脫粒滾筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種脫粒滾筒，包括滾筒本體（1）、滾筒蓋（3），滾筒本體（1）外周面上設置有若干擊禾齒（2），滾筒本體（1）兩側面均裝有滾筒蓋（3），其特征在于：所述擊禾齒（2）沿滾筒本體（1）軸線均勻、傾斜排布，且相鄰兩排相互錯位。所述擊禾齒（2）為6-10排。所述擊禾齒（2）呈三角形。本實用新型結構簡單、制造方便、高效實用。
【專利說明】脫粒滾筒
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于農業機械【技術領域】，具體來說涉及一種脫粒滾筒。
【背景技術】
[0002]脫粒機在農業機械中必不可少，而脫粒滾筒則是脫粒機的重要組成部分。在操作過程中，通過旋轉的脫粒滾筒與收割的谷穗或稻穗等相接觸來打擊谷粒部分，從而達到谷粒脫離谷穗的效果。在現有技術中，滾筒上設置的擊禾齒排布形式較為單一，規律性差，制造過程較為繁雜，且在操作時，谷粒的脫粒不太到位，不僅造成糧食浪費，而且嚴重影響了使用效率。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供的一種結構簡單、制造方便、高效實用的脫粒滾筒。
[0004]本實用新型目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的:
[0005]本實用新型的脫粒滾筒，包括滾筒本體、滾筒蓋，滾筒本體外周面上設置有若干擊禾齒，滾筒本體兩側面均裝有滾筒蓋，其中:所述擊禾齒沿滾筒本體軸線均勻、傾斜排布，且相鄰兩排相互錯位布置。
[0006]上述脫粒滾筒，其中:所述擊禾齒為6-10排。
[0007]上述脫粒滾筒，其中:所述擊禾齒呈三角形。
[0008]本實用新型同現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，所述擊禾齒沿滾筒本體軸線均勻排布，實現了制造時擊禾齒的可批量生產，簡化了操作步驟；相鄰兩排擊禾齒相互錯位且傾斜排布，使所有若干擊禾齒在滾筒本體外圓周面上呈螺旋分布，有助于擊禾齒打擊谷粒實現脫粒操作，在螺旋分布擊禾齒的作用下，不能通過篩網孔的雜草、稻谷桿莖等向除草篩一端堆集，由除草機構將其排除機體之外。不僅提高了稻麥等脫粒的質量，而且節約了糧食，避免了不必要的浪費，且擊禾齒加工定位簡單，制造方便。因此，本實用新型結構簡單、制造方便、高效實用，可應用于谷穗或稻穗等脫粒操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0010]圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的滾筒本體展開圖；
[0012]圖3為本實用新型的使用狀態圖。
[0013]圖中標識:
[0014]1、滾筒本體；2、擊禾齒；3、滾筒蓋；4、軸承座；5、軸承；6、平鍵；7、六角螺栓；8、滾筒軸；9、滾動皮帶輪；10、彈簧墊圈；11、墊圈；12、螺母。【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的脫粒滾筒【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0016]參見圖1至圖3，本實用新型的脫粒滾筒，包括滾筒本體1、滾筒蓋3，滾筒本體I外周面上設置有若干擊禾齒2，滾筒本體I兩側面均裝有滾筒蓋3，其特征在于:所述擊禾齒2沿滾筒本體I軸線均勻、傾斜排布，且相鄰兩排相互錯位。所述擊禾齒2為6-10排。所述擊禾齒2呈三角形。
[0017]使用時，將滾動皮帶輪9通過平鍵6裝在滾筒軸8上，滾筒軸8兩側設置有軸承5，軸承5外部裝有軸承座4，軸承座4通過六角螺栓7固定，然后依次裝入彈簧墊圈10、墊圈11和螺母12，通過皮帶帶動滾動皮帶輪9轉動，即可實現滾筒本體I的旋轉，在擊禾齒2的轉動作用下打擊谷粒，實現谷物和稻穗的脫粒過程。
[0018]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種脫粒滾筒，包括滾筒本體(I)、滾筒蓋(3)，滾筒本體(I)外周面上設置有若干擊禾齒(2)，滾筒本體(I)兩側面均裝有滾筒蓋(3)，其特征在于:所述擊禾齒(2)沿滾筒本體(I)軸線均勻、傾斜排布，且相鄰兩排相互錯位布置。
2.根據權利要求1所述的脫粒滾筒，其特征在于:所述擊禾齒(2)為6-10排。
3.根據權利要求1或2所述的脫粒滾筒，其特征在于:所述擊禾齒(2)呈三角形。
【文檔編號】A01F12/22GK203735109SQ201420029301
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月17日 優先權日:2014年1月17日
【發明者】楊忠 申請人:安順煜輝經貿有限責任公司