高頻破碎錘專用斗齒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了高頻破碎錘專用斗齒，它主要由齒套、齒根、間隙調節機構組成；齒套左右對稱，其前端為楔形，后部套裝在齒根上，并通過間隙調節機構固定在齒根上；齒套的前部橫截面為長方形，齒套后部的內孔為對稱的長方形截面楔形孔；齒根左右對稱呈楔形，由前后兩面往中間設置有楔形通孔；間隙調整機構包括上楔形銷、螺釘、下楔形銷，上楔形銷和下楔形銷上下對稱地設置在齒根的楔形通孔內，兩者的斜面分別與齒根孔的斜面相貼合，螺釘從上下楔形銷的孔中穿過，并通過螺紋并緊。這樣，當齒套內孔與齒根上相配面間因磨損出現間隙時，通過齒套和齒根間的相對移動，可方便的消除間隙，即齒套相對齒根不會相對擺動，提高破碎錘著力點選取的準確性。
【專利說明】局頻破碎鍵專用斗齒
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型結構的高頻破碎錘專用斗齒。
【背景技術】
[0002]高頻破碎錘是由主機液壓系統提供液壓能驅動液壓馬達，通過齒輪傳動帶動振動箱內一對偏心輪轉動，由此形成一按正弦規律變化的激振力，使破碎器產生高頻振動，并通過斗齒對作業物進行振動破碎的一種工程機械屬具。
[0003]高頻破碎錘可以大范圍替代液壓破碎錘工作，適用于各類礦山、采石場、隧道施工、基礎破碎、建筑拆除以及海灘、溝渠、河道、濕地等工作場地，尤其是對于普氏硬度低于7的各類巖石如砂巖、風化巖、石灰巖及喀斯特地貌巖石，破碎工效特別顯著。
[0004]高頻破碎錘由振動箱、上下拉桿、機架、斗齒等部分組成。在工作時，其斗齒直接與被破碎物接觸并傳遞來自振動箱產生的高頻振動，實現對被破碎物進行破碎的功能，是高頻破碎錘中的易耗件。目前市場上的高頻破碎錘，其斗齒多采用現有挖掘機斗齒。因為高頻破碎錘的主要功能是破碎，而挖掘機斗齒主要功能是挖掘，因此，當挖掘機斗齒用在高頻破碎錘上時，在結構上存在以下幾個方面的不足:1、挖掘機斗齒為便于挖掘，其齒套前部橫截面在厚度方向上尺寸較小，因而在破碎作業時，其容易折斷。2、由于挖掘機斗齒齒套的前端橫截面在厚度方向上的尺寸較小，因而在齒套寬度相同時，相同長度的齒套其耐磨金屬的體積容量較少，造成磨損過快，工作中停機更換斗齒的頻度增大，影響了破碎作業的工作效率。3、齒套內孔與齒根上相配合面間的接觸，雖也是楔形或錐形接觸，但齒套與齒根的連結固定是靠一根柱銷，工作中，當齒套內孔與齒根上相配面發生磨損后，相配面間將出現間隙，這個間隙無法消除，造成齒套相對齒根出現相對擺動的情況，這非常不利于破碎錘著力點的選取。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的問題是提供一種新型結構的高頻破碎錘專用斗齒，它能通過間隙調節機構消除工作中因磨損而使齒套內孔與齒根上相配面間產生的間隙，提高了破碎錘著力點選取的準確性。同時，本新型加大了齒套前部的厚度，改變了現有斗齒易折斷、磨損快的狀況，延長了斗齒的使用壽命，減少了因更換斗齒而停機的時間，提高了工作效率,節約了工作成本。
[0006]本實用新型一種高頻破碎錘專用斗齒，它主要由齒套、齒根、間隙調節機構組成；齒套左右對稱，其前端為楔形，后部套裝在齒根上，并通過間隙調節機構固定在齒根上。
