材料研磨用行星球磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種材料研磨用行星球磨機(jī),包括電動機(jī)、旋轉(zhuǎn)平臺和至少三個碾磨筒,電動機(jī)通過減速器與旋轉(zhuǎn)平臺進(jìn)行動力傳輸,碾磨筒等間距的安裝在旋轉(zhuǎn)平臺上的邊緣上,旋轉(zhuǎn)平臺和碾磨筒安裝在圓形支架上的儲料筒內(nèi);碾磨筒懸空在旋轉(zhuǎn)平臺外的底面上設(shè)置有一個用于安裝端蓋的圓孔,圓孔所在位置設(shè)置有一直徑大于圓孔直徑的篩網(wǎng);儲料筒的底面為一斜面,且儲料筒的側(cè)壁設(shè)置有一個直徑大于端蓋直徑的出料口。取下碾磨筒底部設(shè)置的端蓋進(jìn)行碾磨時,碾磨筒內(nèi)的濾網(wǎng)能夠?qū)⒘6冗_(dá)到要求的粉料通過其底部的圓孔進(jìn)入到儲料筒內(nèi),使每個碾磨筒的整體重量逐漸降低,這樣就可以邊碾磨邊降低電動機(jī)的輸出功率,降低了電動機(jī)的負(fù)荷。
【專利說明】材料研磨用行星球磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉末設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及用于修復(fù)后的結(jié)晶器材料研磨用行星球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉磨技術(shù)是伴隨著現(xiàn)代高新技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展起來的一門新型技術(shù),現(xiàn)己成為礦物原料和材料深加工技術(shù)之一,也是促進(jìn)相關(guān)新技術(shù)新材料發(fā)展的原動力。粉磨技術(shù)廣泛應(yīng)用于非金屬礦物、精細(xì)陶瓷、耐火材料和磨料、水泥、化工產(chǎn)品、食品、藥品等等。常用的粉磨設(shè)備有球磨機(jī)、立磨機(jī)、輥壓機(jī)、高速旋轉(zhuǎn)磨、氣流磨等,球磨機(jī)適合高產(chǎn)量、不同易磨性物料的粉磨。
[0003]目前大部分碾磨筒不能邊碾磨邊放出物料,碾磨筒內(nèi)由于放置有大量的碾磨珠,在加上碾磨過程中放置的物料,使碾磨筒的重量比較大,使得電動機(jī)的負(fù)荷比較大。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本實用新型提供的材料研磨用行星球磨機(jī)能夠在邊碾磨的同時把達(dá)到碾磨要求的物料從筒體內(nèi)放出,從而降低了電動機(jī)的負(fù)荷。
[0005]為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種材料研磨用行星球磨機(jī),其包括電動機(jī)、旋轉(zhuǎn)平臺和至少三個碾磨筒,所述電動機(jī)通過減速器與旋轉(zhuǎn)平臺進(jìn)行動力傳輸,所述碾磨筒等間距地安裝在旋轉(zhuǎn)平臺的邊緣上,所述旋轉(zhuǎn)平臺和碾磨筒安裝在圓形支架上的儲料筒內(nèi);所述碾磨筒懸空在旋轉(zhuǎn)平臺外的底面上設(shè)置有一個用于安裝端蓋的圓孔,圓孔所在位置設(shè)置有一直徑大于圓孔直徑的篩網(wǎng);所述儲料筒的底面為一斜面,且儲料筒的側(cè)壁設(shè)置有一個直徑大于端蓋直徑的出料口。
[0006]進(jìn)一步地,所述儲料筒的頂部以及出料口上均設(shè)置有蓋板。
[0007]進(jìn)一步地,所述圓孔的內(nèi)圓表面設(shè)置有內(nèi)螺紋,端蓋的外圓面上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。
[0008]進(jìn)一步地,所述端蓋的高度大于圓孔的深度。
[0009]進(jìn)一步地,所述儲料筒的底面與水平面間的角度設(shè)置在20° -45°之間。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]取下碾磨筒底部設(shè)置的端蓋進(jìn)行碾磨時,碾磨筒內(nèi)的濾網(wǎng)能夠?qū)⒘6冗_(dá)到要求的粉料通過其底部的圓孔進(jìn)入到儲料筒內(nèi),使每個碾磨筒的整體重量逐漸降低,這樣就可以邊碾磨邊降低電動機(jī)的輸出功率,降低了電動機(jī)的負(fù)荷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為材料研磨用行星球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為碾磨筒的俯視圖。
