一種新型煙草廢料處理裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及煙草廢料處理的【技術領域】，更具體地，涉及一種新型煙草廢料處理裝置。一種新型煙草廢料處理裝置，包括罐體、卸料機構、與卸料機構連接用于驅動卸料機構豎向移動的驅動裝置，罐體下部設有卸料口，卸料機構設于卸料口內；罐體內設有擋板；卸料機構包括與驅動裝置連接的卸料桿，設于卸料桿上用于耙下廢料的傘形機構；罐體上部設有混料裝置，混料裝置包括混料器，混料器安裝于罐體內的上部；煙草廢料處理裝置還包括溫濕度傳感器和熱交換器，溫濕度傳感器設置于罐體的側面，伸入罐體內部；熱交換器設置于罐體內的中下部。該裝置操作簡單，具備溫濕度監測和調控功能，處理效率高，裝置具備混料功能，可將質地均勻的不適用煙葉碎片和輔料攪拌均勻。
【專利說明】一種新型煙草廢料處理裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及煙草廢料處理的【技術領域】，更具體地，涉及一種新型煙草廢料處理裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國卷煙工業的不斷發展和吸煙人群對卷煙品質的要求日益增高，煙草種植規模不斷增大，且卷煙行業對中上等級煙葉的需求也越來越大，這些因素使得大量不適用鮮煙葉則被棄之不用。不適用鮮煙葉指不適合用于烤煙生產的新鮮煙葉(含水量80?90%)，與文獻中大量提及的烤煙生產過程中產生的廢次煙葉或低次煙葉(含水量約15%)不同。這些不適用煙葉若被隨意丟棄田間地頭，會對種植環境造成污染，還不利于煙草病毒的消滅，進而重復感染下一季的煙草植株；若集中銷毀或填埋則需花費大量的費用，行業每噸不適用煙葉的處理費用平均高達200元。
[0003]蠅蛆是一種重要的經濟昆蟲和環保昆蟲，經過篩選、強化和培育后得到的耐煙堿家蠅品種，可用于對不適用鮮煙葉進行生物處理。專利文獻(CN 103109972)公開了一種用家蠅幼蟲處理不適用煙葉制備生物蛋白飼料的方法，該方法對不適用鮮煙葉處理能力強、速度較微生物堆肥快；處理成本低，技術環保，不改變用地性質；同時還可得到生物蛋白飼料，實現了不適用煙葉的資源化利用，變“廢”為寶。
[0004]然而，目前蠅蛆養殖技術大多采用坑式養殖、垃圾堆養、肥堆養殖或盆式養殖等，所使用的養殖裝置如養殖盆、養殖籠、養殖箱等，均存在結構復雜、成本較高，或是結構簡單，但又無法擺脫分離、收集的繁重勞動、空間利用率低和環境污染大等種種缺陷。因此，阻礙了蠅蛆養殖業的快速發展，難以實現低成本、高效率、自動化和科學養殖的現代化生產要求，當然這也是限制運用蠅蛆來處理煙草廢料技術的推廣應用和帶來更大經濟效益的主要影響因素之一。
【發明內容】
[0005]本發明為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷，提供一種新型煙草廢料處理裝置，其結構簡單，利用活塞式的方式將煙草廢料排出，處理效率高，勞動強度低；而且裝置具備自動混料裝置，進一步提高處理效率；而且該裝置具備溫濕度監測和調控功能。
[0006]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:一種新型煙草廢料處理裝置，其中，包括罐體、卸料機構、與卸料機構連接用于驅動卸料機構豎向移動的驅動裝置，罐體下部設有卸料口，卸料機構設于卸料口內；罐體內設有擋板；
所述的卸料機構包括與驅動裝置連接的卸料桿，設于卸料桿上用于耙下廢料的傘形機構；
所述的罐體上部設有混料裝置，混料裝置包括混料器，混料器安裝于罐體內的上部；
