大米濕漿自動石磨的制造方法
【專利摘要】一種大米濕漿自動石磨機，其特征在于：包括機架、進料漏斗、上磨盤、下磨盤和電機，其特征在于：所述的上磨盤與機架固定連接，上磨盤中心設有進料孔，下磨盤設于上磨盤的底部，所述的進料漏斗設于上磨盤的頂部，電機設于機架的底部，下磨盤與電機通過傳動軸連接。本發明的大米濕漿自動石磨機具有結構設計合理，操作簡單方便，設備的維修、生產成本低，能顯著提高米漿的工作效率和使用壽命長等特點。
【專利說明】大米濕漿自動石磨機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種食品的加工機械領域，特別涉及一種大米濕漿自動石磨機。
【背景技術】
[0002]鮮米粉是我國南方省市的傳統方便食品，鮮粉品種主要包括鮮河粉、卷筒粉、粉皮、切口粉等。鮮粉具有食用方便，口感好:無論是湯、炒、拌都方便快捷。鮮粉是以大米為原料，非擠壓成形，粉條寬而薄，復水速度快，香醇甘美、柔和滋潤、口感細爽滑、易消化，呈大米特有的清香，已逐步成為一種集營養、衛生、方便、保健、耐儲存、價格低廉于一體的健康食品。
[0003]鮮粉的原料是大米，制作過程如下:將米洗凈后磨成粉，加水調制成糊狀，上籠蒸制成片狀，冷氣后切成條狀即成。鮮粉的品質與大米的研磨有很大的關系，傳統石磨在磨漿的過程中是上磨盤運轉，下磨盤固定，當轉速提高后上盤產生的離心力大，在加入糧食時不方便且安全性差；同時，傳統石磨的磨盤一般是有花崗巖制成的，石磨是依靠上磨盤的重力壓在下磨盤上，磨齒直接接觸磨擦磨漿，使得磨齒磨損的很快，特別是無糧食加入時磨損更快，磨掉的大量石粉混入米漿中，影響米漿的質量。另外，由于上磨盤的重量是有限的，在磨漿的過程中，由于糧食的作用，使上磨盤上下跳動，產生沖擊，工作噪聲大，動力消耗大，當糧食喂入量加大時，上磨盤又不會被抬起，無法進行磨粉工作，導致石磨機經常故障停機，工作效率低。而且，在機械石磨機中，磨盤的轉速快慢決定加工效率的高低，轉速太慢影響加工效率；轉速太快，磨盤產生的熱量太大，會使一些米漿在磨盤里煮熟而產生粘性，不利于米漿的排出。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種結構設計合理，操作簡單方便，設備的維修、生產成本低，能顯著提高米漿的工作效率和使用壽命的自動石磨機。
[0005]本發明是這樣實現的:
一種大米濕漿自動石磨機，包括機架、進料漏斗、上磨盤、下磨盤和電機，其特征在于:所述的上磨盤與機架固定連接，上磨盤中心設有進料孔，下磨盤設于上磨盤的底部，所述的進料漏斗設于上磨盤的頂部，電機設于機架的底部，下磨盤與電機通過傳動軸連接。
[0006]以上所述的上磨盤及下磨盤的磨擦面設有磨紋，所述的磨紋包括大磨紋和小磨紋，大磨紋由磨擦面的圓心向邊沿設置，小磨紋設于磨擦面的邊沿。
[0007]以上所述的大磨紋深度為0.4-0.6cm,寬度為0.7-0.9cm，相鄰兩個大磨紋之間的間隔為1.1-1.3cm，所述的小磨紋深度為0.1-0.3cm，寬度為0.1-0.3cm，相鄰兩個小磨紋之間的間隔為0.3-0.5cm。
[0008]所述上磨盤及下磨盤由青石制成，所述的青石含CaO大于50%，Mg0含量在2.5-3.5之間，密度2800千克/m3，青石比砂巖的好，因為青石的硬度比砂巖的高，砂巖吸水，不耐風化，容易碎，硬度低，研磨性差，而廣西梧州市蒙山縣特有的青石CaO及MgO含量比一般的青石聞。
[0009]以上所述的上磨盤及下磨盤的磨擦面的磨紋設置方向相同。
[0010]以上所述的電機的轉速為1800轉/分鐘。
[0011]以上所述的機架的還設有磨槽，磨槽的底部設有出漿口。
[0012]本發明突出的實質性特點和顯著的進步是:
1、本發明的大米濕漿自動石磨機的磨盤采用青石制成，特別是西梧州市蒙山縣特有的青石，堅硬而不滑，耐磨損，更安全易保養，而且減少了磨漿過程中石粉混入米漿中，保證了米衆的品質。
[0013]2、本發明的大米濕漿自動石磨機采用下磨盤轉動，磨盤的磨檫面上設置合理磨紋，再配合的電機轉速的設置，得到最佳的石磨機加工速度，由原來每小時加工大米30斤提高到每小時加工大米150斤，工作效率得到極大的提高。
[0014]3、本發明的大米濕漿自動石磨機使用壽命長、制造成本低、生產成本低，噪聲小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明大米濕漿自動石磨機的主視結構示意圖。
[0016]圖2是磨盤磨擦面的結構示意圖。
[0017]圖中序號相對的部件名稱:
機架1、進料漏斗2、上磨盤3、下磨盤4、磨槽5、出漿口 6、電機7、傳動軸8、大磨紋9、小磨紋10。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖及實施例對本發明大米濕漿自動石磨機作進一步的說明。
