一種全價飼料生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全價飼料生產線，包括原料接收工段、初清與粉碎工段、配料混合工段、制粒工段和成品輸出工段，所述飼料生產線還包括液體原料添加工段，所述液體原料添加工段由接收總管、計量秤、緩沖斗、輸出齒輪泵和輸出管路構成，輸出管路末端噴嘴伸至混合機內，在液體原料添加工段接收總管前并列接有油脂添加系統和其它液體添加系統，該全價飼料生產線自動化程度高，生產效率高，實現了液態原料自動添加，液態原料的添加劑量控制方便、精準，所生產的飼料品質更好。
【專利說明】一種全價飼料生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及飼料機械【技術領域】，尤其是一種生產全價顆粒或粉狀飼料的生產線。
【背景技術】
[0002]全價飼料又稱全價配合飼料，具有各種營養物質種類齊全、數量充足、比例恰當，能滿足動物生產需要，可直接用于飼喂，而不必再補充其它任何飼料等優點，因此，被越來越多的養殖企業或養殖專業戶所選用。隨著飼料領域的技術進步，全價飼料的配方也越來越復雜，其中包括需要粉碎后才能使用的顆粒狀或塊狀原料、無需粉碎的粉狀原料、液體藥物添加劑、油脂等，現有技術中的全價飼料生產中缺少專門添加液態原料的裝置，生產過程中需要手工添加液體藥物添加劑或油脂，不但生產效率較低，而且添加劑量不易控制，影響成品詞料品質。
實用新型內容
[0003]實用新型要解決的技術問題:提供一種全價飼料生產線，該全價飼料生產線自動化程度高，生產效率高，實現了液態原料自動添加，液態原料的添加劑量控制方便、精準，所生產的飼料品質更好。
[0004]解決技術問題所采取的技術方案:一種全價飼料生產線，包括原料接收工段、初清與粉碎工段、配料混合工段、制粒工段和成品輸出工段，原料接收工段包括:粒狀物料下料坑、粉狀物料下料坑及對應的刮板輸送機和斗式提升機；初清與粉碎工段包括:初清篩、永磁桶、旋轉分配器和粉碎機，旋轉分配器下方設有多個待粉碎物料倉，旋轉分配器通過溜料管與各待粉碎物料倉連接，在各待粉碎物料倉下部設有出料管和氣動閘門，各出料管通過氣動三通匯聚成兩個輸出端，在每個輸出端的下方設有緩沖斗，在緩沖斗的輸出端接葉輪喂料器，葉輪喂料器的輸出端接粉碎機進料口，粉碎機的出料口接沉降室，在沉降室的底部設有閉風式螺旋輸送機，閉風式螺旋輸送機的輸出端接配料混合工段斗式提升機的進料口，在沉降室開有排氣口，排氣口接脈沖除塵器，脈沖除塵器接排氣風機；配料混合工段包括:多個并列設置的配料倉，在配料倉的上方設有三個旋轉分配器，旋轉分配器通過溜料管與各配料倉連接，其中兩個旋轉分配器的進料口與配料混合工段斗式提升機的出料口連接，另一旋轉分配器的進料口與原料接收工段的粉狀物料提升機的出料口連接，在每個配料倉的下部設有出料管和氣動閘門，各出料管通過三通匯聚成兩個輸出端，每個輸出端的下方設配料秤，配料秤的輸出端接混合機進料口，在混合機進料口還接有小料添加口，混合機底部的輸出端接閉風式螺旋輸送機，閉風式螺旋輸送機輸出端接制粒工段斗式提升機進料口 ；制粒工段包括:一臺旋轉分配器和兩臺制粒機，在旋轉分配器和兩臺制粒機進料口間并聯設置多個待制粒料倉，在制粒機輸出端接有逆流式冷卻器，逆流式冷卻器的出料口接顆粒破碎機，顆粒破碎機出料口接成品輸出工段斗式提升機；成品輸出工段包括:兩臺接收成品輸出工段斗式提升機來料的旋轉分配器，在旋轉分配器下方并列設置多個成品倉，多個成品倉的出料管匯聚成袋裝貨物輸出端和散裝貨物輸出端，袋裝貨物輸出端下方接打包秤，散裝貨物輸出端到達散裝飼料出貨區；所述飼料生產線還包括液體原料添加工段，所述液體原料添加工段由接收總管、計量秤、緩沖斗、輸出齒輪泵和輸出管路構成，輸出管路末端噴嘴伸至混合機內。
