核桃青皮脫皮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種核桃青皮脫皮裝置，在機架上固定有用鋼筋制成其表面為籠狀、其內設置有其上帶有螺旋輸送器的軸的剝皮構件，其上帶有螺旋輸送器的軸用電機驅動，剝皮構件（14）下設置對核桃按大小進行分級的分級篩（22），篩孔長4.5公分，寬3公分，分級篩下設置兩組洗刷筒（11）和（12），每組洗刷筒為至少一級洗刷筒，在分級篩（22）設置有一個可使已經脫去青皮、不同直徑的核桃分別進入不同組洗刷筒上游的進料口，洗刷筒的構造為：其筒內設置有一根用電機驅動的其表面帶有螺旋輸送器的軸，洗刷筒的內表面上設置有長度為3公分的刷毛，洗刷筒外設置有噴淋水管，該裝置結構相對簡單，易操作，且制造成本低，非常適用于山區或交通不使得的地區的核桃產區使用。
【專利說明】核桃青皮脫皮裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于去除核桃上的青皮的設備。
【背景技術】
[0002]新成熟的核桃表面有一層肉質青皮，如不及時脫除這層青皮，會使內果仁霉爛變質而無法食用。現階段是采用人工方法脫除核桃表面的青皮，其人力消耗大，效率低，而且脫除青皮后核桃表面容易發黑，導致產品外觀變差，影響品質。
[0003]核桃青皮曬干可入藥，中藥名稱叫青龍衣，同時是釀造核桃青皮酒以及醫用、化工等領域的主要原料，如果能加以利用，可變廢為寶，價值極高。但現有技術脫除青皮時需要加入水，這樣易使剝下的青皮酸敗變質，影響青皮后制品的質量，明顯有負面影響。
【發明內容】
[0004]本實用新型提供一種可克服現有技術不足的，能及時剝去核桃外表面的青皮，并可克服現有技術中除皮后的核桃變黑的不足的核桃青皮脫皮裝置。
[0005]本實用新型的核桃青皮脫皮裝置是在機架上固定有用鋼筋制成其表面為籠狀、其內設置有其上帶有螺旋輸送器的軸的剝皮構件，其上帶有螺旋輸送器的軸用電機驅動。本實用新型的剝皮構件下可設置有用于承接從剝皮構件上的各直螺紋鋼結構的間隙間漏下青皮的槽，這樣可以便于收集剝下的核桃青皮。
[0006]本實用新型的核桃青皮脫皮裝置中，剝皮構件由兩個圓盤、固定于圓盤上的用直螺紋鋼構成的剝皮構件的籠狀物、以及設置兩個圓盤中心的其表面帶有螺旋輸送器的軸構成，其中:沿各圓盤邊緣等分固定有若干個螺母，螺母的軸線指向圓盤的圓心，在直的螺紋鋼的兩端分別設置固定孔，然后將各螺紋鋼兩端的固定孔分別套在兩個螺栓上，再在各螺栓上分別放置一個壓縮彈簧，再將各螺紋鋼兩端的兩個螺栓分別旋進圓盤上所固定的一個螺母內使直的螺紋鋼被固定在圓盤上，由數根如此固定的直螺紋鋼構成剝皮構件的籠狀物，通過調整螺栓的旋入深度可調整直螺紋鋼與軸間的距離，其上帶有螺旋輸送器的軸上用二根直徑8mm螺紋鋼重疊螺旋狀焊接在軸的表面(形成)構成螺旋輸送器。
[0007]本實用新型的核桃青皮脫皮裝置實施例中，在剝皮構件下設置有對核桃按大小進行分級的分離篩，在分離篩下設置有兩組洗刷筒，分級篩處設置有一個可使已經脫去青皮并經過分級的核桃分別進入不同組洗刷筒上游的進料口，洗刷筒的構造為:其筒內設置有一根用電機驅動的其表面帶有螺旋輸送器的軸，洗刷筒的內表面上設置有長度為3公分的刷毛，洗刷筒外設置有噴淋水管。
