一種破碎機用偏心套的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種破碎機用偏心套，包括圓筒形的鑄鋼基體，所述鑄鋼基體包括內壁和外壁，所述內壁和外壁各自所在圓的圓心偏心設置，其特征在于，所述鑄鋼基體的內壁中部設有環形復合層，外壁上設有半圓弧形復合層，所述復合層由銅合金在所述內壁或外壁表面上堆焊而成。所述銅合金為鋁青銅。本實用新型的有益效果是，一是鑄鋼基體的結構簡單，銅合金復合層與所述鑄鋼基體之間結合強度高；二是使用壽命長，一般超過現有技術產品一倍以上；三是當出現磨損時便于反復現場局部修復，其修復周期短，成本低。
【專利說明】—種破碎機用偏心套
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及破碎機【技術領域】，尤其涉及一種破碎機用偏心套。
【背景技術】
[0002]偏心套是破碎機系統中重要的部件之一，它承擔著對原礦石進行粗破碎的動力傳遞工作，在實際工況下，承受著極大的沖擊力、剪切力及擠壓力等交變應力的周期性作用。其頻繁的工作周期、復雜的受力狀態及惡劣的工作環境，決定了偏心套必須具有較高的加工質量。目前的偏心套包括鑄鋼基體，在所述鑄鋼基體上澆注了巴氏合金內套及局部外套，為了提高巴氏合金與鑄鋼基體的結合強度，在鑄鋼基體套壁上沿徑向設置了多個通孔，在其內壁上設置了多個槽體，目的是提高巴氏合金與鑄鋼基體的結合強度，這樣盡管在制造上增加了成本，但仍然不能解決偏心套快速失效問題，一般正常使用壽命僅有6個月甚至不到一個月。偏心套早期失效主要是由于巴氏合金層出現脫落、裂縫，無法滿足使用要求。這種偏心套不僅使用壽命短，而且維修困難，現在的修復方式都是把偏心套返回制造廠進行重新澆注。由于偏心套體積大、重量大，這樣的維修費用非常高，如對長度在1.8米的偏心套如此修復一次費用在13?16萬元，而且再次使用壽命仍然不長，這樣就大大增加了設備使用企業的生產成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對上述現有技術的不足，提供一種結構簡單，使用壽命長，便于重復維修使用的破碎機用偏心套。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:
[0005]一種破碎機用偏心套，包括圓筒形的鑄鋼基體，所述鑄鋼基體包括內壁和外壁，所述內壁和外壁各自所在圓的圓心偏心設置，其特征在于，所述鑄鋼基體的內壁中部設有環形復合層，外壁上設有半圓弧形復合層，所述復合層由銅合金在所述內壁或外壁表面上堆焊而成。
[0006]本實用新型的有益效果是:一是鑄鋼基體的結構與現有技術的鑄鋼基體相比，無需設置眾多的通孔和溝槽，使得制作工藝大為簡化；二是銅合金復合層與所述鑄鋼基體的內外壁焊接結合，屬于冶金結合，與現有技術的巴氏合金與鑄鋼基體之間澆注結合或者說物理結合相比，其附著強度有很大提高；三是偏心套使用壽命長，一般超過原有產品一倍以上；四是當出現磨損時便于反復現場局部修復，其修復周期短，成本低。
[0007]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0008]進一步，所述環形復合層高出所述內壁，在所述環形復合層的上下兩端形成下凸臺及上凸臺。
[0009]采用上述進一步方案的有益效果是，環形復合層用于和破碎機的主軸套接，在其上下部非工作面保留較大的間隙更方便設備組裝。
[0010]進一步，所述半圓弧形復合層以所述鑄鋼基體的壁厚最大點為半圓弧頂點，所述半圓弧形復合層的弧度大于270°。
[0011]采用上述進一步方案的有益效果是，該半圓弧形復合層設置在破碎機偏心運行的受力側，節約用材。
[0012]進一步，所述鑄鋼基體上還設有多個注油孔。