[0005]作為本實用新型的改進:在液體原料添加工段接收總管前并列接有油脂添加系統和其它液體添加系統，所述油脂添加系統由車間儲油罐、齒輪油泵、控制閥門及輸油管路構成，在車間儲油罐內設有油脂加熱裝置，所述油脂加熱裝置為螺旋形電加熱管或蒸汽加熱管，所述其它液體添加系統由儲液罐、管道泵、控制閥門和輸液管路構成。
[0006]作為本實用新型的進一步改進:在制粒工段旋轉分配器出口接有與成品倉連接的粉料管。
[0007]作為本實用新型的再進一步改進:在制粒工段旋轉分配器出口還接有與配料倉連接的返料管。
[0008]作為本實用新型的最佳方案:在成品輸出工段的旋轉分配器進料口前還設有成品分級篩，成品分級篩篩上物出料口通過管路接顆粒破碎機進料口，成品分級篩篩下物出料口通過管路接配料倉進料口，成品分級篩成品出料口接旋轉分配器進料口。
[0009]有益效果:本實用新型的全價飼料生產線，由于采用了所述全價飼料生產線包括原料接收工段、初清與粉碎工段、配料混合工段、制粒工段、成品輸出工段和液體原料添加工段，所述液體原料添加工段由接收總管、計量秤、緩沖斗、輸出齒輪泵和輸出管路構成，輸出管路末端噴嘴伸至混合機內的技術方案，通過增設液體原料添加工段，使液體藥物添加劑或油脂可以方便、精確的添加到飼料中制成全價飼料，因此，該全價飼料生產線自動化程度高，生產效率高，所生產的飼料品質更好；由于采用了在液體原料添加工段接收總管前并列接有油脂添加系統和其它液體添加系統，所述油脂添加系統由車間儲油罐、齒輪油泵、控制閥門及輸油管路構成，在車間儲油罐內設有油脂加熱裝置，所述其它液體添加系統由儲液罐、管道泵、控制閥門和輸液管路構成的技術特征，通過一個工段就能實現液體藥物、動物油脂、植物油脂的添加，進一步提高了生產效率，便于生產線的整體排布，并且通過在車間儲油罐內設置油脂加熱裝置，防止動物油脂凝固或流動性差而導致混合不均勻，使所生產出的飼料品質更好；由于采用了在制粒工段旋轉分配器出口接有與成品倉連接的粉料管的技術特征，將不需要進行制粒處理的粉狀全價料直接輸送到成品倉，使本實用新型的全價飼料生產線還可以生產全價粉狀飼料，拓展了生產線的適用范圍；由于采用了在制粒工段旋轉分配器出口還接有與配料倉連接的返料管的技術特征，使生產過程中不達標或原料配比錯誤的物料能夠返回到配料倉，重新調整處理后再進入下一工序，便于生產過程中糾正錯誤，使所生產的飼料質量更可靠；由于采用了在成品輸出工段的旋轉分配器進料口前還設有成品分級篩，成品分級篩篩上物出料口通過管路接顆粒破碎機進料口，成品分級篩篩下物出料口通過管路接配料倉進料口，成品分級篩成品出料口接旋轉分配器進料口的技術特征，將不符合成品標準粒度的顆粒返回，重新破碎或造粒，進一步提高了最終輸出成品詞料的品質。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的全價飼料生產線的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型的全價飼料生產線包括原料接收工段2、初清與粉碎工段
