一種荔枝去枝的制造方法
【專利摘要】一種荔枝去枝機，其特征在于：主要包括機架1，設置于機架1上的主動力裝置、扒枝裝置、振動篩分裝置、刮枝裝置和果實輸送裝置，本實用新型結構簡單，造價低廉，使用方便，克服了目前傳統的荔枝去枝葉方法通過人工來操作，不僅去枝效率低下，也增加了管理費用，而且跟不上生產機械化的步伐的缺點。
【專利說明】一種蒸枝去枝機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬機械【技術領域】，特別是涉及一種荔枝去枝機的設計和制造。
【背景技術】
[0002]在荔枝果汁生產中，收集回來的荔枝是帶枝葉的，要進行荔枝果汁的生產，第一步的工序就是要進行荔枝去枝葉。傳統的荔枝去枝葉方法都是通過人工來操作的，需要的人手比較多，勞動場地占用面積大，工人勞動強度大，不僅去枝效率低下，而且也增加了管理費用；另外，在荔枝果汁生產中，荔枝原料處理工序中的荔枝去皮、荔枝脫核都已經實現了生產的機械化，荔枝去枝還是以傳統的手工方式來操作，既跟不上生產產量增產的需要，也跟不上生產機械化的步伐。研發出一種荔枝機械去枝的生產設備是很有意義的，也是生產發展的必然結果。因此，如果有一種能去除荔枝枝條的機械設備應用在荔枝的加工。一定會受到產業界的歡迎。但遺憾的是這種能去除荔枝枝條的機械設備到目前為止還沒有出現。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是設計制造一種荔枝去枝機，以克服目前傳統的荔枝去枝葉方法通過人工來操作，不僅去枝效率低下，也增加了管理費用，而且跟不上生產機械化的步伐的缺點。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種荔枝去枝機，其特征在于:主要包括機架1，設置于機架I上的主動力裝置、扒枝裝置、振動篩分裝置、刮枝裝置和果實輸送裝置，所述的主動力裝置主要包括主軸設置有電機鏈輪4的主電機3、通過主動力鏈條5與扒枝
II13嚙合的電機鏈輪4、與電機鏈輪4和扒枝鏈輪II 13嚙合的主動力鏈條5 ;所述的扒枝
裝置主要包括固定于機架I兩側上的扒枝鏈輪II 13、二端嚙合扒枝鏈輪II 13的二條扒枝鏈條12、多根固定于扒枝鏈條12上的橫桿35、多根固定于橫桿35上的豎扒鉤33 ;所述的振動篩分裝置主要包括擱置于機架上的振動篩15、套緊于振動篩分電機21軸上的偏心機構皮帶輪17、安裝于機架I上并套緊有偏心機構皮帶輪17的偏心機構18、固定于機架I上輸出軸套緊有振動篩分電機皮帶輪20的振動篩分電機21、連接偏心機構皮帶輪17和振動篩分電機皮帶輪20的振動篩分裝置皮帶19 ;所述的刮枝裝置主要包括固定于機架I兩側上的刮枝鏈輪II 14、二端分別嚙合刮枝鏈輪II 14的二條刮枝鏈條24、垂直固定于刮枝鏈條24上的多條刮棒34、與刮枝鏈輪II 14相聯并受主電機3驅動的刮枝鏈輪I 9 ;所述的荔枝果實輸送裝置包括上層果實輸送裝置和下層果實輸送裝置，所述的上層果實輸送裝置包括固定于機架I兩側上的上層果實輸送裝置鏈輪I 22、二端分別嚙合上層果實輸送裝置鏈輪