[0014]其中,1、電動機(jī);2、圓形支架;3、減速器;4、旋轉(zhuǎn)平臺;5、端蓋;6、碾磨筒;7、儲料筒;8、蓋板;9、篩網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示,該材料研磨用行星球磨機(jī)包括電動機(jī)1、旋轉(zhuǎn)平臺4和至少三個碾磨筒6,所述電動機(jī)I通過減速器3與旋轉(zhuǎn)平臺4進(jìn)行動力傳輸,所述碾磨筒6等間距地安裝在旋轉(zhuǎn)平臺4的邊緣上,所述旋轉(zhuǎn)平臺4和碾磨筒6安裝在圓形支架2上的儲料筒7內(nèi);如圖2所示,碾磨筒6懸空在旋轉(zhuǎn)平臺4外的底面上設(shè)置有一個用于安裝端蓋5的圓孔,圓孔所在位置設(shè)置有一直徑大于圓孔直徑的篩網(wǎng)9 ;這樣設(shè)置后碾磨筒6能夠在碾磨的同時將其內(nèi)部粒度達(dá)到要求的粉料通過其底部設(shè)置的篩網(wǎng)9進(jìn)入到儲料筒7內(nèi)。
[0016]為了便于儲料筒7內(nèi)部的物料流出,儲料筒7的底面設(shè)置為一斜面,優(yōu)選儲料筒7的底面與水平面間的角度設(shè)置在20° -45°之間。
[0017]在儲料筒7的側(cè)壁設(shè)置有一個出料口,為了便于碾磨筒6底部的端蓋5的安裝和取出,將出料口的直徑設(shè)置成大于端蓋5直徑,且所述端蓋5的高度大于圓孔的深度。
[0018]為了保證碾磨筒6與端蓋5之間的密封性,所述圓孔的內(nèi)圓表面設(shè)置有內(nèi)螺紋,端蓋的外圓面上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。在碾磨過程中,為避免粉料從儲料筒7向外擴(kuò)散出,在所述儲料筒7的頂部以及出料口上均設(shè)置有蓋板8。
[0019]該材料研磨用行星球磨機(jī)在進(jìn)行同一種物料的碾磨時,需要將端蓋5從碾磨筒6取出,粒度達(dá)到要求的物料在碾磨時從碾磨筒6內(nèi)進(jìn)入儲料筒7,這樣才能使電動機(jī)I邊碾磨邊降低輸出功率。該材料研磨用行星球磨機(jī)還可以進(jìn)行多種粉料的碾磨,這時需要將端蓋5安裝在碾磨筒6上,只是在碾磨過程中電動機(jī)的負(fù)荷較大。
[0020]雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述,但不應(yīng)理解為對本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種材料研磨用行星球磨機(jī),包括電動機(jī)、旋轉(zhuǎn)平臺和至少三個碾磨筒,其特征在于:所述電動機(jī)通過減速器與旋轉(zhuǎn)平臺進(jìn)行動力傳輸,所述碾磨筒等間距地安裝在旋轉(zhuǎn)平臺的邊緣上,所述旋轉(zhuǎn)平臺和碾磨筒安裝在圓形支架上的儲料筒內(nèi); 所述碾磨筒懸空在旋轉(zhuǎn)平臺外的底面上設(shè)置有一個用于安裝端蓋的圓孔,圓孔所在位置設(shè)置有一直徑大于圓孔直徑的篩網(wǎng);所述儲料筒的底面為一斜面,且儲料筒的側(cè)壁設(shè)置有一個直徑大于端蓋直徑的出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料研磨用行星球磨機(jī),其特征在于:所述儲料筒的頂部以及出料口上均設(shè)置有蓋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料研磨用行星球磨機(jī),其特征在于:所述圓孔的內(nèi)圓表面設(shè)置有內(nèi)螺紋,端蓋的外圓面上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的材料研磨用行星球磨機(jī),其特征在于:所述端蓋的高度大于圓孔的深度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的材料研磨用行星球磨機(jī),其特征在于:所述儲料筒的底面與水平面間的角度設(shè)置在20° -45°之間。
【文檔編號】B02C17/08GK203778147SQ201420021141
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】王旭 申請人:德陽東合新材料科技有限公司