3、配料混合工段4、制粒工段5、成品輸出工段6和液體原料添加工段I。
[0012]原料接收工段包括:粒狀物料下料坑221、粒狀物料刮板輸送機222、粉狀物料下料坑211、粉狀物料刮板輸送機212及對應的粒狀物料斗式提升機202、粉狀物料斗式提升機 201。
[0013]初清與粉碎工段包括:初清篩303、永磁桶302、旋轉分配器301和粉碎機310，旋轉分配器下方設有多個待粉碎物料倉305，旋轉分配器通過溜料管304與各待粉碎物料倉連接，在各待粉碎物料倉下部設有出料管和氣動閘門306，各出料管通過氣動三通307匯聚成兩個輸出端，在每個輸出端的下方設有緩沖斗308，在緩沖斗的輸出端接葉輪喂料器309，葉輪喂料器的輸出端接粉碎機進料口，粉碎機的出料口接沉降室311，在沉降室的底部設有閉風式螺旋輸送機314，閉風式螺旋輸送機的輸出端接配料混合工段斗式提升機405，在沉降室開有排氣口，排氣口接脈沖除塵器313，脈沖除塵器接排氣風機312。
[0014]配料混合工段包括:多個并列設置的配料倉404，在配料倉的上方設有三個旋轉分配器，旋轉分配器通過溜料管402與各配料倉連接，其中兩個旋轉分配器401的進料口與配料混合工段斗式提升機的出料口連接，另一旋轉分配器403的進料口與原料接收工段的粉狀物料提升機的出料口連接，在每個配料倉的下部設有出料管406和氣動閘門，各出料管通過三通匯聚成兩個輸出端，每個輸出端的下方設配料秤407，配料秤的輸出端接混合機409進料口，在混合機進料口還接有小料添加口 408，混合機底部的輸出端接閉風式螺旋輸送機410，閉風式螺旋輸送機輸出端接制粒工段斗式提升機509進料口。
[0015]制粒工段包括:一臺旋轉分配器502和兩臺制粒機507，在旋轉分配器和兩臺制粒機進料口 506間并聯設置多個溜料管503和待制粒料倉505，在制粒機輸出端接有逆流式冷卻器508，逆流式冷卻器的出料口接顆粒破碎機510，顆粒破碎機出料口接成品輸出工段斗式提升機604，在制粒工段旋轉分配器出口還接有與成品倉連接的粉料管504、與配料倉連接的返料管501。
[0016]成品輸出工段包括:兩臺接收成品輸出工段斗式提升機來料的旋轉分配器602，旋轉分配器進料口前還設有成品分級篩601，成品分級篩篩上物出料口通過管路接顆粒破碎機進料口，成品分級篩篩下物出料口通過管路接制粒機進料口，成品分級篩成品出料口接旋轉分配器進料口，在旋轉分配器下方并列設置多個成品倉603，多個成品倉的出料管605匯聚成袋裝貨物輸出端606和散裝貨物輸出端608，袋裝貨物輸出端下方接打包秤607，散裝貨物輸出端到達散裝飼料出貨區。
[0017]液體原料添加工段包括接收總管101、計量秤102、緩沖斗103、輸出齒輪泵104和輸出管路105，輸出管路末端噴嘴伸至混合機內，在液體原料添加工段接收總管前并列接有油脂添加系統和其它液體添加系統，所述油脂添加系統由車間儲油罐111、齒輪油泵113、控制閥門及輸油管路114構成，在車間儲油罐內設有油脂加熱裝置112，所述其它液體添加系統由儲液罐121、管道泵122、控制閥門和輸液管路構成，所述油脂加熱裝置為螺旋形電加熱管或蒸汽加熱管。
