一種木薯桿粉碎還田的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種木薯桿粉碎還田機，包括拖拉機、液壓系統、機架、切割系統、輸送系統、粉碎系統和扶正系統，機架安裝于拖拉機前端，扶正系統、切割系統、輸送系統和粉碎系統按照由前向后的順序依次裝配于機架上，所述的液壓系統設于拖拉機的后端，液壓系統與拖拉機上的動力輸出軸連接，分別向粉碎系統、輸送系統、切割系統提供液壓動力；所述的扶正系統對稱安裝于機架的前端的兩側上，包括向后上方傾斜的扶正分離板，扶正分離板的上端對應輸送系統的入口。本發明提供的木薯桿粉碎還田機具有砍伐能力、輸送能力和粉碎能力強，運行穩定且工作效率高等特點。
【專利說明】一種木薯桿粉碎還田機
【技術領域】
[0001]本發明涉及農業機械領域，具體涉及一種木薯桿粉碎還田機。
【背景技術】
[0002]木薯為世界三大薯類(木薯、甘薯、馬鈴薯)之一，廣泛栽培于熱帶和部分亞熱帶地區，主要分布在巴西、墨西哥、尼日利亞、泰國、哥倫比亞、印尼等國。我國于19世紀20年代引種栽培，現已廣泛分布于華南地區。它具有很強的耐旱性，幾乎能適應所有的土壤。木薯是重要的糧食作物和經濟作物，因此，各木薯生產國紛紛開展木薯產業研究，提高木薯產量，擴大木薯種植面積，改進木薯加工技術。傳統木薯生產為勞動密集型，需要大量的勞力，尤其是種植與收獲環節，分別占整個木薯生產作業的12%和61%。目前木薯生產機械化水平較低、生產成本高的現狀已限制了木薯產業的發展。在木薯種植機械中，木薯收獲機和木薯播種機目前有了初步的發展，其余還沒有比較成熟的配套機械。在木薯收獲時，木薯桿的砍伐、收集需要大量勞動力，收集回來后還需要粉碎成合適大小的顆粒才能噴灑回田里當肥料肥地；在木薯桿處理這一過程耗時、耗力，增加木薯的種植成本，因此迫切需要一款機械來代替該過程的人工作業。
[0003]傳統的木薯桿粉碎還田機在遇到倒伏的木薯桿時很難將其砍斷，相鄰兩行的木薯桿混雜在一起時，也不利于木薯桿粉碎還田機切割木薯桿；同時，傳統的木薯桿粉碎還田機的切割系統、傳輸系統和粉碎系統共用一套動力輸入，各子系統之間的運行相互影響降低了運行穩定性，從而影響了木薯桿粉碎的效果和效率。因此，在木薯桿粉碎還田機運作過程中，如何提升木薯桿粉碎還田機的砍伐能力、輸送能力和粉碎能力，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【發明內容】
[0004]本發明旨在提供一種木薯桿粉碎還田機，該木薯桿粉碎還田機具有砍伐能力、輸送能力和粉碎能力強，運行穩定且工作效率高等特點，為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種木薯桿粉碎還田機，包括拖拉機、液壓系統、機架、切割系統、輸送系統、粉碎系統和扶正系統，機架安裝于拖拉機前端，扶正系統、切割系統、輸送系統和粉碎系統按照由前向后的順序依次裝配于機架上；所述的液壓系統設于拖拉機的后端，液壓系統與拖拉機上的動力輸出軸連接，分別向粉碎系統、輸送系統、切割系統提供液壓動力；所述的扶正系統對稱安裝于機架的前端的兩側上，包括向后上方傾斜的扶正分離板，扶正分離板的上端對應輸送系統的入口。
[0005]優選地，在上述的木薯桿粉碎還田機中，所述扶正分離板為橫截面為三角形的折彎板，其折彎角的尖端朝向機架的前方。