I22的二條上層果實輸送裝置鏈條23、受主電機3驅動的并與上層果實輸送裝置鏈輪I 22相連的上層果實輸送裝置鏈輪II 32，兩端與刮枝鏈輪I 9和上層果實輸送裝置鏈輪II 32相嚙合的鏈條III 10，兩條上層果實輸送裝置鏈條23之間垂直設置固定有較密的上層果實輸送鏈棒36組成盛裝荔枝果實的柵欄底板，所述的下層果實輸送裝置包括固定于機架I上的下層果實輸送裝置鏈輪II 29、二端分別嚙合下層果實輸送裝置鏈輪II 29和傳動鏈輪的二條下層果實輸送裝置鏈條2、兩條下層果實輸送裝置鏈條2之間垂直設置固定有較密的下層果實輸送鏈棒37組成盛裝荔枝果實的柵欄底板，二個下層果實輸送裝置鏈輪29之間套緊傳動軸并一端套緊有下層果實輸送裝置鏈輪I 27、二端分別嚙合下層果實輸送裝置鏈輪I 27和過渡鏈輪III 25的鏈條IV 26、套緊于圓錐齒輪軸一端受主電機3驅動并與鏈條IV 26相嚙合的過渡鏈輪III 25、設置于上層果實輸送裝置鏈輪II 32旁并與圓錐齒輪軸上的圓錐齒輪I 30相嚙合的圓錐齒輪II 31、與圓錐齒輪II 31相嚙合的置于圓錐齒輪軸的并與過渡鏈輪III 25相連的圓錐齒輪I 30。
[0005]振動篩15的矩形網格大小在20X20mm-— 60x60mm之間，圓孔網格直徑大小在020mm一 060mm 之間。 [0006]振動篩15振動振幅在5mm—25mm之間。
[0007]振動篩15的振動頻率在每分鐘300--1500之間。
[0008]豎扒鉤33的間隙在50——500mm之間。
[0009]刮棒34的間隙在50——500mm之間。
[0010]刮枝裝置的刮棒轉速在5——100r/min之間。
[0011]扒枝裝置的轉速在5-100r/min之間。
[0012]上層果實輸送裝置鏈棒間隙5-35mm之間。
[0013]上層果實輸送裝置轉速在10——300r/min之間。
[0014]下層果實輸送裝置鏈棒間隙在5-35mm之間。
[0015]下層果實輸送裝置轉速在10-300r/min之間。
[0016]偏心機構18可以有多種形式，實施例結構主要包括相應獨立設置的偏心軸、軸承座、軸套、軸承，軸承座固定于機架I上，偏心軸通過軸承座固定,偏心軸的一端與偏心機構皮帶輪17連接，軸套通過其里面的軸承與偏心軸的另一端偏心端連接而安裝在偏心軸上，軸套上的連接板與振動篩15連接；通過偏心機構皮帶輪17的轉動使偏心軸轉動，偏心軸的偏心端在轉動的作用下使軸套作往返動作，最終使與軸套連接的振動篩15在偏心轉動的作用下進行往返動作。
[0017]采取以上措施的本實用新型結構簡單，造價低廉，使用方便，克服了目前傳統的荔枝去枝葉方法通過人工來操作，不僅去枝效率低下，也增加了管理費用，而且跟不上生產機械化的步伐的缺點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]附圖1是本實用新型(實施例)的主視圖
[0019]附圖2是本實用新型(實施例)的左視圖
[0020]附圖3是本實用新型(實施例)的俯視圖
[0021]附圖4是本實用新型(實施例)的動力傳動圖；
[0022]附圖5是本實用新型(實施例)的果實輸送裝置的動力傳動放大視圖；
[0023]附圖6是本實用新型(實施例)的偏心機構18的詳圖。
[0024]附圖標記說明:
