一種金屬尾礦粉磨的帶有散料輥的供料裝置制造方法
【專利摘要】一種金屬尾礦粉磨的帶有散料輥的供料裝置，包括機架、集料斗、柵欄閥、皮帶機，其特征在于：柵欄閥的槽鋼框前后兩端分別加焊兩個“門”字形狀槽鋼架，槽鋼架上固定鋼板作為安裝臺；在集料斗梯形框下段空間設有兩個對稱的散料輥，散料輥外圓上固定若干個呈螺旋線走向分布的徑向矩形板，相鄰的兩個徑向矩形板相位差為90度并保持有軸向空間間距，每個散料輥兩端頭分別動配合穿過梯形框前后板的對應通孔、其一端軸體套合在軸承座內、另一端軸體通過聯軸器與減速器、電機傳動連接；電機、減速器、軸承座安裝在安裝臺上，兩個散料輥旋向互為反向，兩個散料輥上的徑向矩形板分置梯形框縱向中心立面的兩側。散料輥不間斷散料，不會發生固結堵塞現象。
【專利說明】一種金屬尾礦粉磨的帶有散料輥的供料裝置
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及金屬尾礦處理設備，特別是一種金屬尾礦粉磨的帶有散料輥的供料裝置。
【背景技術】:
[0002]水泥作為當今大宗的人造建筑材料，在經濟建設中起著重要的作用，但水泥生產消耗大量的石灰石、黏土、煤等不可再生的資源，同時排放數以億噸計的C02、S0jP NOx等廢氣及粉塵，其生產過程的資源消耗、能源消耗與環境污染等問題十分突出。
[0003]礦山開采選礦會產生大量的金屬尾礦，金屬尾礦不僅占用大片土地，還造成水土流失，河道淤塞，水質污染，生態環境破壞。尾礦的綜合開發利用是礦山可持續發展和從根本上治理礦山環境的重要途徑。是減少金屬尾礦的存量，從根本上消除金屬尾礦危害具有積極的意義，是一種主動防治金屬尾礦危害的辦法。
[0004]金屬尾礦是一種以鈣硅酸鹽為主的金屬礦渣，多由硅酸鹽、碳酸鹽和多種化學元素組成，其成分與許多建材、輕工、無機化工等材料接近，已經具備了高附加值應用的潛在特性。
[0005]現有公開技術中對金屬尾礦的綜合利用涉及水泥及水泥混合材方面一般有兩種方式，一種是以金屬尾礦代替部分硅鋁質原料作為生產水泥熟料的配料的方法，如實用新型專利CN1657466A《銅、鉛鋅尾礦中二氧化硅活性調整的水泥熟料燒成方法》、1067421A《利用銅尾礦生產水泥熟料》等，其實質僅體現在節約了部分粘土資源。實用新型專利CN1616372A《工業尾礦硅酸鹽水泥》公開了一種工業尾礦水泥技術，它是按照一定重量配比的水泥熟料、石膏與經過處理的鈣鎂質尾礦進行混合烘干粉磨至80 μ m篩余< 3%制成。
[0006]金屬尾礦要作粉磨處理。粉磨機由機架、風筒、磨盤機構、磨輥機構、送料機構、分離機構、負壓吸粉機構、粗料回流斗組成。送料機構由料筒、螺旋輸送機、下料斗、斗蓋、下料管組成。粉磨機采用負壓法吸粉，所以結構呈多層次高塔狀。供料裝置處于粉磨機上方，通過皮帶輸送機、料筒，將粉料輸送到粉磨機中部的料筒、螺旋槳輸送機上，其間還要經過吸鐵、振動篩等等工藝處理。
[0007]供料裝置由機架、集料斗、柵欄閥、皮帶機組成。集料斗上部為截面呈倒梯形狀的梯形框、下部為截面呈矩形狀的矩形框固定對接而成。柵欄閥為一個矩形槽鋼框與若干根圓棒條組成。槽鋼框前后槽鋼與集料斗矩形框前后板上部焊接固定，槽鋼框底面固定在機架上，槽鋼框兩側槽鋼條分別與集料斗矩形框保有間距；每側槽鋼條上均布若干個圓孔，與之對應的矩形框側板上也均布若干個對應的圓孔，若干根L形圓棒條的水平圓棒動配合穿過槽鋼條、矩形框互為對應的圓孔，伸入矩形框內形成柵欄閥，只要調節圓棒條插入的深度便可調節下料的流量。原料由集料斗上梯形框進入，經過柵欄閥、矩形框后落入矩形框下方的皮帶機上，由矩形框前板與皮帶機皮帶間的出料條縫出料。
[0008]這種結構的缺陷在于:由于原料是顆粒與粉料的混合體，柵欄閥一般開度為I / 2左右，原料是帶有濕度的，常常會發生結塊甚至在柵欄閥圓棒條上固結，形成窩窩頭狀的空心山包，在柵欄閃上產生堵塞不落料現象，影響生產線運行。
【發明內容】
