一種生物質燃料粉碎設備的制作方法
【專利摘要】一種生物質燃料粉碎設備，其特征在于：所述的生物質燃料粉碎設備，包括動力設備，料斗，粉碎刀具組，篩狀墊板，可折疊傳送帶；其中：動力設備與粉碎刀具組通過傳動軸連接，篩狀墊板位于碎刀具組的下方，料斗安裝在粉碎刀具組上方，可折疊傳送帶安裝在篩狀墊板下方。本實用新型的優點：本實用新型所述的生物質燃料粉碎設備，原理結構簡單，大型樹根等生物質的粉碎效果好，適用于電廠發電作為燃料使用，節能環保。
【專利說明】一種生物質燃料粉碎設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及大型生物質燃料粉碎領域，特別涉及了一種生物質燃料粉碎設備。
【背景技術】
[0002]目前，樹根等結構較大的燃料，難于處理成小塊結構，不便于燃燒使用，在電廠發電環節中，樹根是很好的燃料，急需被有效利用，迫切需要相關粉碎設備。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了充分利用生物質燃料，特提供了一種生物質燃料粉碎設備。
[0004]本實用新型提供了一種生物質燃料粉碎設備，其特征在于:所述的生物質燃料粉碎設備，包括動力設備1，料斗2，粉碎刀具組3，篩狀墊板4，可折疊傳送帶5 ;
[0005]其中:動力設備I與粉碎刀具組3通過傳動軸連接，篩狀墊板4位于粉碎刀具組3的下方，料斗2安裝在粉碎刀具組3上方，可折疊傳送帶5安裝在篩狀墊板4下方。
[0006]所述的粉碎刀具組3，包括軸301，圓盤302，刀具303，銷304 ；
[0007]其中:圓盤302以焊接、鍵、螺栓連接或整體鑄造的方式與軸301連接，刀具303通過銷304安裝在圓盤302上，每兩個圓盤302之間有2?8個刀具303均布，在軸向上成直線排列，或繞軸301成螺旋狀布置。
[0008]所述的料斗2通過液壓泵驅動，鏈輪傳動，能繞軸線轉動。
[0009]所述的篩狀墊板4結構為半圓柱狀結構，帶有用于落料的通孔。
[0010]所述的可折疊傳送帶5分為2?4段折疊，折疊處通過液壓桿驅動。
[0011]所述的生物質燃料粉碎設備底部帶有便于移動的車輪。
[0012]所述的動力設備I為內燃機。
[0013]所述的刀具303帶有兩個安裝孔，帶有一個粉碎刀尖結構。
[0014]所述的刀具303帶有兩個安裝孔，帶有兩個粉碎刀尖結構，成180°對稱布置，一個作為工作刀尖，另一個作為備用刀尖。
[0015]所述的刀具303帶有兩個安裝孔，帶有兩個粉碎刀尖結構，同側布置，同時作為工作刀尖。
[0016]工作時,首先展開可折疊傳送帶5,使可折疊傳送帶5的輸出端對準卡車的車廂或料箱，樹根等生物質燃料，放在料斗2中，料斗2在液壓泵的驅動下旋轉，粉碎刀具組3在動力設備I的驅動下旋轉，粉碎樹根等生物質燃料，小塊結構，穿過篩狀墊板4的通孔，落到可折疊傳送帶5上，通過可折疊傳送帶5輸送到卡車車廂或料箱。
[0017]本實用新型的優點:
[0018]本實用新型所述的生物質燃料粉碎設備，原理結構簡單，大型樹根等生物質的粉碎效果好，適用于電廠發電作為燃料使用，節能環保。【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0020]圖1為可折疊傳送帶收起狀態的生物質燃料粉碎設備示意圖；
[0021]圖2為可折疊傳送帶展開狀態的生物質燃料粉碎設備示意圖；
[0022]圖3為粉碎刀具組結構示意圖；
[0023]圖4為一個粉碎刀尖的刀具結構示意圖；
[0024]圖5為兩個粉碎刀尖180°布置的刀具結構示意圖；
[0025]圖6為兩個粉碎刀尖同側布置的刀具結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]實施例1
[0027]本實施例提供了一種生物質燃料粉碎設備，其特征在于:所述的生物質燃料粉碎設備，包括動力設備1，料斗2，粉碎刀具組3，篩狀墊板4，可折疊傳送帶5 ;
[0028]其中:動力設備I與粉碎刀具組3通過傳動軸連接，篩狀墊板4位于粉碎刀具組3的下方，料斗2安裝在粉碎刀具組3上方，可折疊傳送帶5安裝在篩狀墊板4下方。
[0029]所述的粉碎刀具組3，包括軸301，圓盤302，刀具303，銷304 ；
[0030]其中:圓盤302以焊接的方式與軸301連接，刀具303通過銷304安裝在圓盤302上，每兩個圓盤302之間有2個刀具303均布，在軸向上成直線排列。
[0031]所述的料斗2通過液壓泵驅動，鏈輪傳動，能繞軸線轉動。
[0032]所述的篩狀墊板4結構為半圓柱狀結構，帶有用于落料的通孔。
[0033]所述的可折疊傳送帶5分為2段折疊，折疊處通過液壓桿驅動。
[0034]所述的生物質燃料粉碎設備底部帶有便于移動的車輪。
[0035]所述的動力設備I為內燃機。