[0025]機架1、下層果實輸送鏈條2、電機3、電機鏈輪4、主動力鏈條5、扒枝鏈輪I 6、鏈條II 7、過渡鏈輪I 8、刮枝鏈輪I 9、鏈條III 10、過渡鏈輪II 11、扒枝鏈條12、扒枝鏈輪II 13、刮枝鏈輪II 14、振動篩15、入料斗16、偏心機構皮帶輪17、偏心機構18、偏心軸18-1、軸套18-2、軸承18-3、振動篩分裝置皮帶19、振動篩分電機皮帶輪20、振動篩分電機21、上層果實輸送裝置鏈輪I 22、上層果實果實輸送裝置鏈條23、刮枝鏈條24、過渡鏈輪III 25、鏈條IV 26、下層果實輸送裝置鏈輪I 27、軸承座28、下層果實輸送裝置鏈輪II
29、圓錐齒輪I 30、圓錐齒輪II 31、上層果實輸送裝置鏈輪II 32、豎扒鉤33、刮棒34、橫桿35、上層果實輸送鏈棒36、下層果實輸送鏈棒37。
[0026]以下再結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳述。
【具體實施方式】
[0027]附圖1給出了本實用新型實施例的主視圖，附圖2給出了本實用新型實施例的左視圖，附圖3是本實用新型實施例的俯視圖。參考以上附圖。
[0028]本實用新型所有的部件都用金屬做成。主要包括機架1，設置于機架I上的主動力裝置、扒枝裝置、振動篩分裝置、刮枝裝置和果實輸送裝置。
[0029]主動力裝置主要包括主軸設置有電機鏈輪4的主電機3、通過主動力鏈條5與扒枝
II13嚙合的電機鏈輪4、與電機鏈輪4和扒枝鏈輪II 13的嚙合的主動力鏈條5。
[0030]扒枝裝置主要包括固定于機架I兩側上的扒枝鏈輪Π 13、二端嚙合扒枝鏈輪H 13
的二條扒枝鏈條12、多根固定于扒枝鏈條12上的橫桿35、多根固定于橫桿35上的豎扒鉤33。二根豎扒鉤33的間隙在300mm左右。
[0031]振動篩分裝置主要包括擱置于機架上的振動篩15、套緊于振動篩分電機21軸上的偏心機構皮帶輪17、安裝于機架I上并套緊有偏心機構皮帶輪17的偏心機構18、固定于機架I上輸出軸套緊有振動篩分電機皮帶輪20的振動篩分電機21、連接偏心機構皮帶輪17和振動篩分電機皮帶輪20的振動篩分裝置皮帶19。振動篩分裝置振動頻率為每分鐘470 次。
[0032]刮枝裝置主要包括固定于機架I兩側上的刮枝鏈輪II 14、二端分別嚙合刮枝鏈輪II 14的二條刮枝鏈條24、垂直固定于刮枝鏈條24上的多條刮棒34、與刮枝鏈輪II 14相聯并受主電機3驅動的刮枝鏈輪I 9。
[0033]荔枝果實輸送裝置包括上層果實輸送裝置和下層果實輸送裝置，上層果實輸送裝置包括固定于機架I兩側上的上層果實輸送裝置鏈輪I 22、二端分別嚙合上層果實輸送裝置鏈輪I 22的二條上層果實輸送裝置鏈條23、受主電機3驅動的并與上層果實輸送裝置鏈輪I 22相連的上層果實輸送裝置鏈輪II 32，兩端與刮枝鏈輪I 9和上層果實輸送裝置鏈輪II 32相嚙合的鏈條III 10，兩條上層果實輸送裝置鏈條23之間垂直設置固定有較密的上層果實輸送鏈棒36組成盛裝荔枝果實的柵欄底板。二根鏈棒36距離為17.4mm。上層果實輸送裝置的轉速為每分鐘26—130轉。
[0034]下層果實輸送裝置包括固定于機架I上的下層果實輸送裝置鏈輪II 29、二端分別嚙合下層果實輸送裝置鏈輪II 29和傳動鏈輪的二條下層果實輸送裝置鏈條2、兩條下層果實輸送裝置鏈條2之間垂直設置固定有較密的下層果實輸送鏈棒37組成盛裝荔枝果實的柵欄底板，二根鏈棒37的距離為17.4mm。下層果實輸送裝置的轉速為每分鐘37 —182轉。