[0006]優選地，在上述的木薯桿粉碎還田機中，所述扶正系統還包括扶正支架，所述的扶正支架的一端與扶正分離板的折彎角內側折彎處相連接，另一端安裝于機架的前端上。[0007]優選地，所述的液壓系統包括油箱、液壓油泵、換向閥組；所述的液壓油泵與拖拉機的動力輸出軸連接獲得動力后，經過換向閥組分為三條油路輸出壓力油，分別向切割系統、輸送系統、粉碎系統輸送動力；所述的液壓油泵為三聯齒輪泵。
[0008]優選地，在上述的木薯桿粉碎還田機中，所述的液壓系統還包括散熱風扇，所述的散熱風扇通過液壓馬達驅動，所述的液壓馬達由換向閥組分出的第四條油路獲得液壓動力。
[0009]優選地，在上述的木薯桿粉碎還田機中，所述切割系統包括液壓馬達和由液壓馬達驅動的圓形刀盤，所述液壓馬達和圓形刀盤設有兩組，所述的圓形刀盤的邊緣均勻分布有若干割刀。
[0010]優選地，在上述的木薯桿粉碎還田機中，所述輸送系統包括輸送箱體、抬起輸送輥、輸送喂入輥、扶倒喂入輥和液壓馬達，所述的輸送喂入輥、抬起輸送輥和扶倒喂入輥均安裝于輸送箱體之內，輸送喂入輥、抬起輸送輥和扶倒喂入輥上均設置有鋸齒狀的橡膠片；所述的輸送喂入輥與抬起輸送輥的橡膠片相互接觸形成連動；所述的輸送喂入輥的一端穿出輸送箱體，與液壓馬達連接；所述的扶倒喂入輥位于輸送喂入輥與抬起輸送輥中間的上方，扶倒喂入輥上的橡膠片與輸送喂入輥或抬起輸送輥的橡膠片之間留有空隙。
[0011]優選地，在上述的木薯桿粉碎還田機中，所述粉碎系統為由液壓馬達驅動的錘片式粉碎機。
[0012]優選地，在上述的木薯桿粉碎還田機中，所述機架包括安裝架、油缸、銷軸和機架主體，所述的安裝架一端與拖拉機相連接，另一端通過油缸和銷軸與機架主體相連接。 [0013]從上述技術方案可以看出，本發明實施例提供的一種木薯桿粉碎還田機，具有砍伐能力、輸送能力和粉碎能力強，運行穩定且工作效率高等特點:通過扶正系統，將倒伏的木薯桿扶起利于砍斷并將相鄰兩行的木薯桿分離開來，提升了切割木薯桿的能力和效率；液壓系統與拖拉機上的動力輸出軸連接，分別向粉碎系統、輸送系統、切割系統提供液壓動力，提升木薯桿粉碎還田機的運行穩定性；通過輸送系統的抬起輸送輥、扶倒喂入輥、輸送喂入輥布置，提升了輸送木薯桿的能力和效率；通過錘片式粉碎機，提升了粉碎木薯桿的能力和效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本發明木薯桿粉碎還田機的整機結構示意圖；
圖2是本發明扶正系統結構示意圖；
圖3是本發明液壓系統結構示意圖；
圖4是本發明切割系統結構示意圖；
圖5是本發明輸送系統結構示意圖；
圖6是本發明粉碎系統結構示意圖；
圖7是本發明機架結構示意圖。[0016]圖1-7中的序號和各部分結構及名稱如下:
1、液壓系統；2、拖拉機；3、機架；4、粉碎系統；5、輸送系統；6、扶正系統；7、切割系統；11、油箱；12、液壓油泵；13、換向閥組；14、散熱風扇；15、接頭塊；31、安裝架；32、油缸；33、銷軸；34、機架主體；41、液壓馬達；42、錘片式粉碎機；43、篩網；51、輸送箱體；52、抬起輸送輥；53、輸送喂入輥；54、扶倒喂入輥；55、液壓馬達；61、扶正分離板；62、扶正支架；71、液壓馬達；72、圓形刀盤；73、割刀。
【具體實施方式】
[0017]本發明公開了一種木薯桿粉碎還田機，具有砍伐能力、輸送能力和粉碎能力強且工作效率高等特點。
[0018]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0019]請參閱圖1-圖7，圖1為木薯桿粉碎還田機的整機結構示意圖，圖2為扶正系統結構不意圖，圖3為液 壓系統結構不意圖，圖4為切割系統結構不意圖，圖5為輸送系統結構示意圖，圖6為粉碎系統結構示意圖，圖7為機架結構示意圖。