煙草廢料處理裝置還包括溫濕度傳感器和熱交換器，溫濕度傳感器設置于罐體的側面,伸入罐體內部；熱交換器設置于罐體內的中下部。
[0007]進一步的，所述的傘形機構張開尺寸與卸料口的尺寸相適配；所述熱交換器為傳熱管道，連通到外部管道；所述混料裝置還包括料斗和混料電機；料斗設置于罐體頂部，與罐體貫通；混料電機與混料器通過齒輪或皮帶連接傳動。
[0008]由于需將質地均勻的不適用煙葉碎片和輔料攪拌均勻后才可用蠅蛆進行處理，因此稱取不適用煙葉碎片和輔料后，啟動混料裝置，按比例同時加料，邊加料邊混合，即可達到混合均勻的目的。優選地，所述混料器包括至少2個葉片，葉片為平面型或曲面型，用于物料的混合。
[0009]煙草廢料處理過程中存在家蠅卵孵化和蠅蛆生長兩個階段，且這兩個階段中煙草廢料中溫濕度條件對家蠅卵孵化和蠅蛆生長都有較大的影響，例如，家蠅卵在13°C以下不發育，低于8°C或高于42°C則死亡。在22°C?35°C范圍內，卵的孵化時間隨著溫度的升高而縮短；生長基質的相對濕度為75%?80%時，孵化率最高；低于65%或高于85%時，孵化率明顯降低。蠅蛆的生長發育時間長短與溫度的高低有直接關系，最適生長基質溫度為34?40°C，高于48°C則夭折；1?2齡期蠅蛆的適宜生長基質濕度為61%?80%，最佳濕度為71%?80%。3齡期蠅蛆的適宜生長基質濕度為61%?70%，超過80%便不能正常發育，低于40%，蠅蛆發育停滯，化蛹極少，甚至導致蠅蛆死亡。另外，由于家蠅卵的孵化時間一般在8?24小時和蠅蛆的生長周期也在5天左右，總共煙草廢料處理過程的時間大概在6天左右。可見，要達到較好的煙草廢料處理效果，處理裝置中設置溫濕度傳感器和熱交換器，在實際生產過程中不斷對煙草廢料的溫濕度條件進行監控和調節。
[0010]本發明中，當裝置內的煙草廢料溫度過高時，可往熱交換器中連續通入冷水，通過熱交換進而降低煙草廢料的溫度，相反在開始處理階段，特別是在冬天，煙草廢料的溫度較低，因此可往熱交換器中連續通入熱水，加快煙草廢料溫度的升高，進而促進家蠅卵的孵化。熱交換器的管道與外部管道連通，或可以與其他裝置連通，在整個車間形成一套溫度控制系統，結合閥門或開關控制各個裝置內的溫度。
[0011]用蠅蛆處理煙草廢料的過程可以分為兩個階段:第一階段為裝料、接種和培養處理；第二階段為蟲料分離和卸料階段或僅有卸料階段。在第一階段過程中，擋板與卸料口完全配合，構成一個密閉式結構，這時整個裝置可用于裝在煙草廢料和蠅蛆等物質，作為一個蠅蛆培養處理裝置使用。在第二階段過程中，通過驅動裝置驅動卸料桿上下往復運動，當卸料桿上升時，傘形機構處于收縮狀態，像尖刀一樣向上穿過物料中，然后驅動裝置驅動卸料桿向下運動，傘形機構展開，將物料耙下從而物料從卸料口排出，進入下一生產循環。
[0012]需要排出物料時將擋板打開，而該傘形機構上升時慢慢收縮，下降時慢慢展開，這樣可有效的將罐體內的物料耙下。
[0013]進一步的，所述的傘形機構張開尺寸與卸料口的尺寸相適配。這樣使得傘形機構張開時可將盡量多的物料耙下。
[0014]進一步的，所述的驅動裝置包括手柄、與手柄連接的驅動軸，驅動裝置還包括曲柄滑塊機構，曲柄滑塊機構一端連接驅動軸，另一端連接卸料桿。使用時，使用者通過作用在手柄上，驅動驅動軸轉動，驅動軸帶動曲柄滑塊機構聯動，曲柄滑塊機構再帶動卸料桿做上下往復運動。
[0015]具體的，所述的曲柄滑塊機構包括第一連桿、第二連桿，第一連桿上設有固定結點，驅動軸通過固定結點與第一連桿固定連接；第一連桿與第二連桿通過第二軸芯連接，第二連桿通過第三軸芯與卸料桿連接。卸料桿的側部設有限位機構。