[0008]作為本實用新型的核桃青皮脫皮裝置的最佳實施例，在每組洗刷筒由兩級洗刷筒構成，其中第一級洗刷筒的下游設置有一個可使已經脫去青皮的并經第一級洗刷筒處理后的核桃進入第二級洗刷筒上游的進料口。
[0009]本實用新型的核桃青皮脫皮裝置的洗刷筒是由數個其上帶有鋼絲刷毛的直刷、用于固定直刷的兩個圓盤、設置于所述圓盤的圓心處的其表面帶有螺旋輸送器的軸構成，其中的圓盤邊緣等分固定有若干個螺母，螺母的軸線指向圓盤的圓心，直刷的兩端分別設置有固定孔，直刷的固定孔套于螺栓上，在各螺栓上分別放置一個壓縮彈簧，再將各螺紋鋼直刷兩端的兩個螺栓分別旋進兩個圓盤上，將直刷固定于圓盤上，由數個直刷構成的洗刷筒外壁，通過調整螺栓的旋入深度可調整洗刷筒壁與軸間的距離。
[0010]本實用新型的核桃青皮脫皮裝置可(能)有效剝除核桃外的肉質青皮，并具有剝皮效率高，質量好，可收集青皮的優點，同時，本實用新型的裝置結構相對簡單，易操作，且制造成本低，非常適用于山區或交通不便(使得)的地區的核桃產區使用。
[0011]【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型的一個實施例的示意圖，附圖2為了人力的右視位置示意圖。圖中:
[0013]I為待處理核桃進料口，2為用于固定直的螺紋鋼的圓盤，3為傳動皮帶輪，4為軸承座，5為分級篩的側壁，6為調整直刷與軸間距離的調節螺栓，7為傳動皮帶，8為電機，9為調整直螺紋鋼與軸13間距離的調整螺栓，10為噴淋管，11為第一級洗刷筒，12為第二級洗刷筒，13為其上帶有螺旋輸送器的軸，14為筒狀剝皮構件，15承接青皮的槽，16為直刷，17為直刷上的刷毛，18為噴淋進水管，19為經剝皮和洗刷后的核桃的出料口，20為集水槽，21為支架，22為分級篩。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型以下結合附圖解說。
[0015]由圖1可見，本實用新型是在支架21上固定設置有用直螺紋鋼制成的其表面為籠狀、其內設置有其上帶有螺旋輸送器的軸13的剝皮構件14，其中的軸13用電機8驅動，如此構成本實用新型用于剝除核桃青皮的基本結構。
[0016]由圖1還可見，在剝皮構件14外設置有一個用于承接剝下的青皮的槽15，這一裝置可用于收集青皮。
[0017]本實用新型的核桃表皮脫皮裝置中的剝皮構件14是由兩個用于固定直的螺紋鋼的圓盤2、固定于圓盤2上的用直螺紋鋼構成的剝皮構件的籠狀物、及設置兩個圓盤2中心的其表面帶有螺旋輸送器的軸13構成。其具體的結構是在各圓盤邊緣等分固定有若干個螺母，螺母的軸線指向圓盤的圓心，在直的螺紋鋼的兩端分別設置固定孔，然后將螺紋鋼兩端上的固定孔分別套在兩個螺栓上，再在各螺栓上分別放置一個壓縮彈簧，再將各螺紋鋼兩端的兩個螺栓分別旋進兩個圓盤上所固定的螺母內，使直的螺紋鋼被固定在圓盤上.