一種自走式秸稈處理的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種自走式秸稈處理機，包括具有輪子的機體，安裝在機體上依次連接的粉碎裝置、加熱烘干裝置、擠壓裝置，安裝在機體上與上述裝置連接并提供動力的動力源；機體上還設置有牽引機頭，牽引機頭包括駕駛控制室和安裝在機頭內的發動機。本發明通過粉碎裝置的扇刀在高速交錯切割的同時形成風輪將打碎的秸稈推進雙圓柱內腔，由揉切刀組繼續對秸稈處理至秸稈徹底粉碎，而后通過加熱烘干裝置將粉碎后的秸稈烘干后送入擠壓裝置擠壓成塊狀燃料或顆粒飼料；由于具有牽引機頭，能工作在田間地頭，并可將產成品先存儲在成品倉內，方便對秸稈的現場處理，適應現有市場的需求，其市場潛力巨大，解決了現有秸稈焚燒的問題，節能環保，符合環境發展需要。
【專利說明】一種自走式秸稈處理機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種農業機械，尤其涉及一種自走式秸桿處理機。
【背景技術】
[0002]秸桿處理一直以來都是個頭疼的問題，現有的農業機械主要用于收割，而收割后進行處理的機器主要是帶秸桿打包裝置或直接將秸桿揉絲處理；但當前這些方式都具有局限性，如秸桿打包后用于飼料、造紙、燃料，但由于其打包強度不夠，導致需要二次打包處理后才能方便運輸，而且只能短途運輸，否則運費高于秸桿的價值；而揉絲處理設備主要是將秸桿直接轉換成青貯飼料，這就限制了其秸桿的類型和使用價值，并且仍需要運輸到特定場所進行再處理方可使用；可見當前農機在處理秸桿上沒有達到一步到位，使得其仍需后續處理，增加的步驟是當前農村缺少勞動力的情況下，所無法推廣的直接障礙，因此，需要一種設備能直接將秸桿轉化成農民需要的產品，這樣就解決了焚燒問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于解決當前技術中存在的問題，提供一種自走式秸桿處理機。
[0004]為達到上述目的，本發明所采用的技術手段是:一種自走式秸桿處理機，包括具有輪子或履帶的機體，安裝在機體上依次連接的粉碎裝置、加熱烘干裝置、擠壓裝置，安裝在機體上與上述裝置連接并提供動力的動力源；所述機體上還設置有牽引機頭，所述牽引機頭包括駕駛控制室和安裝在機頭內的發動機。
[0005]進一步的，所述粉碎裝置包括具有雙圓柱內腔的外罩殼體，分別安裝在外罩殼體內的雙圓柱內腔的兩組粉碎組件，在外罩殼體的兩端面上設置有進料口和出料口。
[0006]更進一步的，所述機體上還設置有輸料帶，輸料帶一端連接粉碎裝置的進料口，進料口位于外罩殼體的中部，出料口位于外罩殼體另一端的下部。
[0007]更進一步的，所述粉碎組件包括依次安裝在傳動軸上的粉碎刀組、傳動齒輪、揉切刀組，所述粉碎刀組由三片扇刀均布在傳動軸為軸心的外圓周上，兩組粉碎組件以各自的傳動齒輪相互嚙合實現同步轉動，兩組粉碎組件的粉碎刀組的扇刀長度長于傳動齒輪且兩組扇刀間隔排列在同一面上；揉切刀組由多個揉切刀均布在傳動軸上。
[0008]更進一步的，所述揉切刀組的揉切刀長度與傳動齒輪長度相同，兩組揉切刀組在傳動軸上揉切刀的位置相同。
[0009]更進一步的，所述揉切刀組的揉切刀長度與粉碎刀組的扇刀長度相同，兩組揉切刀組以各自傳動軸方向呈間隔排列。
[0010]進一步的，所述加熱烘干裝置為倒U型結構，一端連接粉碎裝置的出口，一端連接擠壓裝置的入口，且位于粉碎裝置和擠壓裝置上方；在連接粉碎裝置出口處設置風機送料。
[0011]進一步的，所述擠壓裝置包括擠壓倉和位于擠壓倉內的擠壓輪組組成，擠壓倉上部開有進料口，擠壓輪組設置在中部方形倉體內，下部倉體為倒錐臺形，出料口設置在倉體底部。
[0012]更進一步的，所述擠壓輪組由若干個相互嚙合并具有不同間隙的擠壓輪組成。