[0016]本發明中，具體的工作原理如下，用者通過作用在手柄上，驅動驅動軸轉動，由于驅動軸與第一連桿固定連接，使得第一連桿繞第一軸芯轉動，由于第一連桿與第二連桿通過第二軸芯連接，使得第一連桿帶動第二連桿運動，而第二連桿通過第三軸芯與卸料桿連接，第二連桿再帶動卸料桿做上下方向的往復運動，從而可耙下物料，限位機構可對卸料桿在豎向的運動方向上限位，使得卸料桿不會偏離運動軌跡。
[0017]進一步的，所述的罐體還包括箱體、過渡體，箱體下部連接過渡體，過渡體下部連接卸料口，箱體、過渡體和卸料口三者之間的腔體貫通。以利于物料的裝載和/或卸載；優選地箱體可以為方形或圓形等。
[0018]進一步的，所述的手柄與驅動軸一整體或為可拆卸式連接。手柄可以固定在驅動軸上；也可以通過的可拆卸式連接方式作用于驅動軸，這種方式在不使用時可以拆卸下來節省空間。
[0019]進一步的，所述的罐體頂部開口裝有網狀織物。罐體上覆蓋的網狀織物可孔徑通常選擇小于家蠅成蟲的大小。通過在罐體上覆蓋網狀織物，一方面可以防止車間內的家蠅成蟲或其它昆蟲進入罐體內，以免罐體內蠅蛆生長受到影響；另一方面也可以防止罐體內的蠅蛆長成成蟲后飛出罐體,對周圍環境造成破壞。
[0020]進一步的，煙草廢料處理裝置通過支架固定于地板上。將裝置架起離地面一定高度，以利于驅動裝置的轉動；卸料口下可以放置物料接收裝置。
[0021]與現有技術相比，有益效果是:本發明通過驅動裝置驅動卸料桿上下往復運動，當卸料桿上升時，傘形機構處于收縮狀態，像尖刀一樣向上穿過物料中，然后驅動裝置驅動卸料桿向下運動，傘形機構展開，將物料耙下從而物料從卸料口排出，進入下一生產循環。
[0022]該裝置堅固耐用，操作簡單，具備溫濕度監測和調控功能，處理效率高，勞動強度低，安裝拆卸和清洗消毒方便，環保效果好，能充分提高車間的利用率，降低煙草廢料的處理成本，可滿足工廠化、規模化連續不間斷的現代化生產要求。而且該裝置具備混料功能，可將質地均勻的不適用煙葉碎片和輔料攪拌均勻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是實施例1的整體結構立體示意圖。
[0024]圖2是實施例1第一剖面結構示意圖。
[0025]圖3是實施例1第二剖面結構示意圖。
[0026]圖4是實施例1第三剖面結構示意圖。
[0027]圖5是實施例1驅動裝置具體結構示意圖。
[0028]圖6是實施例2的整體結構立體示意圖。
【具體實施方式】
[0029]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0030]如圖1 一 5所示，一種新型煙草廢料處理裝置，其中，包括罐體1、卸料機構2、與卸料機構2連接用于驅動卸料機構2豎向移動的驅動裝置3，罐體I下部設有卸料口 13，卸料機構2設于卸料口 13內；罐體I內設有擋板4 ；
卸料機構2包括與驅動裝置3連接的卸料桿21，設于卸料桿21上用于耙下廢料的傘形機構22 ；
罐體I上部設有混料裝置9，混料裝置9包括混料器93，混料器93安裝于罐體I內的上部；
煙草廢料處理裝置還包括溫濕度傳感器51和熱交換器52，溫濕度傳感器51設置于罐體I的側面，伸入罐體I內部；熱交換器52設置于罐體I內的中下部。
[0031 ] 本實施例中，混料裝置9還包括料斗91和混料電機92 ;料斗91設置于罐體I頂部，與罐體I貫通；混料電機92與混料器93通過齒輪或皮帶連接傳動。混料器93包括至少2個葉片，葉片為平面型或曲面型。
[0032]由于需將質地均勻的不適用煙葉碎片和輔料攪拌均勻后才可用蠅蛆進行處理，因此稱取不適用煙葉碎片和輔料后，啟動混料裝置9，按比例同時加料，邊加料邊混合，即可達到混合均勻的目的。