[0019]實施例1
如圖1?2所示，本發明的大米濕漿自動石磨機包括機架1、進料漏斗2、上磨盤3、下磨盤4、磨槽5、出漿口 6、電機7、傳動軸8、大磨紋9和小磨紋10，所述的上磨盤4與機架I固定連接，上磨盤中心設有進料孔，下磨盤4設于上磨盤3的底部，所述的進料漏斗2設于上磨盤3的頂部，電機7設于機架I的底部，下磨盤4與電機7通過傳動軸8連接，上磨盤3及下磨盤4的磨擦面設有磨紋，磨紋包括大磨紋9和小磨紋10，大磨紋9由磨擦面的圓心向邊沿設置，小磨紋10設于磨擦面的邊沿，上磨盤3及下磨盤4的磨擦面的磨紋設置方向相同，所述的大磨紋9深度為0.4cm，寬度為0.7cm，相鄰兩個大磨紋9之間的間隔為1.1cm,小磨紋10深度為0.1cm,寬度為0.1cm，相鄰兩個小磨紋10之間的間隔為0.3cm，所述的機架I的還設有磨槽5，磨槽5的底部設有出漿口 6。
[0020]實施例2
如圖1?2所示，本發明的大米濕漿自動石磨機包括機架1、進料漏斗2、上磨盤3、下磨盤4、磨槽5、出漿口 6、電機7、傳動軸8、大磨紋9和小磨紋10，所述的上磨盤4與機架I固定連接，上磨盤中心設有進料孔，下磨盤4設于上磨盤3的底部，所述的進料漏斗2設于上磨盤3的頂部，電機7設于機架I的底部，下磨盤4與電機7通過傳動軸8連接，上磨盤3及下磨盤4的磨擦面設有磨紋，磨紋包括大磨紋9和小磨紋10，大磨紋9由磨擦面的圓心向邊沿設置，小磨紋10設于磨擦面的邊沿，上磨盤3及下磨盤4的磨擦面的磨紋設置方向相同，所述的大磨紋9深度為0.6cm，寬度為0.9cm，相鄰兩個大磨紋9之間的間隔為1.3cm，小磨紋10深度為0.3cm,寬度為0.3cm，相鄰兩個小磨紋10之間的間隔為0.5cm，所述的機架I的還設有磨槽5，磨槽5的底部設有出漿口 6。
[0021]實施例3
如圖1?2所示，本發明的大米濕漿自動石磨機包括機架1、進料漏斗2、上磨盤3、下磨盤4、磨槽5、出漿口 6、電機7、傳動軸8、大磨紋9和小磨紋10，所述的上磨盤4與機架I固定連接，上磨盤中心設有進料孔，下磨盤4設于上磨盤3的底部，所述的進料漏斗2設于上磨盤3的頂部，電機7設于機架I的底部，下磨盤4與電機7通過傳動軸8連接，上磨盤3及下磨盤4的磨擦面設有磨紋，磨紋包括大磨紋9和小磨紋10，大磨紋9由磨擦面的圓心向邊沿設置，小磨紋10設于磨擦面的邊沿，上磨盤3及下磨盤4的磨擦面的磨紋設置方向相同，所述的大磨紋9深度為0.5cm，寬度為0.8cm，相鄰兩個大磨紋9之間的間隔為1.2cm，小磨紋10深度為0.2cm,寬度為0.2cm，相鄰兩個小磨紋10之間的間隔為0.4cm，所述的機架I的還設有磨槽5，磨槽5的底部設有出漿口 6。
【權利要求】
1.一種大米濕漿自動石磨機，包括機架(I)、進料漏斗(2)、上磨盤(3)、下磨盤(4)和電機(7)，其特征在于:所述的上磨盤(4)與機架(I)固定連接，上磨盤中心設有進料孔，下磨盤(4)設于上磨盤(3)的底部，所述的進料漏斗(2)設于上磨盤(3)的頂部，電機(7)設于機架(I)的底部，下磨盤(4)與電機(7 )通過傳動軸(8 )連接。
2.根據權利要求1所述的大米濕漿自動石磨機，其特征在于:所述的上磨盤(3)及下磨盤(4)的磨擦面設有磨紋，所述的磨紋包括大磨紋(9)和小磨紋(10)，大磨紋(9)由磨擦面的圓心向邊沿設置，小磨紋(10)設于磨擦面的邊沿。
3.根據權利要求2所述的大米濕漿自動石磨機，其特征在于:所述的大磨紋(9)深度為0.4-0.6cm,寬度為0.7-0.9cm,相鄰兩個大磨紋(9)之間的間隔為1.1-1.3cm，所述的小磨紋(10)深度為0.1-0.3cm,寬度為0.1-0.3cm，相鄰兩個小磨紋(10)之間的間隔為0.3-0.5cm。
4.根據權利要求1所述的大米濕漿自動石磨機，其特征在于:所述上磨盤(3)及下磨盤(4)由青石制成，所述的青石含CaO大于50%，MgO含量在2.5-3.5之間，密度2800千克/m3。
5.根據權利要求2所述的大米濕漿自動石磨機，其特征在于:所述的上磨盤(3)及下磨盤(4)的磨擦面的磨紋設置方向相同。
6.根據權利要求1所述的大米濕漿自動石磨機，其特征在于:所述的電機(7)的轉速為1800轉/分鐘。
7.根據權利要求1所述的大米濕漿自動石磨機，其特征在于:所述的機架(I)的還設有磨槽(5)，磨槽(5)的底部設有出漿口(6)。
【文檔編號】B02C7/12GK104138776SQ201410341985
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月18日 優先權日:2014年7月18日
【發明者】黃國主 申請人:黃國主