[0020]本發明實施例提供的一種木薯桿粉碎還田機，包括拖拉機2、液壓系統1、機架3、切割系統7、輸送系統5、粉碎系統4和扶正系統6,機架3安裝于拖拉機2前端,扶正系統
6、切割系統7、輸送系統5和粉碎系統4按照由前向后的順序依次裝配于機架3上；所述的液壓系統I設于拖拉機2的后端,液壓系統I與拖拉機2上的動力輸出軸連接,分別向粉碎系統4、輸送系統5、切割系統7提供液壓動力；所述的扶正系統6對稱安裝于機架3的前端的兩側上，包括向后上方傾斜的扶正分離板61，扶正分離板61的上端對應輸送系統5的入□。
[0021]本發明實施例提供的木薯桿粉碎還田機工作時，由液壓系統I提供給切割系統7的液壓動力驅動旋轉切割系統7將木薯桿按需要的高度砍倒，并將木薯桿下部向后甩到輸送系統5附近，輸送系統5向后輸送木薯桿并將木薯桿喂入到粉碎系統4里，粉碎系統4由液壓系統I提供給粉碎系統4的液壓動力驅動，高速旋轉將輸進來的木薯桿迅速粉碎，被粉碎后的木薯桿顆粒從粉碎系統4底部直接掉到地里還田肥土。通過上述過程完成對木薯桿的砍伐、收集、粉碎還田，實現機械代替人工作業。
[0022]從上述技術方案可以看出，如圖2所示，本發明實施例提供的木薯桿粉碎還田機，向后上方傾斜的扶正分離板61面向木薯桿，可以將倒伏的木薯桿扶起從而有利于切割系統7砍斷木薯桿，提升切割系統7切割木薯桿的能力和效率，扶正分離板61的上端對應輸送系統5的入口從而與輸送系統5相銜接，使經過分離、切割后的木薯桿順利進入輸送系統5 ;拖拉機2上的動力輸出軸輸出的動力,通過液壓系統I分別向粉碎系統4、輸送系統5、切割系統7進行液壓動力的提供，使，避免每個子系統的運行因為油壓力變化而互相影響，提升了木薯桿粉碎還田機的運行穩定性。
[0023]具體地，如圖2所示，在上述的木薯桿粉碎還田機中，所述扶正分離板61為橫截面為三角形的折彎板，其折彎角的尖端朝向機架3的前方。折彎角的尖端由中心向兩面將相鄰兩行的木薯桿分離開來，且三角形的折彎板的兩個側面更有利于扶起倒伏木薯桿，提升切割系統7對木薯桿的切割能力和效率。
[0024]同時，所述扶正系統6還包括扶正支架62，所述的扶正支架62的一端與扶正分離板61的折彎角內側折彎處相連接，另一端安裝于機架3的前端上。在扶正系統6的底板上設有多個安裝孔，所述扶正支架62通過與不同的安裝孔連接可以調節扶正分離板61的安裝位置，通過調節扶正系統6的安裝位置來更好地適應木薯桿的切割。所述扶正支架62可以設置為相互平行的支柱，更好地加強扶正分離板61的扶正、分離木薯桿時的穩固性。
[0025]為了進一步優化上述技術方案，如圖3所示，在本發明實施例提供的木薯桿粉碎還田機中，所述的液壓系統I包括油箱11、液壓油泵12、換向閥組13 ;所述的液壓油泵12與拖拉機2的動力輸出軸連接獲得動力后，經過換向閥組13分為三條油路輸出壓力油，分別向切割系統7、輸送系統5、粉碎系統4輸送動力；所述的液壓油泵12為三聯齒輪泵。通過三聯齒輪泵，拖拉機2動力輸出軸傳遞出的動力分別向粉碎系統4、輸送系統5、切割系統7提供壓力油，這樣分別供油可以避免每個工作裝置油壓力變化而互相影響，提高木薯桿粉碎還田機的運行穩定性。主機的升降油缸由拖拉機2自帶油泵提供壓力油，由油缸的伸縮控制主機部分的抬起或下降。
[0026]更進一步地，如圖2所示，在本發明實施例提供的木薯桿粉碎還田機中的液壓系統I還包括散熱風扇14，所述的散熱風扇14通過液壓馬達驅動，所述的液壓馬達由換向閥組13分出的第四條油路獲得液壓動力。散熱器可采用液壓馬達驅動風扇，也可采用電動馬達驅動風扇，可自動 控制液壓油溫度，使系統能長期持續的正常工作。液壓系統I管路可以通過接頭塊15安裝，大量采用接頭塊15，方便機器的安裝與拆卸。
