辣椒籽殼分離的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種辣椒籽殼分離機，包括送料機構、破碎機構、分料機構和驅動機構，破碎機構包括第一支撐架、攪拌破碎輪、進料斗、破碎倉、出料斗和破碎格柵，攪拌破碎輪包括轉軸和破碎構件，破碎格柵沿著破碎倉的底部弧形等距地間隔鋪設；分料機構包括第二支撐架、篩網、篩網懸掛桿和導料簸箕，驅動機構包括驅動電機、第一皮帶輪、第二皮帶輪和曲軸連桿機構，驅動電機通過第一皮帶輪帶動攪拌破碎輪轉動，攪拌破碎輪的轉軸通過第二皮帶輪帶動曲軸連桿機構的曲軸轉動，從而帶動篩網前后擺動的同時上下輕微振動。結構簡單、構思新穎、設計巧妙，具備破碎與分離的雙重功能，自動化程度高，顯著提高了生產效率及辣椒種子的質量。
【專利說明】辣椒籽殼分離機
【技術領域】
[0001]本發明涉及農用機械【技術領域】，具體涉及一種用于將辣椒籽從辣椒殼中分離出來的機器。
【背景技術】
[0002]現目前，辣椒的破碎和分離均采用人工方法，先將辣椒籽與辣椒殼分離，再通過篩網選出辣椒籽作為種子使用，人工破碎辣椒的方法很容易損壞辣椒籽，影響種子的質量，同時生產效率極低。
【發明內容】
[0003]本發明針對上述技術問題進行改進，擬提供一種集破碎與分離于一體的辣椒籽殼分離機，既能保證種子質量，并能實現自動化，提高生產效率。
[0004]為此，本發明所采用的技術方案為:一種辣椒籽殼分離機，包括破碎機構、分料機構、驅動機構和送料機構，所述送料機構、破碎機構與分料機構前后依次布置；
[0005]破碎機構包括第一支撐架、攪拌破碎輪、進料斗、破碎倉、出料斗和破碎格柵，所述進料斗、破碎倉、出料斗依次固連成一體后安裝在第一支撐架上，進料斗位于破碎倉的前上方，出料斗位于破碎倉的后下方，所述攪拌破碎輪包括轉軸、環繞所述轉軸呈發散狀分布的破碎構件，每個破碎構件由縱橫交錯的鋼條或鋼板焊接而成，所述轉軸的左右兩端通過軸承安裝在破碎倉內，所述破碎格柵沿著破碎倉的底部弧形等距地間隔鋪設；
[0006]所述送料機構為木質架，在送料機構的頂部設置有前后延伸的送料槽，送料槽的前端封閉、后端與進料斗對接，并與進料斗等寬；
[0007]所述分料機構包括第二支撐架、篩網、篩網懸掛桿和導料簸箕，所述第二支撐架固設在第一支撐架的后方，篩網通過篩網懸掛桿鉸接在第二支撐架的上橫梁上，且篩網的前端高于后端，所述導料簸箕位于篩網的下方并固設在第二支撐架上，導料簸箕的出料口位于左側或右側；
[0008]所述驅動機構包括驅動電機、第一皮帶輪、第二皮帶輪和曲軸連桿機構，所述驅動電機位于第一支撐架底部的擱板上，篩網的前端伸到出料斗的下方并與曲軸連桿機構的連桿相連，驅動電機通過第一皮帶輪帶動攪拌破碎輪轉動，所述攪拌破碎輪的轉軸通過第二皮帶輪帶動曲軸連桿機構的曲軸轉動，從而帶動篩網前后擺動的同時上下輕微振動。
[0009]作為上述方案的優選，所述送料槽的前端高于后端，形成3?5°的傾斜角，使辣椒在重力作用下自動進料，傾角不宜過大，以確保一次進料不致過多。
[0010]工作過程如下:首先由驅動電機通過第一皮帶輪帶動攪拌破碎輪，由攪拌破碎輪的轉軸通過第二皮帶輪帶動曲軸連桿機構的曲軸轉動，從而帶動篩網前后擺動的同時上下輕微振動。辣椒經送料槽、進料斗送入破碎倉，由破碎倉內的破碎構件進行破碎，并將滿足尺寸規格的辣椒由破碎構件擠壓通過碎格柵后進入出料斗，并最終落到篩網上，篩網前后擺動的同時上下輕微振動，從而將辣椒籽從辣椒殼內抖出，辣椒籽通過篩網落到導料簸箕內，在導料簸箕的出料口設置有盛具用于盛放辣椒籽，辣椒殼則從篩網的尾端滑出。具體實施時，第二支撐架上還綁定有水管，水管上配備有多個出水口，由上向下沖篩網，利用水的分解和沖擊將辣椒籽分離到導料簸箕上。
