裝孔（21)，第一安裝孔（11)和第二安裝孔（21)疊加在一起。
6. 根據權利要求5所述的一種提高組裝效率的碎紙機刀片，其特征在于：所述第一刀 片⑴的焊接部⑷的端面外緣與第一安裝孔（11)的外緣之間的環形區域為第一焊接區 (12)，第二刀片（2)的焊接部（4)的端面外緣與第二安裝孔（21)的外緣之間的環形區域為 第二焊接區（22)，第一焊接區（12)和第二焊接區（22)分別設置有若干位置一一對應的焊 接點（5)，第一焊接區（12)和第二焊接區（22)通過焊接點（5)焊接固定。
7. 根據權利要求5所述的一種提高組裝效率的碎紙機刀片，其特征在于：所述第一安 裝孔（11)為多邊形孔，第二安裝孔（21)為圓孔，第二安裝孔（21)在第一安裝孔（11)的外 緣。
8. 根據權利要求5所述的一種提高組裝效率的碎紙機刀片，其特征在于：所述第二安 裝孔（21)大于第一安裝孔（11)。
9. 根據權利要求5所述的一種提高組裝效率的碎紙機刀片，其特征在于：所述第一安 裝孔（11)與第二安裝孔（21)的孔形狀相同。
【文檔編號】B02C18/18GK203874860SQ201420307097
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】尹治春 申請人:東莞市邦澤電子有限公司