[0013]進一步的，所述機體上還設置有成品倉，成品倉連接擠壓裝置。
[0014]本發明的有益效果在于:通過粉碎裝置的扇刀在高速交錯切割的同時形成風輪將打碎的秸桿推進雙圓柱內腔，由揉切刀組繼續對秸桿處理至秸桿徹底粉碎，而后通過加熱烘干裝置將粉碎后的秸桿烘干后送入擠壓裝置擠壓成塊狀燃料或顆粒飼料；由于具有牽引機頭，能工作在田間地頭，并可將產成品先存儲在成品倉內，方便對秸桿的現場處理，適應現有市場的需求，其市場潛力巨大，解決了現有秸桿焚燒的問題，節能環保，符合環境發展需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0016]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明的粉碎裝置的結構示意圖；
圖3是本發明粉碎刀組的結構示意圖。
[0017]圖中:1、機體，2、粉碎裝置，21、外罩殼體，22、粉碎組件，221、傳動軸，222、粉碎刀組，223、傳動齒輪，224、揉切刀組，225、扇刀，226、揉切刀，23、進料口，24、出料口，3、加熱烘干裝置，4、擠壓裝置，41、擠壓倉，42、擠壓輪組，5、動力源，6、牽引機頭，7、輸料帶，8、成品倉。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
如圖1、2、3所示的一種自走式秸桿處理機，包括具有輪子或履帶的機體1，安裝在機體上依次連接的粉碎裝置2、加熱烘干裝置3、擠壓裝置4，安裝在機體上與上述裝置連接并提供動力的動力源5 ;所述機體上還設置有牽引機頭6，所述牽引機頭6包括駕駛控制室和安裝在機頭內的發動機。
[0019]所述粉碎裝置2包括具有雙圓柱內腔的外罩殼體21，分別安裝在外罩殼體內的雙圓柱內腔的兩組粉碎組件22，在外罩殼體的兩端面上設置有進料口 23和出料口 24。
[0020]所述機體上還設置有輸料帶7，輸料帶7—端連接粉碎裝置的進料口 23，進料口 23位于外罩殼體21的中部，出料口 24位于外罩殼體21另一端的下部。
[0021]所述粉碎組件22包括依次安裝在傳動軸221上的粉碎刀組222、傳動齒輪223、揉切刀組224，所述粉碎刀組222由三片扇刀225均布在傳動軸221為軸心的外圓周上，兩組粉碎組件22以各自的傳動齒輪相互嚙合實現同步轉動，兩組粉碎組件的粉碎刀組的扇刀225長度長于傳動齒輪223且兩組扇刀間隔排列在同一面上；揉切刀組224由多個揉切刀226均布在傳動軸上。
[0022]所述揉切刀組的揉切刀226長度與傳動齒輪223長度相同，兩組揉切刀組在傳動軸上揉切刀的位置相同。
[0023]由輸送帶7將原料送入粉碎裝置，輸送帶7可以連接前級收割機，也可以人工投料，秸桿從進料口 23進入，粉碎組件22的扇刀交替切割將秸桿打碎，同時由扇刀形成的風將打碎的秸桿繼續向后推送，揉切刀組繼續進行破碎，使得秸桿破碎完全。
[0024]所述加熱烘干裝置3為倒U型結構，一端連接粉碎裝置2的出口，一端連接擠壓裝置4的入口，且位于粉碎裝置2和擠壓裝置4上方；在連接粉碎裝置2出口處設置風機送料。
[0025]破碎后的秸桿由風機送料至加熱烘干裝置，由于加熱烘干裝置在粉碎裝置上方，風力將打碎的秸桿送到加熱烘干組件的輸送帶上，緩慢通過加熱區，對秸桿加熱到所需溫度。
[0026]所述擠壓裝置4包括擠壓倉41和位于擠壓倉內的擠壓輪組42組成，擠壓倉41上部開有進料口，擠壓輪組42設置在中部方形倉體內，下部倉體為倒錐臺形，出料口設置在倉體底部。
[0027]所述擠壓輪組42由若干個相互嚙合并具有不同間隙的擠壓輪組成。
[0028]所述機體I上還設置有成品倉8，成品倉8連接擠壓裝置4。