[0007]其中，齒套的前部橫截面為長方形，且與相同寬度的挖掘機斗齒相比，其在厚度方向上的尺寸較大，齒套后部的內孔為對稱的長方形截面楔形孔，在內孔兩側面均設置有方形孔；齒根左右對稱呈楔形，由前后兩面往中間設置有楔形通孔，其靠近齒根前部的面為斜面，齒根裝在齒套的長方形截面楔形孔內。
[0008]間隙調整機構包括上楔形銷、螺釘、下楔形銷，上楔形銷和下楔形銷上下對稱地設置在齒根的楔形通孔內，兩者的斜面分別與齒根孔的斜面相貼合，螺釘從上下楔形銷的孔中穿過，并通過螺紋并緊。
[0009]這樣，當齒套內孔與齒根上相配面間因磨損出現間隙時，通過齒套和齒根間的相對移動，可方便的消除間隙:即通過擰緊螺釘帶動上、下楔形銷向中間移動，實現齒套和齒根間的相對移動，從而起到消除齒套內孔與齒根上相配面間的間隙，使兩者緊密配合，即齒套相對齒根不會相對擺動，提高破碎錘著力點選取的準確性，同時，也提高了斗齒的使用壽命,降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的總體結構的俯視圖；
[0011]圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；
[0012]圖3為齒套的俯視圖；
[0013]圖4為沿圖3中B-B線的剖視圖；
[0014]圖5為沿圖4中C-C線的剖視圖；
[0015]圖6為沿圖5中D-D線的剖視圖；
[0016]圖7為齒根的俯視圖；
[0017]圖8為沿圖7中E-E線的剖視圖；
[0018]圖9為上楔形銷的左視圖；
[0019]圖10為圖9的仰視圖；
[0020]圖11為沿圖10中F-F線的剖視圖；
[0021]圖12為下楔形銷的左視圖；
[0022]圖13為圖12的俯視圖；
[0023]圖14為沿圖13中G-G線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的介紹:
[0025]從圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8可知，本新型一種高頻破碎錘專用斗齒，主要由齒套1、齒根2、間隙調節機構組成；齒套I左右對稱，其前端為楔形，后部套裝在齒根2上，并通過間隙調節機構固定在齒根2上。
[0026]其中，齒套I的前部橫截面為長方形，且與相同寬度的挖掘機斗齒相比，其在厚度方向上的尺寸較大，齒套I后部的內孔為對稱的長方形截面楔形孔，在內孔兩側面均設置有方形孔；齒根2左右對稱呈楔形，由前后兩面往中間設置有楔形通孔，其靠近齒根2前部的面為斜面，齒根2裝在齒套I的長方形截面楔形孔內。
[0027]本新型齒套I的前端為楔形，這樣有利于增大著力點單位面積上的沖擊力，并有利于斗齒進入巖石的裂縫，順利實現對巖石的破碎。本新型齒套I的前部與相同寬度的挖掘機斗齒相比，其在厚度方向上的尺寸H較大，其橫截面積較大，因此其能承受的作用力也越大，即本新型齒套I的抗彎強度大大增加，因而不易折斷；同時，在齒套I的寬度L相同時，由于其在厚度方向上與相同寬度的挖掘機斗齒相比尺寸H較大,其橫截面積較大,相同長度的齒套，其可磨損的金屬量就多，齒套耐磨損的時間就長，因而降低了磨損的速度，延長了單個斗齒的使用時間。
[0028]間隙調整機構包括上楔形銷3、螺釘4、下楔形銷5，上楔形銷3和下楔形銷5上下對稱地設置在齒根2的楔形通孔內，兩者的斜面分別與齒根2孔的斜面相貼合，螺釘4從上下楔形銷3、5的孔中穿過，并通過螺紋并緊。