[0027]為了提高木薯桿粉碎還田機切割木薯桿的能力和效率，如圖4所示，本本發明所提供的木薯桿粉碎還田機中的所述切割系統7包括液壓馬達71和由液壓馬達71驅動的圓形刀盤72，所述液壓馬達71和圓形刀盤72設有兩組，所述的圓形刀盤72的邊緣均勻分布有若干割刀73。通過液壓馬達71驅動圓形刀盤72與割刀73高速旋轉，拖拉機2前進時將木薯桿砍斷并將其往里甩到輸送系統5附近，這樣的刀盤切割能力更強。
[0028]進一步地，如圖5所示，本本發明所提供的木薯桿粉碎還田機中的輸送系統5包括輸送箱體51、抬起輸送輥52、輸送喂入輥53、扶倒喂入輥54和液壓馬達55，所述的輸送喂入棍53、抬起輸送棍52和扶倒喂入棍54均安裝于輸送箱體51之內，輸送系統5具備木薯桿的收集與輸送功能，輥筒由液壓馬達55驅動，木薯桿被砍倒甩到輸送系統5附近時，抬起輸送輥52首先將木薯桿夾持抬起并往里輸送，輸送喂入輥53繼續往里輸送并將木薯桿喂入粉碎機。輸送喂入輥53、抬起輸送輥52和扶倒喂入輥54上均設置有鋸齒狀的橡膠片，這些鋸齒狀的橡膠片，可以提升輥筒夾持木薯桿的能力，且輸送喂入輥53與抬起輸送輥52的橡膠片相互接觸形成連動，從而促進木薯桿的傳輸。所述的輸送喂入輥53的一端穿出輸送箱體51，與液壓馬達55連接。所述的扶倒喂入輥54位于輸送喂入輥53與抬起輸送輥52中間的上方，扶倒喂入輥54為浮動安裝，用于將翹起的木薯桿扶倒并向粉碎機喂入，扶倒喂入輥54上的橡膠片與輸送喂入輥53或抬起輸送輥52的橡膠片之間留有空隙。
[0029]如圖6所示，為了提高木薯桿粉碎還田機粉碎木薯桿的能力和效率，本發明所提供的木薯桿粉碎還田機中的粉碎系統4為由液壓馬達41驅動的錘片式粉碎機42。由于木薯桿節上有腋芽，掉在地里能生長出幼苗，因此必須將其粉碎到一定大小的顆粒，破壞其腋芽才能還田，否側在滿地里將不規則的到處長出木薯苗，使木薯地無法正常種植，經試驗驗證,木薯桿粉碎的顆粒大小應小于20X20mm才能滿足要求；木薯桿的另一個特點是硬而脆，經過反復論證得出，粉碎系統4使錘片式粉碎機42的粉碎能力較強所以滿足此粉碎效果的要求。錘片式粉碎機42下方還可以設置篩網43，進一步對粉碎的顆粒進行篩選，確保木薯桿粉碎的顆粒小于20X 20mm。
[0030]進一步地，如圖7所示，本發明所提供的木薯桿粉碎還田機的機架3包括安裝架31、油缸32、銷軸33和機架主體34，所述的安裝架31 —端與拖拉機2相連接，另一端通過油缸32和銷軸33與機架主體34相連接。通過銷軸33轉動可以實現木薯桿切割高度的調節。
[0031]本發明實施例提供的木薯桿粉碎還田機工作時，液壓系統I與拖拉機2上的動力輸出軸連接，分別向粉碎系統4、輸送系統5、切割系統7提供液壓動力；拖拉機2順著木薯行行進，切割系統7是一對向內旋轉的圓形刀盤72，由液壓馬達驅動旋轉將木薯桿按需要的高度砍倒，并將木薯桿下部向后甩到輸送系統5附近；輸送系統5的安裝有鋸齒狀的橡膠片的抬起輸送輥52、輸送喂入輥53，由液壓馬達驅動旋轉，靠近切割系統7的抬起輸送輥52將砍倒的木薯桿抬起并向后輸送到輸送喂入輥53，由輸送喂入輥53繼續向后輸送木薯桿并將木薯桿喂入到粉碎機里；粉碎機轉子由大功率液壓馬達41驅動，帶有錘片的轉子高速旋轉將輸進來的木薯桿迅速粉碎，被粉碎后的木薯桿顆粒從粉碎機底部的篩網43直接掉到地里還田肥土。通過上述過程完成對木薯桿的砍伐、收集、粉碎還田，實現機械代替人工作業。
【權利要求】