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[0009]本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種金屬尾礦粉磨的帶有散料輥的供料裝置。
[0010]本實用新型的方案是:包括機架、集料斗、柵欄閥、皮帶機，其特征在于:柵欄閥的槽鋼框前后兩端水平向向外側分別加焊兩個“門”字形狀槽鋼架，同時在“門”字形槽鋼架上固定一塊鋼板作為安裝臺；在集料斗梯形框下段空間設有兩個水平對稱的散料輥，散料輥外圓上固定若干個呈螺旋線走向分布的徑向矩形板，相鄰的兩個徑向矩形板相位差為90度角并保持有軸向空間間距，每個散料輥兩端頭分別動配合穿過梯形框前后板的對應通孔、其一端軸體套合在軸承座內、另一端軸體通過聯軸器與減速器輸出軸連接，減速器輸入軸與電機輸出軸通過皮帶傳動連接；一個散料輥的電機、減速器與另一個散料輥的軸承座安裝在一個安裝臺上，兩個散料輥旋向互為反向，兩個散料輥上的徑向矩形板分置梯形框縱向中心立面的兩側。
[0011]本實用新型的優點在于:散料輥不間斷散料，不會發生固結堵塞現象。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0012]圖1為現有技術結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0014]圖3為本實用新型結構示意圖。
[0015]圖4為圖3的B-B剖視圖。
[0016]圖5為圖4的俯視圖。
【具體實施方式】:
[0017]本實用新型包括機架4、集料斗1、棚欄閥2、皮帶機5，其特征在于:柵欄閥2的槽鋼框前后兩端水平向向外側分別加焊兩個“門”字形狀槽鋼架，同時在“門”字形槽鋼架上固定一塊鋼板作為安裝臺8 ;在集料斗I梯形框下段空間設有兩個水平對稱的散料輥3，散料輥3外圓上固定若干個呈螺旋線走向分布的徑向矩形板6，相鄰的兩個徑向矩形板6相位差為90度角并保持有軸向空間間距，每個散料輥3兩端頭分別動配合穿過梯形框前后板的對應通孔，其一端軸體套合在軸承座9內、另一端軸體通過聯軸器與減速器7輸出軸連接，減速器7輸入軸與電機10輸出軸通過皮帶傳動連接；一個散料輥3的電機10、減速器7與另一個散料輥的軸承座9安裝在一個安裝臺8上，兩個散料輥3旋向互為反向，兩個散料輥3上的徑向矩形板6分置梯形框縱向中心立面的兩側。
[0018]徑向矩形板6不斷旋轉翻料、散料，不會產生結塊、固結堵塞現象。
[0019]兩個散料輥3旋向互為反向，在梯形框縱向中心立面方位是將原料向下扒送。
【權利要求】
1.一種金屬尾礦粉磨的帶有散料輥的供料裝置，包括機架(4)、集料斗(I)、柵欄閥(2)、皮帶機(5)，其特征在于:柵欄閥(2)的槽鋼框前后兩端水平向向外側分別加焊兩個“門”字形狀槽鋼架，同時在“門”字形槽鋼架上固定一塊鋼板作為安裝臺(8);在集料斗(I)梯形框下段空間設有兩個水平對稱的散料輥(3)，散料輥(3)外圓上固定若干個呈螺旋線走向分布的徑向矩形板(6)，相鄰的兩個徑向矩形板(6)相位差為90度角并保持有軸向空間間距，每個散料輥(3)兩端頭分別動配合穿過梯形框前后板的對應通孔，其一端軸體套合在軸承座(9)內、另一端軸體通過聯軸器與減速器(7)輸出軸連接，減速器(7)輸入軸與電機(10)輸出軸通過皮帶傳動連接；一個散料輥(3)的電機(10)、減速器(7)與另一個散料輥的軸承座(9)安裝在一個安裝臺(8)上，兩個散料輥(3)旋向互為反向，兩個散料輥(3)上的徑向矩形板 (6)分置梯形框縱向中心立面的兩側。
【文檔編號】B02C23/02GK203725240SQ201420079004
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月20日 優先權日:2014年2月20日
【發明者】李生釘, 彭其雨, 李生白, 吳建勝 申請人:福建省新創化建科技有限公司