本實用新型的實施例中是用13根直徑12mm長900mm的直螺紋鋼構成剝皮構件的籠狀物，13根螺紋鋼間相互間隙為2至3厘米。通過這一結構可見，當調整螺栓的旋入深度可改變直螺紋鋼與軸13間的距離，這樣可以使裝置適用于不同產地生產的不同大小的核桃剝皮。本實用新型的軸13是用二根直徑8mm螺紋鋼重疊螺旋狀焊接在軸13的表面形成螺旋輸送器。本實用新型充分利用了螺紋鋼表面帶有的凸起結構，用螺紋鋼制成的輸送器可以提高核桃傳送的效率，同時與剝皮構件上直螺紋鋼可共同對核桃進行剝刮作用，更有效地實現了核桃青皮的剝皮作業。
[0018]由圖1還可見，核桃青皮脫皮裝置，在剝皮構件14下設置有分級篩22，分級篩22下設置有左右兩組洗刷筒11和12，每組洗刷筒有上下兩級洗刷筒，在分級篩22的下游處設置有一個可使已經脫去青皮的且直徑較大的核桃進入第一組洗刷筒11的第一級洗刷筒上游的進料口，和一個可使已經脫去青皮的且直徑較小的核桃進入第二組洗刷筒12的第一級洗刷筒上游的進料口。在每組第一級洗刷筒的下游設置有一個可使已經脫去青皮的、并經第一級洗刷筒處理的核桃進入第二級洗刷筒上游的進料口。這里所述的上游、下游是指相應螺旋輸送器的上、下游。在洗刷筒旁設置有噴淋管10，用于給洗刷筒供水進行洗刷作業。
[0019]本實用新型實施例的洗刷筒由數個其上帶有鋼絲刷毛16的直刷17、用于固定直刷17的兩個圓盤、設置于圓盤的圓心處設置其表面帶有螺旋輸送器的軸構成，其中的圓盤邊緣等分固定有若干個螺母，螺母的軸線指向圓盤的圓心，直刷17的兩端分別設置有固定孔，直刷固定孔套于螺栓上，在各螺栓上分別放置一個壓縮彈簧，再將各螺紋鋼直刷兩端的兩個螺栓分別旋進兩個圓盤上，將直刷固定于圓盤上，由數個直刷17構成洗刷筒的外壁，各直刷間的間隙為1.5公分。顯然，通過調整螺栓的旋入深度可調整洗刷筒壁與軸間的距離，可使刷毛能更充分與待洗刷的核桃接觸。洗刷筒中設置的螺旋輸送器的軸構造與剝皮構件14中的軸13是相同的。
[0020]本實用新型實施例的分級篩22的安裝位置，呈25°的斜角，其進料口與剝皮構件14的出料口相連接，其出料口與刷洗筒的進料口相連接，通過斜面度將篩格網上和網下的核桃分別滾入不同組的刷洗筒的進料口，進行刷洗。分級篩22的篩孔長4.5公分，寬3公分。
[0021]本實用新型的軸13與洗刷筒中的軸均由電機8通過設置于各軸上的皮帶輪及皮帶傳動。
[0022]附圖所示的實施例在正常運轉作業時，待處理的青核桃從待處理核桃進料口 I進入口剝皮構件14后，經用螺紋鋼制成螺旋輸送器的作用，將核桃逐個固定向前方送入，并隨螺旋旋轉與直螺紋鋼間產生磨擦與擠壓的共同作用，同時在直螺紋鋼和螺旋輸送器上的螺紋鋼上的螺紋作用下形成上下均勻，深度的剝刮力度，將核桃青皮剝離。青皮渣在螺旋輸送器的作用下從各直螺紋鋼間的間隙中自然排出，掉在槽15內并最終排出，鮮果(即去除青皮的核桃)在螺旋輸送器作用下被送入分級篩22。由于在這一過程中沒有外來的水進入剝皮構件14內，因此青皮不會如現有技術那樣容易腐敗變質，這樣就可使其后制備的青皮制品，如用作染發劑原料或核桃青皮酒的質量得以保障。
