一種懸掛式割灌粉碎機構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種懸掛式割灌粉碎機構，包括機構本體，機構本體包括進料裝置、粉碎裝置和排出機構，機構本體設置一機罩外殼與兩個著地滾輪配合連接，機罩外殼形成半包圍的中空腔體結構，粉碎裝置位于中空腔體內，粉碎裝置包括齒輪箱總成和粉碎主軸，齒輪箱總成與傳動軸的一端連接，傳動軸的另一端通過皮帶輪與粉碎主軸的端部連接，機構本體的兩側面設置承載座，粉碎主軸左下側的外圈設置出料口絞籠。該機構便利之處在于免去人工收集，將清理下來的樹枝置于田中成一行，拖拉機帶動該機構在行走過程中，將樹枝卷入機構內粉碎，然后從出料口排除，可直接用于綠肥還田，極大提高工作效率。
【專利說明】一種懸掛式割灌粉碎機構
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種農業機械【技術領域】，特別是涉及一種懸掛式割灌粉碎機構。
【背景技術】
[0002] 果園、葡萄園或一般樹木上修理下來的各種支干樹枝以及置于地面的根茬均需要 人工進行清理，從樹上修剪下來的樹枝置于田中人工較難清理，普通碎木機要人工收集集 中，然后人工喂料送入粉碎機粉碎，這樣加大了農民的勞動強度。因此設計一種可以代替人 工及時清理樹枝等伐木的機構顯得十分重要。
【發明內容】
[0003] 本發明為了克服上述技術問題的不足，提供了一種懸掛式割灌粉碎機構，該機構 可以將果園、葡萄園或一般樹木上修理下來的各種支干樹枝以及置于地面的根茬粉碎，粉 碎之后直接用于還田。
[0004] 解決上述技術問題的技術方案如下：
[0005] -種懸掛式割灌粉碎機構，包括機構本體，所述的機構本體包括進料裝置、粉碎裝 置和排出機構，所述的進料裝置位于粉碎裝置的前方，所述的排出機構位于粉碎裝置的后 方，所述的機構本體設置一機罩外殼，所述的機罩外殼與兩個著地滾輪配合連接，所述的機 罩外殼形成半包圍的中空腔體結構，所述的粉碎裝置位于中空腔體內，所述的粉碎裝置包 括齒輪箱總成和粉碎主軸，所述的齒輪箱總成與傳動軸的一端連接，所述的傳動軸的另一 端通過皮帶輪與粉碎主軸的端部連接，所述的機構本體的兩側面設置承載座，所述的粉碎 主軸左下側的外圈設置出料口絞籠。
[0006] 所述的進料裝置包括與拖拉機連接油管、調速閥、液壓馬達、鏈輪、上進料滾軸和 下進料滾軸，所述的上進料滾軸和下進料滾軸上均設置有進料刀片，所述的進料刀片交叉 固定設置且每個進料刀片與物料接觸一側均設置有波浪紋，所述的與拖拉機連接油管為兩 根，調速閥位于液壓馬達的上部，液壓馬達和與拖拉機連接油管的端部連接。下進料滾軸的 進料刀片個數為上進料滾軸的進料刀片個數的兩倍，具體的個數根據滾軸長度及實際割灌 的伐木的自身粗細程度可以調節。
[0007] 所述的粉碎主軸上固定間隔設置刀座和粉碎刀片，相鄰兩排刀座相對于粉碎主軸 的夾角呈60°，所述的粉碎刀片活動鉸接在刀座上，所述的粉碎刀片呈簸箕狀。該粉碎刀片 可呈180°上下旋轉。
[0008] 所述的粉碎主軸的右上方設置上進料滾軸，所述的粉碎主軸的右下方設置下進料 滾軸，所述的上進料滾軸和下進料滾軸的軸心連線與水平面夾角呈60° -80°。
[0009] 所述的承載座為一側板和底板鉸接而成，所述的底板與地面接觸。跟隨著拖拉機 的移動，支撐著粉碎機構在地上滑動并與著地滾輪配合運動。
[0010] 該機構包括進料裝置、粉碎裝置和排出機構三個部分，所述的進料裝置包括與拖 拉機連接油管、調速閥、液壓馬達、鏈輪、上下進料軸和進料刀片。在拖拉機的液壓帶動下， 使得上、下進料軸相對運動，由于上進料滾軸和下進料滾軸的軸心連線與水平面夾角呈 60° -80°，可以保證樹枝被卷入該機構，而石頭卷入不進去。如果石頭卷進去，會對各種刀 片和出料口絞籠進行磨損，縮短了機構的使用壽命。且下進料滾軸的進料刀片個數為上進 料滾軸的進料刀片個數的兩倍，上進料滾軸的進料刀片嵌入下進料滾軸的進料刀片之間， 配合運動，源源不斷的將物料卷入該機構的內腔。所述的粉碎裝置包括齒輪箱總成、大小皮 帶輪、粉碎主軸、粉碎刀片，拖拉機輸出軸帶動該主軸高速旋轉，將卷進來的物料打碎。所述 的排出機構獨有的排料絞籠，預先設計好的排料口間隙，使被粉碎的物料只有小于該間隙 才能從絞籠排料口排出。本發明能在拖拉機帶動該機構在行走過程中達到粉碎的效果。 [0011] 該機構可以將果園、葡萄園或一般樹木上修理下來的各種支干樹枝以及置于地面 的根茬粉碎，粉碎之后直接用于還田。而該機構便利之處在于免去人工收集，將清理下來 的樹枝置于田中成一行，拖拉機帶動該機構在行走過程中，將樹枝卷入機構內粉碎，然后從 出料口排除，可直接用于綠肥還田，極大提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0013] 圖1為本發明的結構示意圖；