[0033]本實施例中，熱交換器52為傳熱管道，連通到外部管道。要達到較好的煙草廢料處理效果，處理裝置中設置溫濕度傳感器51和熱交換器52，在實際生產過程中不斷對煙草廢料的溫濕度條件進行監控和調節。
[0034]本實施例中，當裝置內的煙草廢料溫度過高時，可往熱交換器52中連續通入冷水，通過熱交換進而降低煙草廢料的溫度，相反在開始處理階段，特別是在冬天，煙草廢料的溫度較低，因此可往熱交換器52中連續通入熱水，加快煙草廢料溫度的升高，進而促進家蠅卵的孵化。熱交換器52的管道與外部管道連通，或可以與其他裝置連通，在整個車間形成一套溫度控制系統，結合閥門或開關控制各個裝置內的溫度。
[0035]本實施例中，用蠅蛆處理煙草廢料的過程可以分為兩個階段:第一階段為裝料、接種和培養處理；第二階段為蟲料分離和卸料階段或僅有卸料階段。在第一階段過程中，擋板4與卸料口 13完全配合，構成一個密閉式結構，這時整個裝置可用于裝在煙草廢料和蠅蛆等物質，作為一個蠅蛆培養處理裝置使用。在第二階段過程中，通過驅動裝置3驅動卸料桿21上下往復運動，當卸料桿21上升時，傘形機構22處于收縮狀態，像尖刀一樣向上穿過物料中，然后驅動裝置3驅動卸料桿21向下運動，傘形機構22展開，將物料耙下從而物料從卸料口 13排出，進入下一生產循環。
[0036]需要排出物料時將擋板4打開，而該傘形機構22上升時慢慢收縮，下降時慢慢展開，這樣可有效的將罐體I內的物料耙下。傘形機構22張開尺寸與卸料口 13的尺寸相適配。這樣使得傘形機構22張開時可將盡量多的物料耙下。
[0037]驅動裝置3包括手柄31、與手柄31連接的驅動軸32，驅動裝置3還包括曲柄滑塊機構，曲柄滑塊機構一端連接驅動軸32，另一端連接卸料桿21。
[0038]本實施例中，曲柄滑塊機構包括第一連桿33、第二連桿34,第一連桿33上設有固定結點37，驅動軸32通過固定結點37與第一連桿33固定連接；
第一連桿33與第二連桿34通過第二軸芯36連接，第二連桿34通過第三軸芯38與卸料桿21連接。卸料桿21的側部設有限位機構39。
[0039]本實施例中，具體的工作原理如下，用者通過作用在手柄31上，驅動驅動軸32轉動，由于驅動軸32與第一連桿33固定連接,使得第一連桿33繞第一軸芯35轉動，由于第一連桿33與第二連桿34通過第二軸芯36連接，使得第一連桿33帶動第二連桿34運動，而第二連桿34通過第三軸芯38與卸料桿21連接，第二連桿34再帶動卸料桿21做上下方向的往復運動，從而可耙下物料，限位機構39可對卸料桿21在豎向的運動方向上限位，使得卸料桿21不會偏離運動軌跡。
[0040]罐體還包括箱體11、過渡體12，箱體11下部連接過渡體12，過渡體12下部連接卸料口 13，箱體、過渡體12和卸料口 13三者之間的腔體貫通。以利于物料的裝載和/或卸載；優選地箱體11可以為方形或圓形等。
[0041]手柄31與驅動軸32—整體或為可拆卸式連接。手柄31可以固定在驅動軸32上；也可以通過的可拆卸式連接方式作用于驅動軸32，這種方式在不使用時可以拆卸下來節省空間。
[0042]圖2為卸料桿運動至下端時傘形機構展開的狀態，圖3為卸料桿運動至中間位置時，傘形機構處于半展開的狀態，圖4為卸料桿運動至頂端時，傘形機構處于收縮的狀態，可有效的向上穿入物料中。
[0043]實施例2
如圖6所示，罐體I頂部開口裝有網狀織物5。罐體I上覆蓋的網狀織物5可孔徑通常選擇小于家蠅成蟲的大小。通過在罐體I上覆蓋網狀織物5，一方面可以防止車間內的家蠅成蟲或其它昆蟲進入罐體I內，以免罐體I內蠅蛆生長受到影響；另一方面也可以防止罐體I內的蠅蛆長成成蟲后飛出罐體I,對周圍環境造成破壞。