[0035]二個下層果實輸送裝置鏈輪29之間套緊傳動軸并一端套緊有下層果實輸送裝置鏈輪I 27、二端分別嚙合下層果實輸送裝置鏈輪I 27和過渡鏈輪III 25的鏈條IV 26、套緊于圓錐齒輪軸一端受主電機3驅動并與鏈條IV 26相嚙合的過渡鏈輪III 25、設置于上層果實輸送裝置鏈輪II 32旁并與圓錐齒輪軸上的圓錐齒輪I 30相嚙合的圓錐齒輪II31、與圓錐齒輪II 31相嚙合 的置于圓錐齒輪軸的并與過渡鏈輪III 25相連的圓錐齒輪I30。
[0036]振動篩15的矩形網格大小在20X20mm-— 60x60mm之間，圓孔網格直徑大小在020mm一 060mm 之間。
[0037]振動篩15振動振幅在5mm — 25mm之間。
[0038]振動篩15的振動頻率在每分鐘300--1500之間。
[0039]豎扒鉤33的間隙在50mm-500mm之間。
[0040]刮棒34的間隙在50mm-500mm之間。
[0041]刮枝裝置的刮棒轉速在5r/min-100r/min之間。
[0042]扒枝裝置的轉速在5r/min-100r/min之間。
[0043]上層果實輸送裝置鏈棒間隙5mm-35mm之間。
[0044]上層果實輸送裝置轉速在10r/min-300r/min之間。
[0045]下層果實輸送裝置鏈棒間隙在5mm-35mm之間。
[0046]下層果實輸送裝置轉速在10r/min-300r/min之間。
[0047]附圖4是本實用新型實施例的果實輸送裝置的主動力傳動視圖。
[0048]果實輸送裝置主動力傳動說明:
[0049]1、上層果實輸送裝置的主動鏈輪32的轉動方向為逆時針，使上層果實輸送裝置上面輸送方向向左(如圖所示)；
[0050]2、由于圓錐齒輪31安裝在鏈輪32同一根軸的另一端，即圓錐齒輪31的轉動方向同樣為逆時針；圓錐齒輪31與圓錐齒輪30嚙合傳動，嚙合方式如圖所示，圓錐齒輪31帶動圓錐齒輪30逆時針轉動；鏈輪25安裝在圓錐齒輪30同一個軸的另一端，即鏈輪25轉向也為逆時針，鏈輪27與鏈輪25通過鏈條26的帶動，使鏈輪27的轉動方向也為逆時針，從而使下層果實輸送裝置的輸送的方向如圖所示。
[0051]本實用新型實施例的主電機3:Y2-100Ll-4，2.2kw, 1430r/min[0052]振動篩分電機 21:Y100L-6,1.5kw, 940r/min[0053]下層果實輸送鏈條2:16A-1雙邊外彎鏈條；[0054]電機鏈輪4:16A-21齒單排鏈輪；[0055]扒枝鏈輪I 6:雙排鏈輪16A-21齒(內)-15齒(外);[0056]過渡鏈輪I 8:16A-15齒單排鏈輪；[0057]刮枝鏈輪I 9:雙排鏈輪16A-39齒(內)-15齒(外);[0058]過渡鏈輪II 11:16A-21齒單排鏈輪；[0059]扒枝鏈條12:16A-1單邊外彎鏈條；[0060]扒枝鏈輪II 13:16A-15齒單排鏈輪；[0061]刮枝鏈輪II 14:16A-15齒單排鏈輪；[0062]偏心機構皮帶輪17:雙槽皮帶輪2B-200 ；
[0063]振動篩分電機皮帶輪20:雙槽皮帶輪2B-100 ；
[0064]上層果實輸送裝置鏈輪I 22:16A-15齒單排鏈輪；
[0065]上層果實輸送裝置鏈條23:16A-1雙邊外彎鏈條；
[0066]刮枝鏈條24:16A-1單邊外彎鏈條；
[0067]過渡鏈輪III 25:16A-21單排鏈輪；