[0036]所述的刀具303帶有兩個安裝孔，帶有一個粉碎刀尖結構。
[0037]實施例2
[0038]本實施例提供了一種生物質燃料粉碎設備，其特征在于:所述的生物質燃料粉碎設備，包括動力設備1，料斗2，粉碎刀具組3，篩狀墊板4，可折疊傳送帶5 ；
[0039]其中:動力設備I與粉碎刀具組3通過傳動軸連接，篩狀墊板4位于粉碎刀具組3的下方，料斗2安裝在粉碎刀具組3上方，可折疊傳送帶5安裝在篩狀墊板4下方。
[0040]所述的粉碎刀具組3，包括軸301，圓盤302，刀具303，銷304 ；
[0041]其中:圓盤302以鍵連接的方式與軸301連接，刀具303通過銷304安裝在圓盤302上，每兩個圓盤302之間有4個刀具303均布，在軸向上繞軸301成螺旋狀布置。
[0042]所述的料斗2通過液壓泵驅動，鏈輪傳動，能繞軸線轉動。
[0043]所述的篩狀墊板4結構為半圓柱狀結構，帶有用于落料的通孔。
[0044]所述的可折疊傳送帶5分為3段折疊，折疊處通過液壓桿驅動。
[0045]所述的生物質燃料粉碎設備底部帶有便于移動的車輪。
[0046]所述的動力設備I為內燃機。
[0047]所述的刀具303帶有兩個安裝孔，帶有兩個粉碎刀尖結構，成180°對稱布置，一個作為工作刀尖，另一個作為備用刀尖。
[0048]實施例3
[0049]本實施例提供了一種生物質燃料粉碎設備，其特征在于:所述的生物質燃料粉碎設備，包括動力設備1，料斗2，粉碎刀具組3，篩狀墊板4，可折疊傳送帶5 ;
[0050]其中:動力設備I與粉碎刀具組3通過傳動軸連接，篩狀墊板4位于粉碎刀具組3的下方，料斗2安裝在粉碎刀具組3上方，可折疊傳送帶5安裝在篩狀墊板4下方。
[0051]所述的粉碎刀具組3，包括軸301，圓盤302，刀具303，銷304 ；
[0052]其中:圓盤302以整體鑄造的方式與軸301連接，刀具303通過銷304安裝在圓盤302上，每兩個圓盤302之間有8個刀具303均布，在軸向上繞軸301成螺旋狀布置。
[0053]所述的料斗2通過液壓泵驅動，鏈輪傳動，能繞軸線轉動。
[0054]所述的篩狀墊板4結構為半圓柱狀結構，帶有用于落料的通孔。
[0055]所述的可折疊傳送帶5分為4段折疊，折疊處通過液壓桿驅動。
[0056]所述的生物質燃料粉碎設備底部帶有便于移動的車輪。
[0057]所述的動力設備I為內燃機。
[0058]所述的刀具303帶有兩個安裝孔，帶有兩個粉碎刀尖結構，同側布置，同時作為工作刀尖。
【權利要求】
1.一種生物質燃料粉碎設備，其特征在于:所述的生物質燃料粉碎設備，包括動力設備(I)，料斗(2 )，粉碎刀具組(3 )，篩狀墊板(4 )，可折疊傳送帶(5 ); 其中:動力設備(I)與粉碎刀具組(3)通過傳動軸連接，篩狀墊板(4)位于粉碎刀具組(3 )的下方，料斗(2 )安裝在粉碎刀具組(3 )上方，可折疊傳送帶(5 )安裝在篩狀墊板(4)下方。
2.按照權利要求1所述的生物質燃料粉碎設備，其特征在于:所述的粉碎刀具組(3)，包括軸(301)，圓盤(302)，刀具(303)，銷(304)； 其中:圓盤(302)以焊接、鍵、螺栓連接或整體鑄造的方式與軸(301)連接，刀具(303)通過銷(304)安裝在圓盤(302)上，每兩個圓盤(302)之間有2?8個刀具(303)均布，在軸向上成直線排列，或繞軸(301)成螺旋狀布置。
3.按照權利要求1所述的生物質燃料粉碎設備，其特征在于:所述的料斗(2)通過液壓泵驅動，鏈輪傳動，能繞軸線轉動。
4.按照權利要求1所述的生物質燃料粉碎設備，其特征在于:所述的篩狀墊板(4)結構為半圓柱狀結構，帶有用于落料的通孔。
5.按照權利要求1所述的生物質燃料粉碎設備，其特征在于:所述的可折疊傳送帶(5)分為2?4段折疊，折疊處通過液壓桿驅動。
6.按照權利要求1所述的生物質燃料粉碎設備，其特征在于:所述的生物質燃料粉碎設備底部帶有便于移動的車輪。
7.按照權利要求1所述的生物質燃料粉碎設備，其特征在于:所述的動力設備(I)為內燃機。
8.按照權利要求2所述的生物質燃料粉碎設備，其特征在于:所述的刀具(303)帶有兩個安裝孔，帶有一個粉碎刀尖結構。
9.按照權利要求2所述的生物質燃料粉碎設備，其特征在于:所述的刀具(303)帶有兩個安裝孔，帶有兩個粉碎刀尖結構，成180°對稱布置，一個作為工作刀尖，另一個作為備用刀尖。
10.按照權利要求2所述的生物質燃料粉碎設備，其特征在于:所述的刀具(303)帶有兩個安裝孔，帶有兩個粉碎刀尖結構，同側布置，同時作為工作刀尖。
【文檔編號】B02C18/18GK203725211SQ201320598332
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年9月23日 優先權日:2013年9月23日
【發明者】王福平 申請人:王福平