1.一種木薯桿粉碎還田機，包括拖拉機(2 )、液壓系統(I)、機架(3 )、切割系統(7 )、輸送系統(5)、粉碎系統(4)和扶正系統(6),機架(3)安裝于拖拉機(2)前端,扶正系統(6)、切割系統(7)、輸送系統(5)和粉碎系統(4)按照由前向后的順序依次裝配于機架(3)上，其特征在于: 所述的液壓系統(I)設于拖拉機(2)的后端，液壓系統(I)與拖拉機(2)上的動力輸出軸連接，分別向粉碎系統(4)、輸送系統(5 )、切割系統(7 )提供液壓動力； 所述的扶正系統(6)對稱安裝于機架(3)的前端的兩側上，包括向后上方傾斜的扶正分離板(61)，扶正分離板(61)的上端對應輸送系統(5)的入口。
2.根據權利要求1所述的木薯桿粉碎還田機，其特征在于:所述扶正分離板(61)為橫截面為三角形的折彎板，其折彎角的尖端朝向機架(3)的前方。
3.根據權利要求2所述的木薯桿粉碎還田機，其特征在于，所述扶正系統(6)還包括扶正支架(62)，所述的扶正支架(62)的一端與扶正分離板(61)的折彎角內側折彎處相連接，另一端安裝于機架的前端上。
4.根據權利要求1所述的木薯桿粉碎還田機，其特征在于: 所述的液壓系統(I)包括油箱(11)、液壓油泵(12)、換向閥組(13);所述的液壓油泵(12)與拖拉機(2)的動力輸出軸連接獲得動力后，經過換向閥組(13)分為三條油路輸出壓力油，分別向切割系統(7)、輸送系統(5)、粉碎系統(4)輸送動力； 所述的液壓油泵(12) 為三聯齒輪泵。
5.根據權利要求4所述的木薯桿粉碎還田機，其特征在于:所述的液壓系統(I)還包括散熱風扇(14)，所述的散熱風扇(14)通過液壓馬達驅動，所述的液壓馬達由換向閥組(13)分出的第四條油路獲得液壓動力。
6.根據權利要求1所述的木薯桿粉碎還田機，其特征在于:所述切割系統(7)包括液壓馬達(71)和由液壓馬達(71)驅動的圓形刀盤(72)，所述液壓馬達(71)和圓形刀盤(72)設有兩組，所述的圓形刀盤(72)的邊緣均勻分布有若干割刀(73)。
7.根據權利要求1所述的木薯桿粉碎還田機，其特征在于:所述輸送系統(5)包括輸送箱體(51)、抬起輸送輥(52)、輸送喂入輥(53)、扶倒喂入輥(54)和液壓馬達(55)，所述的輸送喂入輥(53)、抬起輸送輥(52)和扶倒喂入輥(54)均安裝于輸送箱體(51)之內，輸送喂入輥(53)、抬起輸送輥(52)和扶倒喂入輥(54)上均設置有鋸齒狀的橡膠片；所述的輸送喂入輥(53)與抬起輸送輥(52)的橡膠片相互接觸形成連動；所述的輸送喂入輥(53)的一端穿出輸送箱體(51)，與液壓馬達(55)連接；所述的扶倒喂入輥(54)位于輸送喂入輥(53)與抬起輸送輥(52)中間的上方，扶倒喂入輥上(54)的橡膠片與輸送喂入輥(53)或抬起輸送輥(52)的橡膠片之間留有空隙。
8.根據權利要求1所述的木薯桿粉碎還田機，其特征在于:所述粉碎系統(4)為由液壓馬達(41)驅動的錘片式粉碎機(42)。
9.根據權利要求1所述的木薯桿粉碎還田機，其特征在于:所述機架(3)包括安裝架(31)、油缸(32 )、銷軸(33 )和機架主體(34)，所述的安裝架(31) —端與拖拉機(2 )相連接，另一端通過油缸(32)和銷軸(33)與機架主體(34)相連接。
【文檔編號】A01D82/00GK104012250SQ201410189612
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月7日 優先權日:2014年5月7日
【發明者】吳錫毅, 關意昭, 鄭厚貴, 周世英, 韋龍飛 申請人:廣西壯族自治區水力機械研究所