[0044]煙草廢料處理裝置通過支架固定于地板上。將裝置架起離地面一定高度，以利于驅動裝置的轉動；卸料口下可以放置物料接收裝置。
[0045]本實施例的其余結構及工作原理與實施例1雷同，在此不再敘述。
[0046]顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型煙草廢料處理裝置，其特征在于，包括罐體(I)、卸料機構(2)、與卸料機構(2 )連接用于驅動卸料機構(2 )豎向移動的驅動裝置(3 )，罐體(I)下部設有卸料口( 13 )，卸料機構(2)設于卸料口(13)內；罐體(I)內設有擋板(4); 所述的卸料機構(2)包括與驅動裝置(3)連接的卸料桿(21)，設于卸料桿(21)上用于耙下廢料的傘形機構(22)； 所述的罐體(I)上部設有混料裝置(9 )，混料裝置(9 )包括混料器(93 )，混料器(93 )安裝于罐體(I)內的上部； 煙草廢料處理裝置還包括溫濕度傳感器(51)和熱交換器(52)，溫濕度傳感器(51)設置于罐體(I)的側面，伸入罐體(I)內部；熱交換器(52)設置于罐體(I)內的中下部。
2.根據權利要求1所述的一種新型煙草廢料處理裝置，其特征在于:所述的傘形機構(22)張開尺寸與卸料口( 13)的尺寸相適配；所述熱交換器(52)為傳熱管道，連通到外部管道；所述混料裝置(9)還包括料斗(91)和混料電機(92);料斗(91)設置于罐體(I)頂部，與罐體(I)貫通；混料電機(92)與混料器(93)通過齒輪或皮帶連接傳動。
3.根據權利要求2所述的一種新型煙草廢料處理裝置，其特征在于:所述的驅動裝置(3 )包括手柄(31)、與手柄(31)連接的驅動軸(32 )，驅動裝置(3 )還包括曲柄滑塊機構，曲柄滑塊機構一端連接驅動軸(32 )，另一端連接卸料桿(21)。
4.根據權利要求3所述的一種新型煙草廢料處理裝置，其特征在于:所述的曲柄滑塊機構包括第一連桿(33 )、第二連桿(34 )，第一連桿(33 )上設有固定結點(37 )，驅動軸(32 )通過固定結點(37)與第一連桿(33)固定連接； 第一連桿(33 )與第二連桿(34 )通過第二軸芯(36 )連接，第二連桿(34 )通過第三軸芯(38)與卸料桿(21)連接。
5.根據權利要求4所述的一種新型煙草廢料處理裝置，其特征在于:所述的卸料桿(21)的側部設有限位機構(39)。
6.根據權利要求1至5任一所述的一種新型煙草廢料處理裝置，其特征在于:所述的罐體(I)還包括箱體(11)、過渡體(12 )，箱體(11)下部連接過渡體(12 )，過渡體(12 )下部連接卸料口( 13 )，箱體(11)、過渡體(12 )和卸料口( 13 )三者之間的腔體貫通。
7.根據權利要求3至5任一所述的一種新型煙草廢料處理裝置，其特征在于:所述的手柄(31)與驅動軸(32) —整體或為可拆卸式連接。
8.根據權利要求1至5任一所述的一種新型煙草廢料處理裝置，其特征在于:所述的罐體(I)頂部開口裝有網狀織物。
9.根據權利要求1至5任一所述的一種新型煙草廢料處理裝置，其特征在于:煙草廢料處理裝置通過支架固定于地板上。
10.根據權利要求1至5任一所述的一種新型煙草廢料處理裝置，其特征在于:所述混料器(93)包括至少2個葉片，葉片為平面型或曲面型。
【文檔編號】A01K67/033GK104209313SQ201410248410
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月6日 優先權日:2014年6月6日
【發明者】朱文格, 陳澤鵬, 胡新軍 申請人:中國煙草總公司廣東省公司, 廣東煙草韶關市有限公司樂昌市分公司, 中山大學