[0029]本新型斗齒結構中增加了間隙調節機構，當齒套I內孔與齒根2上相配面間因磨損出現間隙時，通過擰緊螺釘4，帶動上、下楔形銷3和5向中間移動，實現齒套I和齒根2間的相對移動，從而起到消除齒套I內孔與齒根2上相配面間的間隙，使兩者緊密配合，即齒套相對齒根不會相對擺動，提高破碎點選取的準確性。其中，上楔形銷3和下楔形銷5與斜面相對的平面均與齒套I的方形孔面相貼合。
[0030]從圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14可知，作為本新型的一種改進方式，上楔形銷3的孔為臺階形通孔，且大孔為螺紋孔；下楔形銷5的孔為臺階形通孔，且大、小孔均為螺紋孔。由于上下楔形銷3和5臺階孔的大孔均為螺紋孔，當需要更換齒套時，只需先拆掉螺釘4，然后將拔銷器的螺紋頭旋入該螺紋孔，便可方便地取出上、下楔形銷3和5。
[0031]組裝高頻破碎錘專用斗齒時，先將齒套I裝到齒根2上，然后分別將上、下楔形銷3和5通過齒套I 二側面的長方形孔裝入齒根2的二側面的楔形長方形孔中，接著將螺釘4的螺紋端穿過上楔形銷3上的通孔，與下楔形銷5上的螺孔旋合并旋動螺釘4，此過程中，通過擰動螺釘4，帶動上、下楔形銷3和5向中間移動，上、下楔形銷3和5帶動齒套I和齒根2相對移動，齒套I內孔與齒根2上相配面間的間隙逐漸減小，直到擰緊螺釘4，使楔形銷3和下楔形銷5前面的斜面與齒套2的斜面相貼合，后面的平面均與齒套I的方形孔面相貼合，這時，齒套I被緊緊地固定在齒根2上。工作中，當齒套I內孔與齒根2上相配面間因磨損出現間隙時，只要再次擰緊螺釘4，就能消除其間的間隙。更換齒套2時，只需先拆掉螺釘4，然后將拔銷器的螺紋頭分別旋入上、下楔形銷3和5的大端螺孔，利用拔銷器可方便地取出上、下楔形銷3和5，最后就可輕松地取下齒套I。
[0032]本新型高頻破碎錘專用斗齒克服了現有斗齒結構上存在的不足，提高了工作效率，降低了工作成本。
【權利要求】
1.高頻破碎錘專用斗齒，其特征是:它主要由齒套(I)、齒根(2)、間隙調節機構組成；齒套(I)左右對稱，其前端為楔形，后部套裝在齒根(2)上，并通過間隙調節機構固定在齒根(2 )上；間隙調整機構包括上楔形銷(3 )、螺釘(4 )、下楔形銷(5 )，上楔形銷(3 )和下楔形銷(5)上下對稱地設置在齒根(2)的楔形通孔內，兩者的前面為斜面，分別與齒根(2)孔的斜面相貼合，螺釘(4)從上下楔形銷(3、5)的孔中穿過，并通過螺紋并緊。
2.根據權利要求1所述的高頻破碎錘專用斗齒，其特征是:齒套(I)的前部橫截面為長方形，齒套(I)后部的內孔為對稱的長方形截面楔形孔，在內孔兩側面均設置有方形孔；齒根(2)左右對稱呈楔形，由前后兩面往中間設置有楔形通孔，其靠近齒根(2)前部的面為斜面，齒根(2 )裝在齒套(I)的長方形截面楔形孔內。
3.根據權利要求1所述的高頻破碎錘專用斗齒，其特征是:上楔形銷(3)和下楔形銷(5)的后面為平面，均與齒套(I)的方形孔面相貼合。
4.根據權利要求1或3所述的高頻破碎錘專用斗齒，其特征是:上楔形銷(3)的孔為臺階形通孔，且大孔為螺紋孔；下楔形銷(5)的孔為臺階形通孔，且大、小孔均為螺紋孔。
【文檔編號】B02C13/28GK203750603SQ201320845530
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】孟憲三, 羅銘, 王亞軍, 張元元, 朱志昊 申請人:安徽驚天液壓智控股份有限公司