【權利要求】
1.一種全價飼料生產線，包括原料接收工段、初清與粉碎工段、配料混合工段、制粒工段和成品輸出工段，其特征是:原料接收工段包括:粒狀物料下料坑、粉狀物料下料坑及對應的刮板輸送機和斗式提升機；初清與粉碎工段包括:初清篩、永磁桶、旋轉分配器和粉碎機，旋轉分配器下方設有多個待粉碎物料倉，旋轉分配器通過溜料管與各待粉碎物料倉連接，在各待粉碎物料倉下部設有出料管和氣動閘門，各出料管通過氣動三通匯聚成兩個輸出端，在每個輸出端的下方設有緩沖斗，在緩沖斗的輸出端接葉輪喂料器，葉輪喂料器的輸出端接粉碎機進料口，粉碎機的出料口接沉降室，在沉降室的底部設有閉風式螺旋輸送機，閉風式螺旋輸送機的輸出端接配料混合工段斗式提升機的進料口，在沉降室開有排氣口，排氣口接脈沖除塵器，脈沖除塵器接排氣風機；配料混合工段包括:多個并列設置的配料倉，在配料倉的上方設有三個旋轉分配器，旋轉分配器通過溜料管與各配料倉連接，其中兩個旋轉分配器的進料口與配料混合工段斗式提升機的出料口連接，另一旋轉分配器的進料口與原料接收工段的粉狀物料提升機的出料口連接，在每個配料倉的下部設有出料管和氣動閘門，各出料管通過三通匯聚成兩個輸出端，每個輸出端的下方設配料秤，配料秤的輸出端接混合機進料口，在混合機進料口還接有小料添加口，混合機底部的輸出端接閉風式螺旋輸送機，閉風式螺旋輸送機輸出端接制粒工段斗式提升機進料口 ；制粒工段包括:一臺旋轉分配器和兩臺制粒機，在旋轉分配器和兩臺制粒機進料口間并聯設置多個待制粒料倉，在制粒機輸出端接有逆流式冷卻器，逆流式冷卻器的出料口接顆粒破碎機，顆粒破碎機出料口接成品輸出工段斗式提升機；成品輸出工段包括:兩臺接收成品輸出工段斗式提升機來料的旋轉分配器，在旋轉分配器下方并列設置多個成品倉，多個成品倉的出料管匯聚成袋裝貨物輸出端和散裝貨物輸出端，袋裝貨物輸出端下方接打包秤，散裝貨物輸出端到達散裝飼料出貨區；所述飼料生產線還包括液體原料添加工段，所述液體原料添加工段由接收總管、計量秤、緩沖斗、輸出齒輪泵和輸出管路構成，輸出管路末端噴嘴伸至混合機內。
2.根據權利要求1所述的全價飼料生產線，其特征是:在液體原料添加工段接收總管前并列接有油脂添加系統和其它液體添加系統，所述油脂添加系統由車間儲油罐、齒輪油泵、控制閥門及輸油管路構成，在車間儲油罐內設有油脂加熱裝置，所述油脂加熱裝置為螺旋形電加熱管或蒸汽加熱管，所述其它液體添加系統由儲液罐、管道泵、控制閥門和輸液管路構成。
3.根據權利要求1或2所述的全價飼料生產線，其特征是:在制粒工段旋轉分配器出口接有與成品倉連接的粉料管。
4.根據權利要求3所述的全價飼料生產線，其特征是:在制粒工段旋轉分配器出口還接有與配料倉連接的返料管。
5.根據權利要求4所述的全價飼料生產線，其特征是:在成品輸出工段的旋轉分配器進料口前還設有成品分級篩，成品分級篩篩上物出料口通過管路接顆粒破碎機進料口，成品分級篩篩下物出料口通過管路接配料倉進料口，成品分級篩成品出料口接旋轉分配器進料口。
【文檔編號】A23N17/00GK203851780SQ201420250032
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】姜鐵 申請人:遼寧盛德集團飼料有限公司