液壓旋回破碎機上摩擦盤的防磨損裝置制造方法
【專利摘要】一種液壓旋回破碎機上摩擦盤的防磨損裝置，包括上摩擦盤本體，位于上摩擦盤本體上的潤滑油道，在上摩擦盤本體的中部設置有中油道，該中油道與上摩擦盤本體上的潤滑油道相通，所述上摩擦盤本體與液壓旋回破碎機動錐底部之間加裝有墊板。上摩擦盤本體上增加的環形中油道，減少了上摩擦盤的滑動磨損，減少維修成本，使上摩擦盤的使用壽命由原來的8個月增加到3年。另一方面對已經磨損的上摩擦盤采用加裝墊板的方式，將磨損超差換下的上摩擦盤得到再度利用，減少了浪費，實現節約摩擦盤直接成本1.8萬元，縮短維修時間創效和間接維修成本30萬元/年。
【專利說明】液壓旋回破碎機上摩擦盤的防磨損裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及ー種礦山領域使用的液壓旋回破碎機上摩擦盤，特別是涉及ー種能夠延長液壓旋回破碎機上摩擦盤使用壽命的改進的液壓旋回破碎機上摩擦盤。
【背景技術】
[0002]液壓旋回破碎機由于具有破碎腔深度大、工作連續、生產能力高、単位電耗低、可以直接給人原礦石等獨特優勢，成為礦石破碎的主要生產設備，廣泛應用于選礦エ業中。唐山三友礦山有限公司的一、ニ級破碎均采用液壓旋回破碎機。液壓旋回破碎機主要由傳動部、機座部、偏心套部、破碎圓錐部、中機架部、橫梁部、液壓部等部分組成。電機和傳動部的水平軸采用三角帶聯接，經安裝在偏心套上端的大圓錐齒輪，帶動偏心套轉動，使破碎圓錐部繞破碎機中心軸作旋擺運動，從而使破碎圓錐表面時而靠近時而離開固定圓錐表面，使進入破碎腔的物料受到擠壓和彎曲作用而被破碎，被破碎的物料靠自重從破碎腔底部排出，實現礦石的破碎。
[0003]液壓旋回破碎機的破碎圓錐部靠底部液壓油缸支撐，上部插入橫梁部中心孔錐形襯套內。破碎圓錐部下部與上摩擦盤緊密聯結。油缸裝在機座下部，它支承破碎圓錐，承受破碎機工作時的軸向力。油缸上部有三個摩擦盤，上摩擦盤上面是平面，通過壓環與動錐部主軸下端進行聯結，下面是球面，上摩擦盤材質為ZQSnlO-5 ;中摩擦盤上面是球面，球面半徑與上摩擦盤下球面半徑相同，下面是平面，中摩擦盤材質為40Cr ;下摩擦盤固定在柱塞上，上平面與中摩擦盤下平面接觸參與滑動摩擦。在破碎機工作時，油缸內的上摩擦盤、中摩擦盤和下摩擦盤組成一套滑動摩擦潤滑裝置，動錐部的自身重量為28噸，動錐部的自身重量及沖擊振動通過上摩擦盤傳遞到油缸中，因此上摩擦盤在摩擦運轉中受カ大、磨損大，更換時備件成本和維修成本增加。
【發明內容】
[0004]本實用新型的發明目的在于針對礦山領域使用的液壓旋回破碎機上摩擦盤磨損大，維修成本高等不足，提供一種在上摩擦盤本體上增加一條環形中油道，被磨損的上摩擦盤本體上設計制作墊板來減少上摩擦盤的滑動磨損延長其使用壽命的液壓旋回破碎機上摩擦盤的防磨損裝置。該摩擦盤一方面減少了上摩擦盤的滑動磨損，另一方面對已經磨損的上摩擦盤通過加裝墊板達到繼續使用的目的，減少維修成本。
[0005]實現上述目的采用以下技術方案:一種液壓旋回破碎機上摩擦盤的防磨損裝置，包括上摩擦盤本體,位于上摩擦盤本體上的潤滑油道,在上摩擦盤本體的中部設置有中油道，該中油道與上摩擦盤本體上的潤滑油道相通，所述上摩擦盤本體與液壓旋回破碎機動錐底部之間加裝有墊板。
[0006]所述的該中油道為環形結構，位于上摩擦盤本體的中部表面上。
[0007]所述墊板的厚度與上摩擦盤本體被磨損的厚度相匹配，為8-12 mm。