[0011]進一步，所述進料斗的口部左右并排設置有3塊進料遮板，所述進料遮板的上端鉸接在進料斗的頂部。設置多塊活動的進料遮板，分散力量，方便辣椒進料，同時阻擋破碎倉內辣椒外溢。
[0012]另外，所述破碎格柵由長鋼條、位于長鋼條兩端部并與長鋼條并排設置的短鋼條焊接而成。破碎格柵設計巧妙、制造成本低，通過更換不同的破碎格柵，即選取不同直徑的短鋼條，從而調節相鄰破碎格柵之間的間隙，滿足不同尺寸規格的辣椒通過要求。
[0013]所述破碎倉包括殼體和弧形蓋板，兩者在后端鉸接，所述進料斗焊接在弧形蓋板頂部，出料斗焊接在殼體底部。可打開弧形蓋板，清理破碎倉，非常方便。
[0014]本發明的有益效果是:結構簡單、構思新穎、設計巧妙，具備破碎與分離的雙重功能，自動化程度高，顯著提高了生產效率及辣椒種子的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的結構示意圖。
[0016]圖2是破碎機構、分料機構和驅動機構的結構示意圖。
[0017]圖3是圖2的局部后視圖。
[0018]圖4是進料遮板在進料斗口部的安裝示意圖。
[0019]圖5是攪拌破碎輪及破碎格柵在破碎倉內的安裝示意圖。
[0020]圖6是破碎格柵在破碎倉內的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面通過實施例并結合附圖，對本發明作進一步說明:
[0022]結合圖1—圖6所示，一種辣椒籽殼分離機，主要由破碎機構A、分料機構B、驅動機構C、送料機構D四大部分組成。其中送料機構D、破碎機構A與分料機構B前后依次布置。
[0023]破碎機構A主要由第一支撐架1、攪拌破碎輪2、進料斗3、破碎倉4、出料斗5和破碎格柵6組成。進料斗3、破碎倉4、出料斗5依次固連成一體后安裝在第一支撐架I上，第一支撐架I是由鋼板焊接成的支架結構。進料斗3位于破碎倉4的前上方，出料斗5位于破碎倉4的后下方，進料斗3和出料斗5前后錯開設置。
[0024]最好是，進料斗3的口部左右并排設置有3塊進料遮板15，進料遮板15的上端鉸接在進料斗3的頂部，構成活動的進料遮板15 ;破碎倉4由殼體和弧形蓋板組成，兩者在后端鉸接，進料斗3焊接在弧形蓋板頂部，出料斗5焊接在殼體底部。
[0025]攪拌破碎輪2由轉軸2a、環繞轉軸2a呈發散狀分布的四個破碎構件2b，破碎構件2b的數量不限于四個，可多可少。每個破碎構件2b由縱橫交錯的鋼條或鋼板焊接而成，最好是，破碎構件2b由左右延伸的一塊鋼板或鋼條以及垂直于該鋼板或鋼條的若干個左右間隔設置鋼板或鋼板焊接而成，所有鋼板和鋼條均構成破碎辣椒的刀刃，用于將辣椒破碎。轉軸2a的左右兩端通過軸承安裝在破碎倉4內，且轉軸2a的其中一端頭伸到破碎倉4外，用于安裝第一、第二皮帶輪11、12。
[0026]破碎格柵6沿著破碎倉4的底部弧形等距地間隔鋪設，最好是，破碎格柵6由長鋼條6a、位于長鋼條6a兩端部并與長鋼條6a并排設置的短鋼條6b焊接而成。短鋼條6b的直徑決定了破碎格柵6的間距。
[0027]送料機構D為木質架，在送料機構D的頂部設置有前后延伸的送料槽16，送料槽16的前端封閉、后端與進料斗3對接，并與進料斗3等寬；最好是，送料槽16的前端高于后端，形成3?5°的傾斜角。辣椒直接倒入送料槽16內，經送料槽16送入進料斗3。
[0028]分料機構B由第二支撐架7、篩網8、篩網懸掛桿9和導料簸箕10組成。第二支撐架7固設在第一支撐架I的后方，第二支撐架7也是由鋼板焊接成的支架結構。篩網8通過篩網懸掛桿9鉸接在第二支撐架7的上橫梁上，篩網懸掛桿9共四根，成矩形布置，前、后各兩根，篩網8的前端高于后端，方便辣椒殼從篩網的尾端滑出。導料簸箕10位于篩網8的下方并固設在第二支撐架7上，導料簸箕10的出料口位于左側或右側。導料簸箕10呈簸箕狀，上端口部稍大于篩網，以保證全部的辣椒籽能順利落到導料簸箕10內，再由導料簸箕10落到另外的盛具內。