[0068]下層果實輸送裝置鏈輪I 27:16A-15齒單排鏈輪；
[0069]軸承座28:帶立式座球軸承UCP208 ；
[0070]下層果實輸送裝置鏈輪II 29:16A-15齒單排鏈輪；
[0071]圓錐齒輪I 30:直徑Φ89πιπι，齒數19齒；
[0072]圓錐齒輪II 31:直徑Φ89πιπι，齒數19齒；
[0073]上層果實輸送裝置鏈輪II 32:16Α-15齒單排鏈輪；
[0074]豎扒鉤33: Φ 6謹圓棒，高度8Ctam ;
[0075]刮板34: Φ 6mm 圓棒，長度 920mm ;
[0076]橫桿35: Φ 1 2mm 圓棒,長度 920mm ；
[0077]上層果實輸送鏈棒36: Φ 8mm圓棒，長度920mm ;
[0078]下層果實輸送鏈棒37: Φ 12mm圓棒,長度520mm.[0079]附圖5給出了本實用新型實施例的偏心機構18的詳圖。
[0080]偏心機構18可以有多種形式，實施例結構主要包括相應獨立設置的偏心軸、軸承座、軸套、軸承，軸承座固定于機架I上，偏心軸通過軸承座固定,偏心軸的一端與偏心機構皮帶輪17連接，軸套通過其里面的軸承與偏心軸的另一端偏心端連接而安裝在偏心軸上，軸套上的連接板與振動篩15連接；通過偏心機構皮帶輪17的轉動使偏心軸轉動，偏心軸的偏心端在轉動的作用下使軸套作往返動作，最終使與軸套連接的振動篩15在偏心轉動的作用下進行往返動作。
[0081]本實用新型實施例是這樣工作的:帶枝葉的荔枝通過入料斗16進入荔枝去枝機后，扒枝裝置的豎扒鉤33將荔枝枝葉鉤住，并隨著鏈輪的帶動下向前移動；中間的振動篩15在荔枝移動的過程中進行往復振動動作，荔枝果實將會在振動的過程中通過振動篩15的小孔掉落到振動篩下面，此時荔枝的枝葉被上面的扒枝裝置的扒齒鉤住，而果實在振動篩下面。荔枝去枝機下部分的刮枝裝置的轉動方向與上部分的扒枝裝置相反且速度一樣，從而使荔枝的枝葉與果實一起向前移動，而振動篩將起到將荔枝枝葉和果實從中間固定的作用，刮枝裝置給荔枝果實增加一個向前移動的拉力，扒枝裝置給荔枝枝葉也增加一個與果實同向的拉力，這兩個拉力在荔枝中間被固定的條件下使荔枝枝葉與果實分離，荔枝果實掉落到最下面的果實鏈條輸送裝置上輸送出荔枝去枝機，而荔枝枝葉將被上面的扒枝裝置一直鉤住而輸送出蒸枝去枝機，從而實現蒸枝去枝的目的。
【權利要求】
1.一種荔枝去枝機，其特征在于:主要包括機架(1)，設置于機架(1)上的主動力裝置、扒枝裝置、振動篩分裝置、刮枝裝置和果實輸送裝置，所述的主動力裝置主要包括主軸設置有電機鏈輪(4)的主電機(3)、通過主動力鏈條(5)與扒枝II(13)嚙合的電機鏈輪(4)、與電機鏈輪(4)和扒枝鏈輪II (13)嚙合的主動力鏈條(5);所述的扒枝裝置主要包括固定于機架(1)兩側上的扒枝鏈輪II (13)、二端嚙合扒枝鏈輪II (13)的二條扒枝鏈條(12)、多根固定于扒枝鏈條(12)上的橫桿(35)、多根固定于橫桿(35)上的豎扒鉤(33);所述的振動篩分裝置主要包括擱置于機架上的振動篩(15)、套緊于振動篩分電機(21)軸上的偏心機構皮帶輪(17)、安裝于機架I上并套緊有偏心機構皮帶輪(17)的偏心機構(18)、固定于機架(1)上輸出軸套緊有振動篩分電機皮帶輪(20 )的振動篩分電機(21)、連接偏心機構皮帶輪(17)和振動篩分電機皮帶輪(20)的振動篩分裝置皮帶(19);所述的刮枝裝置主要包括固定于機架(1)兩側上的刮枝鏈輪II (14)、二端分別嚙合刮枝鏈輪II (14)的二條刮枝鏈條(24)、垂直固定于刮枝鏈條(24)上的多條刮棒(34)、與刮枝鏈輪II (14)相聯并受主電機(3)驅動的刮枝鏈輪I (9);所述的荔枝果實輸送裝置包括上層果實輸送裝置和下層果實輸送裝置，所述的上層果實輸送裝置包括固定于機架(1)兩側上的上層果實輸送裝置鏈輪I(22)、二端分別嚙合上層果實輸送裝置鏈輪I (22)的二條上層果實輸送裝置鏈條(23)、受主電機(3)驅動的并與上層果實輸送裝置鏈輪I ( 22)相連的上層果實輸送裝置鏈輪II(32)，兩端與刮枝鏈輪I (9)和上層果實輸送裝置鏈輪II (32)相嚙合的鏈條III (10)，兩條上層果實輸送裝置鏈條(23)之間垂直設置固定有上層果實輸送鏈棒(36)組成盛裝荔枝果實的柵欄底板，所述的下層果實輸送裝置包括固定于機架(1)上的下層果實輸送裝置鏈輪II (29)、二端分別嚙合下層果實輸送裝置鏈輪II (29)和傳動鏈輪的二條下層果實輸送裝置鏈條(2)、兩條下層果實輸送裝置鏈條(2)之間垂直設置固定有下層果實輸送鏈棒(37)組成盛裝荔枝果實的柵欄底板，二個下層果實輸送裝置鏈輪(29)之間套緊傳動軸并一端套緊有下層果實輸送裝置鏈輪I (27)、二端分別嚙合下層果實輸送裝置鏈輪I (27)和過渡鏈輪III (25)的鏈條IV (26)、套緊于圓錐齒輪軸一端受主電機(3)驅動并與鏈條IV(26)相嚙合的過渡鏈輪III (25)、設置于上層果實輸送裝置鏈輪II (32)旁并與圓錐齒輪軸上的圓錐齒輪I (30)相嚙合的圓錐齒輪II (31)、與圓錐齒輪II ( 31)相嚙合的置于圓錐齒輪軸的并與過渡鏈輪III (25)相連的圓錐齒輪I (30)。
2.根據權利要求1所述的荔枝去枝機，其特征在于:振動篩(15)的矩形網格大小在20X20mm-一60x60mm之間，圓孔網格直徑大小在一之間，振動篩(15)振動振幅在5mm — 25mm之間，振動篩(15)的振動頻率在每分鐘300-1500之間。
3.根據權利要求1所述的荔枝去枝機，其特征在于:豎扒鉤(33)的間隙在50mm——500mm之間。
4.根據權利要求1所述的蒸枝去枝機，其特征在于:刮棒(34)的間隙在50mm-500mm之間。
5.根據權利要求1所述的荔枝去枝機，其特征在于:刮枝裝置的刮棒轉速在5r/min-100r/min 之間。
6.根據權利要求1所述的荔枝去枝機，其特征在于:扒枝裝置的轉速在5r/min——100r/min 之間。
7.根據權利要求1所述的荔枝去枝機，其特征在于:上層果實輸送裝置鏈棒間隙5mm-35mm之間，上層果實輸送裝置轉速在10r/min-300r/min之間。
8.根據權利要求1所述的荔枝去枝機，其特征在于:下層果實輸送裝置鏈棒間隙在5mm-35mm之間，下層果實輸送裝置 轉速在10r/min—300r/min之間。
【文檔編號】A23N15/00GK203446491SQ201320489544
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月12日 優先權日:2013年8月12日
【發明者】滿桂富, 熊東生, 馮勛健, 鄧海欽, 寧進輝, 林愷 申請人:合浦果香園食品有限公司