[0008]采用上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型在上摩擦盤本體上増加了環形中油道，減少了上摩擦盤的滑動磨損，減少維修成本，使上摩擦盤的使用壽命由原來的8個月增加到3年。另一方面對已經磨損的上摩擦盤采用加裝墊板的方式，將磨損超差換下的上摩擦盤得到再度利用，減少了浪費，實現節約摩擦盤直接成本1.8萬元，縮短維修時間創效和間接維修成本30萬元/年。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型上摩擦盤的俯視結構示意圖。
[0011]圖3是顯示中油道的結構示意圖。
[0012]圖中，破碎機動錐I，動錐底部螺柱2，上摩擦盤壓環3，上摩擦盤本體4，中摩擦盤5，緊固螺栓6，墊板7，中油道8，潤滑油道9。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0014]本實用新型是一種液壓旋回破碎機上摩擦盤防磨損裝置，其設計思想是:在規格的液壓旋回破碎機上摩擦盤上設置一條中油道8，對被磨損的上摩擦盤本體4根據其磨損的具體情況，加裝墊板7來達到上摩擦盤本體4的工作厚度，使上摩擦盤繼續使用。改進的液壓旋回破碎機上摩擦盤的結構見圖1、圖3，在上摩擦盤本體4上增設一條環形槽，將該環形槽稱之為中油道8。中油道8與上摩擦盤本體4上的潤滑油道9相通，中油道8的中心位置在上摩擦盤本體4直徑的315mm處。中油道8的設置使潤滑油能夠更好的分散到上摩擦盤的工作接觸面(SR2750球面上)，以減少工作面的磨損。
[0015]見圖2，上摩擦盤本體4位于中摩擦盤5的上方，本實施例根據上摩擦盤本體4易磨損狀況，對已經磨損12mm以下的上摩擦盤本體4，在上摩擦盤本體4與液壓旋回破碎機動錐I的動錐底部2之間加裝一個墊板7，墊板7連同上摩擦盤壓環3、上摩擦盤本體4與動錐底部2用螺栓6緊固。墊板7的厚度與上摩擦盤本體4的磨損厚度匹配,為8mm?12mm,加裝墊板7后使上摩擦盤達到要求厚度，保證動錐部底部2在油缸內的垂直位置，從而滿足油缸工作需求。用以防止上摩擦盤因磨損造成頻繁更換，實現降低維修成本目的。
[0016]上述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，但并不能因此而理解為對本實用新型范圍的限制。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種液壓旋回破碎機上摩擦盤的防磨損裝置，包括上摩擦盤本體，位于上摩擦盤本體上的潤滑油道，其特征在于，在上摩擦盤本體的中部設置有中油道，該中油道與上摩擦盤本體上的潤滑油道相通，所述上摩擦盤本體與液壓旋回破碎機動錐底部之間加裝有墊板。
2.根據權利要求1所述的液壓旋回破碎機上摩擦盤的防磨損裝置，其特征在于，所述的該中油道為環形結構，位于上摩擦盤本體的中部表面上。
3.根據權利要求1所述的液壓旋回破碎機上摩擦盤的防磨損裝置，其特征在于，所述墊板的厚度與上摩擦盤本體被磨損的厚度相匹配，為8-12 mm。
【文檔編號】B02C2/02GK203425858SQ201320525368
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】王秀平, 韓寶栓, 劉鐵亮, 高志剛, 鄭樹, 王慶寶, 王連海, 李小勇 申請人:唐山三友礦山有限公司