[0029]驅動機構C主要由驅動電機11、第一皮帶輪12、第二皮帶輪13和曲軸連桿機構14組成。驅動電機11位于第一支撐架I底部的擱板上，篩網8的前端伸到出料斗5的下方并與曲軸連桿機構14的連桿相連，驅動電機11通過第一皮帶輪12帶動攪拌破碎輪2轉動，攪拌破碎輪2的轉軸2a通過第二皮帶輪13帶動曲軸連桿機構14的曲軸轉動，曲軸連桿機構14將旋轉運動轉換成直線反復運動，從而帶動篩網8前后擺動的同時上下輕微振動。
[0030]具體設置時，第二支撐架7頂上綁定有水管(圖中未示出)，水管上間隔設置有多個正對篩網8的出水口。但作為產品出售時，可以不配備水管，由購買者自行安裝。
【權利要求】
1.一種辣椒籽殼分離機，其特征在于:包括破碎機構(A)、分料機構(B)、驅動機構(C)和送料機構(D)，所述送料機構(D)、破碎機構(A)與分料機構(B)前后依次布置； 所述破碎機構(A)包括第一支撐架(I)、攪拌破碎輪(2)、進料斗(3)、破碎倉(4)、出料斗(5)和破碎格柵(6)，所述進料斗(3)、破碎倉(4)、出料斗(5)依次固連成一體后安裝在第一支撐架(I)上，進料斗(3)位于破碎倉(4)的前上方，出料斗(5)位于破碎倉(4)的后下方，所述攪拌破碎輪(2)包括轉軸(2a)、環繞所述轉軸(2a)呈發散狀分布的破碎構件(2b)，每個破碎構件(2b)由縱橫交錯的鋼條或鋼板焊接而成，所述轉軸(2a)的左右兩端通過軸承安裝在破碎倉(4)內，所述破碎格柵(6)沿著破碎倉(4)的底部弧形等距地間隔鋪設； 所述送料機構(D)為木質架，在送料機構(D)的頂部設置有前后延伸的送料槽(16)，送料槽(16)的前端封閉、后端與進料斗(3)對接，并與進料斗(3)等寬； 所述分料機構(B)包括第二支撐架(7)、篩網(8)、篩網懸掛桿(9)和導料簸箕(10)，所述第二支撐架(7)固設在第一支撐架(I)的后方，篩網(8)通過篩網懸掛桿(9)鉸接在第二支撐架(7)的上橫梁上，且篩網(8)的前端高于后端，所述導料簸箕(10)位于篩網(8)的下方并固設在第二支撐架(7)上，導料簸箕(10)的出料口位于左側或右側； 所述驅動機構(C)包括驅動電機(11)、第一皮帶輪(12)、第二皮帶輪(13)和曲軸連桿機構(14)，所述驅動電機(11)位于第一支撐架⑴底部的擱板上，篩網⑶的前端伸到出料斗(5)的下方并與曲軸連桿機構(14)的連桿相連，驅動電機(11)通過第一皮帶輪(12)帶動攪拌破碎輪(2)轉動，所述攪拌破碎輪(2)的轉軸(2a)通過第二皮帶輪(13)帶動曲軸連桿機構(14)的曲軸轉動，從而帶動篩網(8)前后擺動的同時上下輕微振動。
2.按照權利要求1所述的辣椒籽殼分離機，其特征在于:所述送料槽(16)的前端高于后端，形成3?5°的傾斜角。
3.按照權利要求1所述的辣椒籽殼分離機，其特征在于:所述進料斗(3)的口部左右并排設置有3塊進料遮板(15)，所述進料遮板(15)的上端鉸接在進料斗(3)的頂部。
4.按照權利要求1所述的辣椒籽殼分離機，其特征在于:所述破碎格柵(6)由長鋼條(6a)、位于長鋼條(6a)兩端部并與長鋼條(6a)并排設置的短鋼條(6b)焊接而成。
5.按照權利要求1—4中任一項所述的辣椒籽殼分離機，其特征在于:所述破碎倉(4)包括殼體和弧形蓋板，兩者在后端鉸接，所述進料斗(3)焊接在弧形蓋板頂部，出料斗(5)焊接在殼體底部。
【文檔編號】B02C18/22GK104307618SQ201410529782
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】譚志成, 譚楊國, 譚衛國 申請人:石柱土家族自治縣辣椒研究中心