[0023]核桃進入分級篩22后按其直徑的大小被分尚，并隨分級篩22所設的各進料口分別進入不同組的洗刷筒11或12中，開啟噴淋水管8，使水噴入洗刷筒中，在洗刷筒11內的螺旋輸送器的作用下，使核桃逐粒經過鋼絲刷進行第一道刷洗工序，再由出料口進入下級洗刷筒的進料口進入下級洗刷筒內，進行第二道刷洗。經二級洗刷后完成后，從出料口 19排出存放，而剝下的青皮從剝皮筒從出渣槽收集利用，刷洗后的廢水可從集水槽收集并引入沉淀池再循環利用。實踐表明經二級洗刷后即可完全清潔核桃的表面。
【權利要求】
1.核桃青皮脫皮裝置，其特征在于在機架上固定有用鋼筋制成其表面為籠狀、其內設置有其上帶有螺旋輸送器的軸(13)的剝皮構件(14)，軸(13)用電機(8)驅動，剝皮構件(14)下設置對核桃按大小進行分級的分級篩(22)，篩孔長4.5公分，寬3公分，分級篩下設置兩組洗刷筒(11)和(12 )，每組洗刷筒為至少一級洗刷筒，在分級篩(22 )設置有一個可使已經脫去青皮、不同直徑的核桃分別進入不同組洗刷筒上游的進料口，洗刷筒的構造為:其筒內設置有一根用電機驅動的其表面帶有螺旋輸送器的軸，洗刷筒的內表面上設置有長度為3公分的刷毛，洗刷筒外設置有噴淋水管。
2.根據權利要求1所述的核桃青皮脫皮裝置，其特征在于在分級篩外設置有一個用于承接剝下的青皮的槽(15 )。
3.根據權利要求2所述的核桃青皮脫皮裝置，其特征在于剝皮構件(14)由兩個圓盤、固定于圓盤上的用直螺紋鋼構成的剝皮構件的籠狀物、及設置兩個圓盤中心的其表面帶有螺旋輸送器的軸(13)構成，其中:沿各圓盤邊緣等分固定有若干個螺母，螺母的軸線指向圓盤的圓心，在直的螺紋鋼的兩端分別設置固定孔，然后將各螺紋鋼兩端的固定孔分別套在兩個螺栓上，再在各螺栓上分別放置一個壓縮彈簧，再將各螺紋鋼兩端的兩個螺栓分別旋進圓盤上所固定的一個螺母內使直的螺紋鋼被固定在圓盤上，由數根如此固定的直螺紋鋼構成剝皮構件的籠狀物，通過調整螺栓的旋入深度可調整直螺紋鋼與軸(13)間的距離，軸(13)的結構為:用二根直徑8mm螺紋鋼重疊螺旋狀焊接在軸(13)的表面形成螺旋輸送器。
4.根據權利要求3所述的核桃青皮脫皮裝置，其特征在于每組洗刷筒有二級洗刷筒，第一級洗刷筒的下游設置有一個可使已經脫去青皮的經第一級洗刷筒處理的核桃進入第二級洗刷筒上游的進料口。
5.根據權利要求4所述的核桃青皮脫皮裝置，其特征在于洗刷筒由數個其上帶有鋼絲刷毛的直刷(17)、用于固定直刷(17)的兩個圓盤、設置于圓盤的圓心處設置其表面帶有螺旋輸送器的構成，其中的圓盤邊緣等分固定有若干個螺母，螺母的軸線指向圓盤的圓心，直刷(17)的兩端分別設置有固定孔，將直刷的固定孔套于螺栓上，在各螺栓上分別放置一個壓縮彈簧，再將各螺紋鋼直刷兩端的兩個螺栓分別旋進兩個圓盤上，將直刷固定于圓盤上，由數個直刷(17)構成洗刷筒的外壁，通過調整螺栓的旋入深度可調整洗刷筒壁與軸間的距離。
【文檔編號】A23N5/08GK203735412SQ201420050208
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日
【發明者】劉全, 李龍 申請人:劉全, 李龍