[0013]采用上述進一步方案的有益效果是，便于加注潤滑油。
[0014]進一步，所述銅合金為鋁青銅。
[0015]采用上述進一步方案的有益效果是，鋁青銅強度高，耐磨性和耐蝕性好，更適合在偏心套上制作復合層。
[0016]進一步，所述鑄鋼基體的上部設有環形槽，所述鑄鋼基體的頂部還設有上臺肩。
[0017]采用上述進一步方案的有益效果是，便于安裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1的A-A向剖面圖。
[0020]在圖1和圖2中，各標號所對應的部件名稱如下:
[0021]1、鑄鋼基體；2、環形復合層；3、半圓弧形復合層；4、注油孔；5、上凸臺；6、下凸臺；
7、上臺肩；8、環形槽；9、鍵槽。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0023]如圖1和圖2所示，一種破碎機用偏心套，包括圓筒形的鑄鋼基體1，所述鑄鋼基體I包括內壁和外壁，所述內壁和外壁各自所在圓的圓心偏心設置，其特征在于，所述鑄鋼基體的內壁中部設有環形復合層2，外壁上設有半圓弧形復合層3，所述復合層由銅合金在所述內壁或外壁表面上堆焊而成。
[0024]所述環形復合層2高出所述內壁，在所述環形復合層的上下兩端形成下凸臺6及上凸臺5。
[0025]所述半圓弧形復合層3以所述鑄鋼基體的壁厚最大點為半圓弧頂點，所述半圓弧形復合層的弧度大于270°。所述半圓弧形復合層沿所述鑄鋼基體的壁厚最大點和最小點的連線對稱設置。
[0026]所述鑄鋼基體I上還設有多個注油孔4。
[0027]所述銅合金為鋁青銅。所述鋁青銅是以銅為基體元素，鋁為主要合金元素組成的合金。所述鋁青銅可選用QAI5、QAI7或ERCuAl_A2、HS214等。
[0028]所述鑄鋼基體的上部設有環形槽8，所述鑄鋼基體的頂部還設有上臺肩7。所述環形槽8的上部外壁設有鍵槽9。
[0029]本實用新型的制造方法如下:1、鑄造鑄鋼基體I ;2、將鑄鋼基體I放置在焊接工裝上，采用鋁青銅焊材，在鑄鋼基體I上進行堆焊，形成環形復合層2和半圓弧形復合層3; 3、在堆焊過程中，采用設在焊接工裝上的檢測裝置進行變形檢測，根據檢測變形量調整焊接位置，以對稱焊接為好；4、進行機加工達到規定尺寸。[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種破碎機用偏心套，包括圓筒形的鑄鋼基體，所述鑄鋼基體包括內壁和外壁，所述內壁和外壁各自所在圓的圓心偏心設置，其特征在于，所述鑄鋼基體的內壁中部設有環形復合層，外壁上設有半圓弧形復合層，所述復合層由銅合金在所述內壁或外壁表面上堆焊--? 。
2.根據權利要求1所述的破碎機用偏心套，其特征在于，所述環形復合層高出所述內壁，在所述環形復合層的上下兩端形成下凸臺及上凸臺。
3.根據權利要求1所述的破碎機用偏心套，其特征在于，所述半圓弧形復合層以所述鑄鋼基體的壁厚最大點為半圓弧的頂點，所述半圓弧形復合層的弧度大于270°。
4.根據權利要求1所述的破碎機用偏心套，其特征在于，所述鑄鋼基體上還設有多個注油孔。
5.根據權利要求1~4任一項所述的破碎機用偏心套，其特征在于，所述銅合金為鋁青銅。
6.根據權利要求1~4任一項所述的破碎機用偏心套，其特征在于，所述鑄鋼基體的上部設有環形槽，所述鑄鋼基體的 頂部還設有上臺肩。
【文檔編號】B02C2/02GK203459106SQ201320542735
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月2日 優先權日:2013年9月2日
【發明者】孫京鋼, 杜順林, 李躍武 申請人:煙臺開發區藍鯨金屬修復有限公司