[0029]實施例2
與實施例1不同之處在于，所述揉切刀組的揉切刀226長度與粉碎刀組的扇刀225長度相同，兩組揉切刀組以各自傳動軸方向呈間隔排列。
[0030]通過粉碎裝置的扇刀在高速交錯切割的同時形成風輪將打碎的秸桿推進雙圓柱內腔，由揉切刀組繼續對秸桿處理至秸桿徹底粉碎，而后通過加熱烘干裝置將粉碎后的秸桿烘干后送入擠壓裝置擠壓成塊狀燃料或顆粒飼料；由于具有牽引機頭，能工作在田間地頭，并可將產成品先存儲在成品倉內，方便對秸桿的現場處理，適應現有市場的需求，其市場潛力巨大，解決了現有秸桿焚燒的問題，節能環保，符合環境發展需要。
[0031]本申請實施例只是用于說明本申請所公開的技術特征，本領域技術人員通過簡單的替換所進行的改變，仍然屬于本申請所保護的范圍。
【權利要求】
1.一種自走式秸桿處理機，其特征在于:包括具有輪子或履帶的機體(I)，安裝在機體上依次連接的粉碎裝置(2)、加熱烘干裝置(3)、擠壓裝置(4)，安裝在機體上與上述裝置連接并提供動力的動力源(5);所述機體上還設置有牽引機頭(6)，所述牽引機頭(6)包括駕駛控制室和安裝在機頭內的發動機。
2.根據權利要求1所述的自走式秸桿處理機，其特征在于:所述粉碎裝置(2)包括具有雙圓柱內腔的外罩殼體(21)，分別安裝在外罩殼體內的雙圓柱內腔的兩組粉碎組件(22 )，在外罩殼體的兩端面上設置有進料口(23)和出料口(24)。
3.根據權利要求2所述的自走式秸桿處理機，其特征在于:所述機體上還設置有輸料帶(7)，輸料帶(7)—端連接粉碎裝置的進料口(23)，進料口(23)位于外罩殼體(21)的中部，出料口(24)位于外罩殼體(21)另一端的下部。
4.根據權利要求2所述的自走式秸桿處理機，其特征在于:所述粉碎組件(22)包括依次安裝在傳動軸(221)上的粉碎刀組(222)、傳動齒輪(223)、揉切刀組(224)，所述粉碎刀組(222)由三片扇刀(225)均布在傳動軸(221)為軸心的外圓周上，兩組粉碎組件(22)以各自的傳動齒輪相互嚙合實現同步轉動，兩組粉碎組件的粉碎刀組的扇刀(225)長度長于傳動齒輪(223)且兩組扇刀間隔排列在同一面上；揉切刀組224由多個揉切刀(226)均布在傳動軸上。
5.根據權利要求4所述的自走式秸桿處理機，其特征在于:所述揉切刀組的揉切刀(226)長度與傳動齒輪(223)長度相同，兩組揉切刀組在傳動軸上揉切刀的位置相同。
6.根據權利要求4所述的自走式秸桿處理機，其特征在于:所述揉切刀組的揉切刀(226)長度與粉碎刀組的扇刀(225)長度相同，兩組揉切刀組以各自傳動軸方向呈間隔排列。
7.根據權利要求1所述的自走式秸桿處理機，其特征在于:所述加熱烘干裝置(3)為倒U型結構，一端連接粉碎裝置(2)的出口，一端連接擠壓裝置(4)的入口，且位于粉碎裝置(2)和擠壓裝置(4)上方；在連接粉碎裝置(2)出口處設置風機送料。
8.根據權利要求1所述的自走式秸桿處理機，其特征在于:所述擠壓裝置(4)包括擠壓倉(41)和位于擠壓倉內的擠壓輪組(42 )組成，擠壓倉(41)上部開有進料口，擠壓輪組(42 )設置在中部方形倉體內，下部倉體為倒錐臺形，出料口設置在倉體底部。
9.根據權利要求8所述的自走式秸桿處理機，其特征在于:所述擠壓輪組(42)由若干個相互嚙合并具有不同間隙的擠壓輪組成。
10.根據權利要求1所述的自走式秸桿處理機，其特征在于:所述機體(I)上還設置有成品倉(8)，成品倉(8)連接擠壓裝置(4)。
【文檔編號】A01F29/09GK104475427SQ201410703311
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月26日 優先權日:2014年11月26日
【發明者】李榮剛 申請人:李榮剛