[0014] 圖2為本發明的側視圖；
[0015] 圖3為本發明的爆炸圖；
[0016] 圖中：1為與拖拉機連接油管，2為調速閥，3為齒輪箱總成，4為上進料滾軸，5為 下進料滾軸，6為粉碎主軸，7為出料口絞籠，8為機罩外殼，9為皮帶輪，10為液壓馬達，11 為機構本體，12為傳動軸，13為進料刀片，14為刀座，15為著地滾輪，16為承載座，17為 粉碎刀片。
【具體實施方式】
[0017] 如圖1、圖2及圖3所示的一種懸掛式割灌粉碎機構，一種懸掛式割灌粉碎機構，包 括機構本體11，所述的機構本體11包括進料裝置、粉碎裝置和排出機構，所述的進料裝置 位于粉碎裝置的前方，所述的排出機構位于粉碎裝置的后方，所述的機構本體11設置一機 罩外殼8,所述的機罩外殼8與兩個著地滾輪15配合連接，所述的機罩外殼8形成半包圍的 中空腔體結構，所述的粉碎裝置位于中空腔體內，所述的粉碎裝置包括齒輪箱總成3和粉 碎主軸，所述的齒輪箱總成3與傳動軸12的一端連接，所述的傳動軸12的另一端通過皮帶 輪9與粉碎主軸6的端部連接，所述的機構本體11的兩側面設置承載座16,所述的粉碎主 軸6左下側的外圈設置出料口絞籠7。所述的進料裝置包括與拖拉機連接油管1、調速閥2、 液壓馬達10、鏈輪、上進料滾軸4和下進料滾軸5,所述的上進料滾軸4和下進料滾軸5上 均設置有進料刀片13,所述的進料刀片13交叉固定設置且每個進料刀片13與物料接觸一 側均設置有波浪紋，所述的與拖拉機連接油管1為兩根，調速閥2位于液壓馬達10的上部， 液壓馬達10和與拖拉機連接油管1的端部連接。所述的粉碎主軸6上固定間隔設置刀座 14和粉碎刀片17,相鄰兩排刀座14相對于粉碎主軸6的夾角呈60°，所述的粉碎刀片17 活動鉸接在刀座14上，所述的粉碎刀片17呈簸箕狀。所述的粉碎主軸6的右上方設置上 進料滾軸4,所述的粉碎主軸6的右下方設置下進料滾軸5,所述的上進料滾軸4和下進料 滾軸5的軸心連線與水平面夾角呈60° -80°。所述的承載座16為一側板和底板鉸接而 成，所述的底板與地面接觸。
[0018] 如圖1、圖2及圖3所示的一種懸掛式割灌粉碎機構的實施步驟如下：通過三點懸 掛該機構與拖拉機相連接，與拖拉機連接油管1和拖拉機的液壓機構相連接，操縱拖拉機 的液壓手柄帶動調速閥2與液壓馬達10工作從而帶動上進料滾軸4和下進料滾軸5相向 運動，把樹枝卷入該機構內腔。拖拉機動力輸出與該機構輸入軸即傳動軸12相連，帶動粉 碎主軸6高速旋轉，將卷入內腔的樹枝打碎，粉碎的大小可以達到輸出料口絞籠7排料口規 定的大小，然后從輸出料口排出直接用于還田。
【權利要求】
1. 一種懸掛式割灌粉碎機構，其特征在于，包括機構本體，所述的機構本體包括進料裝 置、粉碎裝置和排出機構，所述的進料裝置位于粉碎裝置的前方，所述的排出機構位于粉碎 裝置的后方，所述的機構本體設置一機罩外殼，所述的機罩外殼與兩個著地滾輪配合連接， 所述的機罩外殼形成半包圍的中空腔體結構，所述的粉碎裝置位于中空腔體內，所述的粉 碎裝置包括齒輪箱總成和粉碎主軸，所述的齒輪箱總成與傳動軸的一端連接，所述的傳動 軸的另一端通過皮帶輪與粉碎主軸的端部連接，所述的機構本體的兩側面設置承載座，所 述的粉碎主軸左下側的外圈設置出料口絞籠。
2. 根據權利要求1所述的一種懸掛式割灌粉碎機構，其特征在于，所述的進料裝置包 括與拖拉機連接油管、調速閥、液壓馬達、鏈輪、上進料滾軸和下進料滾軸，所述的上進料滾 軸和下進料滾軸上均設置有進料刀片，所述的進料刀片交叉固定設置且每個進料刀片與物 料接觸一側均設置有波浪紋，所述的與拖拉機連接油管為兩根，調速閥位于液壓馬達的上 部，液壓馬達和與拖拉機連接油管的端部連接。
3. 根據權利要求1所述的一種懸掛式割灌粉碎機構，其特征在于，所述的粉碎主軸上 固定間隔設置刀座和粉碎刀片，相鄰兩排刀座相對于粉碎主軸的夾角呈60°，所述的粉碎 刀片活動鉸接在刀座上，所述的粉碎刀片呈簸箕狀。
4. 根據權利要求1所述的一種懸掛式割灌粉碎機構，其特征在于，所述的粉碎主軸的 右上方設置上進料滾軸，所述的粉碎主軸的右下方設置下進料滾軸。
5. 根據權利要求1所述的一種懸掛式割灌粉碎機構，其特征在于，所述的承載座為一 側板和底板鉸接而成，所述的底板與地面接觸。
【文檔編號】B02C18/14GK104056701SQ201410266070
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】云建, 楊琪, 鐘世啟 申請人:常州漢森機械有限公司, 新疆漢源機械制造有限公司